本申请涉及一种铝型材支撑输送装置，涉及型材加工技术领域。其包括机架、多条输送带、支撑梁、驱动组件以及调距组件；输送带设置在机架上，且多条输送带的长度方向平行，铝型材放置于输送带上；调距组件包括位于每一支撑梁上的滑块以及位于每一滑块上的锁紧件；机架上开设有用于滑块滑移的第一滑槽，滑块与机架滑移连接，且滑块远离机架的一侧与支撑梁固接；锁紧件用于滑块的锁紧。通过调节锁紧件，使得滑块带动支撑梁与输送带沿第一滑槽运动，便于调节相邻两条输送带的间距，在驱动组件的作用下，便于铝型材的输送。便于铝型材的输送。便于铝型材的输送。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材支撑输送装置
[0001]本申请涉及型材加工
，尤其是涉及一种铝型材支撑输送装置。
技术介绍
[0002]型材是由铝或铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体；其中，铝型材应用最为广泛；工业生产中，需要对铝型材进行打孔，然后通过输送装置将铝型材输送至下一工序进行清洗与喷涂。
[0003]申请号为201920734933.1的专利文件公开了一种铝型材输送装置，包括输送架和转动设置在输送架上的输送辊，输送辊沿输送架的长度方向设有多个；输送架的一侧设有用于转送铝型材的转送组件；转送组件包括支撑梁、与支撑梁转动连接的转送架和转动设置在转送架上的转送皮带，输送架靠近转送架的一侧开设有供转送架伸入的避让缺口；输送架上设有用于驱动转送架沿竖直方向滑移的驱动组件。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于相邻两条转送皮带的间距固定，当铝型材的长度小于相邻两条转送皮带的间距时，不便于铝材的输送。
技术实现思路
[0005]为了便于铝型材的输送，本申请提供一种铝型材支撑输送装置。
[0006]本申请提供的一种铝型材支撑输送装置采用如下的技术方案：
[0007]一种铝型材支撑输送装置，包括机架、多条用于输送铝型材的输送带、用于安装每一所述输送带的支撑梁、用于驱动所述输送带传动的驱动组件以及用于调整相邻两所述输送带间距的调距组件；
[0008]所述输送带设置在所述机架上，且多条所述输送带的长度方向平行；
[0009]所述调距组件包括位于每一所述支撑梁上的滑块以及位于每一所述滑块上的锁紧件；
[0010]所述机架上开设有用于所述滑块滑移的第一滑槽，所述滑块远离所述机架的一侧与所述支撑梁固接，且所述滑块带动所述支撑梁与所述输送带沿所述第一滑槽长度方向滑移；
[0011]所述锁紧件用于所述滑块的位置固定。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要调节相邻两条输送带的间距时，调节锁紧件，使得滑块沿第一滑槽滑移，滑块带动支撑梁与输送带运动，当相邻两条输送带的间距小于铝型材的长度时，调节锁紧件，使得滑块固定在第一滑槽上，在驱动组件的作用下，将铝型材放置在输送带上即可输送；设计的铝型材支撑输送装置，通过调节锁紧件，使得滑块带动支撑梁与输送带沿第一滑槽运动，便于调节相邻两条输送带的间距，进而便于不同长度铝型材的输送，提高了输送装置的适用性。
[0013]可选的，所述锁紧件包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述滑块螺纹连接，且所述锁紧螺栓伸出所述滑块的一端与所述机架抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，设计的锁紧件，便于通过锁紧螺栓将滑块固定在机架上，进而便于支撑梁与输送带的固定。
[0015]可选的，所述驱动组件包括电机和两根驱动辊；
[0016]所述驱动辊与所述机架转动连接，且两所述驱动辊的轴线平行，所述输送带绕设在所述驱动辊上，其中一所述驱动辊与所述电机输出轴同轴固接。
[0017]通过采用上述技术方案，当调节好相邻两条输送带的间距后，将铝型材放置在输送带上，驱动电机，电机的输出轴带动驱动辊转动，驱动辊带动输送带运动，输送带使得另一驱动辊转动，实现了铝型材的输送；设计的驱动组件，便于驱使驱动辊转动，使得驱动辊带动输送带运动，便于铝型材在输送带上的输送。
[0018]可选的，所述支撑梁两端转动连接有驱动轮，且所述驱动辊贯穿多个所述支撑梁其中一端的所述驱动轮，位于同一所述驱动辊上的多个所述驱动轮轴线重合，且所述驱动辊与所述支撑梁转动连接，所述驱动轮与所述驱动辊滑移连接，且所述驱动辊带动所述驱动轮同步转动；
[0019]所述输送带绕设于所述支撑梁两端的两所述驱动轮上。
[0020]通过采用上述技术方案，设计的多个驱动轮，便于绕设多条输送带，通过驱动轮与驱动辊滑移连接，便于通过滑块对相邻两条输送带的间距进行调节，使得相邻两条输送带的间距小于铝型材的长度，便于对不同长度的铝型材进行输送，提高了输送装置的适用性。
[0021]可选的，所述驱动辊上开设有凹槽，所述凹槽沿所述驱动辊的轴线方向开设，所述驱动轮内壁设置有沿所述凹槽滑移的凸起。
