一种曲线轮廓冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供的一种曲线轮廓冲压模具，包括固定框架；固定框架上有伸缩组件；伸缩组件包括固定连接在固定框架内壁上的液压缸；液压缸输出端连接有液压杆；液压杆下端固定连接有撑板；固定框架通过导向组件与撑板连接；撑板下端通过缓冲组件连接有上模；撑板下方设有设在固定框架底端面上的第二撑板；第二撑板上设有第二放置槽；第二放置槽内设有弹簧；弹簧上端设有一端设在第二放置槽内的下模；撑板与下模通过压板组件连接；压板组件包括通过第二限位件连接在撑板上的固定板、转动连接在下模上的第二固定板；第二固定板与固定板通过限位件连接；便于对物料进行固定，便于对该装置进行缓冲保护。行缓冲保护。行缓冲保护。

【技术实现步骤摘要】
一种曲线轮廓冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，特别涉及一种曲线轮廓冲压模具。

技术介绍

[0002]在五金生产过程中，常见通过模具对装置进行制作，在模具制作过程中，会通过上下模块进行挤压，使得对内部零件进行定型的作用，为此研发出一种五金件加工用冲压模具，但现有的冲压模具不便于对物料进行固定，不具备缓冲保护作用，因此，我们提出一种曲线轮廓冲压模具。

技术实现思路

[0003]本技术提供的一种曲线轮廓冲压模具，结构简单，使用方便，便于对物料进行固定，便于对该装置进行缓冲保护。
[0004]本技术提供的一种曲线轮廓冲压模具，包括固定框架；所述固定框架上设有伸缩组件；所述伸缩组件包括固定连接在固定框架内壁上的液压缸；所述液压缸输出端连接有液压杆；所述液压杆下端固定连接有撑板；所述固定框架通过导向组件与撑板连接；所述撑板下端通过缓冲组件连接有上模；所述撑板下方设有设在固定框架底端面上的第二撑板；所述第二撑板上设有第二放置槽；所述第二放置槽内设有弹簧；所述弹簧上端设有一端设在第二放置槽内的下模；所述撑板与下模通过压板组件连接；所述压板组件包括通过第二限位件连接在撑板上的固定板、转动连接在下模上的第二固定板；所述第二固定板与固定板通过限位件连接；所述限位件包括设在第二固定板上的第三放置槽、与第三放置槽相通的滑槽、转动连接在固定板上的转杆；所述转杆设在滑槽内。
[0005]所述第二限位件包括设在撑板上的限位套槽；所述固定板上端设在限位套槽内；所述限位套槽内设有与固定板接触的第三弹簧。/>[0006]所述导向组件包括与固定框架固定连接的导向杆、套设在导向杆上的与撑板固定连接的套环。
[0007]所述下模内横向穿设有水管；所述水管均匀排列有多个。
[0008]所述缓冲组件包括设在撑板上的放置槽；所述上模一端设在放置槽内、另一端设在放置槽下方；所述上模表面套设有第二弹簧。
[0009]所述压板组件以撑板中心位置为基准左右对称设有两个。
[0010]所述弹簧均匀设有多个。
[0011]所述固定框架下端设有防潮垫。
[0012]本技术的有益效果：本技术提供的一种曲线轮廓冲压模具，结构简单，使用方便，便于对物料进行固定，便于对该装置进行缓冲保护。
附图说明
[0013]图1为本技术一种曲线轮廓冲压模具的剖面图。
[0014]图2为本技术一种曲线轮廓冲压模具的A处的放大图。
[0015]图3为本技术一种曲线轮廓冲压模具的B处的放大图。
[0016]图4为本技术一种曲线轮廓冲压模具的第二固定板的剖面图。
[0017]图5为本技术一种曲线轮廓冲压模具的C处的放大图。
[0018](1、固定框架；2、液压缸；3、液压杆；4、撑板；5、上模；6、第二撑板；7、第二放置槽；8、弹簧；9、下模；10、固定板；11、第二固定板；12、第三放置槽；13、滑槽；14、转杆；15、套环；16、水管；17、放置槽；18、第二弹簧；19、导向杆；20、限位套槽；21、第三弹簧)
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]根据图1、图2、图3、图4、图5所示一种曲线轮廓冲压模具，包括固定框架1；所述固定框架1上设有伸缩组件；所述伸缩组件包括固定连接在固定框架1内壁上的液压缸2；所述液压缸2输出端连接有液压杆3；所述液压杆3下端固定连接有撑板4；所述固定框架1通过导向组件与撑板4连接；所述撑板4下端通过缓冲组件连接有上模5；所述撑板4下方设有设在固定框架1底端面上的第二撑板6；所述第二撑板6上设有第二放置槽7；所述第二放置槽7内设有弹簧8；所述弹簧8上端设有一端设在第二放置槽7内的