[0022]通过采用上述技术方案，驱动电机，电机输出轴带动驱动辊转动，由于凸起与凹槽嵌合，因此驱动辊带动驱动轮转动，进而输送带运动，输送带带动铝型材进行输送；设计的驱动辊与驱动轮，通过凸起与凹槽嵌合，便于驱动辊带动驱动轮转动，进而实现输送带运动，同时，当调节相邻两条输送带的间距时，便于对驱动轮进行导向。
[0023]可选的，所述输送带靠近所述驱动轮的内侧壁上设置有链条，所述链条与所述驱动轮啮合。
[0024]通过采用上述技术方案，设计的带有链条的输送带，通过链条与驱动轮相互啮合，降低了输送带与驱动轮之间发生打滑的可能性，同时，链条具有一定的强度，便于支撑铝型材在输送带上输送，减少了输送带带面的凹陷。
[0025]可选的，还包括用于张紧所述输送带的张紧组件；
[0026]所述张紧组件包括张紧辊、位于所述张紧辊上的连接板以及位于每一所述连接板上的调节件；
[0027]所述张紧辊与所述连接板转动连接，且所述张紧辊的轴线与所述驱动辊轴线平行，所述连接板与所述支撑梁滑移连接，所述输送带下带面一侧与所述张紧辊抵接，且位于所述张紧辊与所述驱动辊之间的所述输送带倾斜设置；
[0028]所述调节件用于固定所述连接板的位置。
[0029]通过采用上述技术方案，设计的张紧组件，通过连接板与张紧辊的转动连接，输送带下带面一侧与张紧辊抵接，便于输送带沿张紧辊运动，实现输送带与张紧辊之间的滚动摩擦，减小输送带表面的损耗；在调节件的作用下，便于调节连接板的位置，进而调节张紧辊的位置，使得位于张紧辊与驱动辊之间的输送带长度改变，进而实现输送带的张紧度调
节，减小了输送带与驱动轮之间发生打滑的可能性
[0030]可选的，所述调节件包括调节螺栓；
[0031]所述调节螺栓与所述连接板螺纹连接，且所述调节螺栓伸出所述连接板的一端与所述支撑梁抵接。
[0032]通过采用上述技术方案，设计的调节件，通过调整调节螺栓，使得调节螺栓与支撑梁分离，便于调节连接板的位置，进而便于调节输送带的张紧度，同时，也便于固定连接板的位置。
[0033]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0034]1.设计的一种铝型材支撑输送装置，通过调节锁紧件，使得滑块带动支撑梁与输送带沿第一滑槽运动，便于调节相邻两条输送带的间距，进而便于不同长度铝型材的输送，提高了输送装置的适用性。
附图说明
[0035]图1是本申请实施例的一种铝型材支撑输送装置结构示意图。
[0036]图2是本申请实施例的一种铝型材支撑输送装置的剖视图。
[0037]图3是图2中A部分的放大图。
[0038]图4是图2中B部分的放大图。
[0039]图5是本申请实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材支撑输送装置，其特征在于：包括机架(1)、多条用于输送铝型材的输送带(2)、用于安装每一所述输送带(2)的支撑梁(3)、用于驱动所述输送带(2)传动的驱动组件(4)以及用于调整相邻两所述输送带(2)间距的调距组件(5)；所述输送带(2)设置在所述机架(1)上，且多条所述输送带(2)的长度方向平行；所述调距组件(5)包括位于每一所述支撑梁(3)上的滑块(51)以及位于每一所述滑块(51)上的锁紧件(52)；所述机架(1)上开设有用于所述滑块(51)滑移的第一滑槽(11)，所述滑块(51)远离所述机架(1)的一侧与所述支撑梁(3)固接，且所述滑块(51)带动所述支撑梁(3)与所述输送带(2)沿所述第一滑槽(11)长度方向滑移；所述锁紧件(52)用于所述滑块(51)的位置固定。2.根据权利要求1所述的一种铝型材支撑输送装置，其特征在于：所述锁紧件(52)包括锁紧螺栓(521)，所述锁紧螺栓(521)与所述滑块(51)螺纹连接，且所述锁紧螺栓(521)伸出所述滑块(51)的一端与所述机架(1)抵接。3.根据权利要求1所述的一种铝型材支撑输送装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括电机(41)和两根驱动辊(42)；所述驱动辊(42)与所述机架(1)转动连接，且两所述驱动辊(42)的轴线平行，所述输送带(2)绕设在所述驱动辊(42)上，其中一所述驱动辊(42)与所述电机(41)输出轴同轴固接。4.根据权利要求3所述的一种铝型材支撑输送装置，其特征在于：所述支撑梁(3)两端转动连接有驱动轮(43)，且所述驱动辊(42)贯穿多个所述支撑梁(3)其中一端的所述驱动轮(43)，位于同一所述驱动辊(42)上的多个所述驱动轮(43)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓娃，王俊凯，许梦奇，黄升琪，
申请(专利权)人：高科建材咸阳铝材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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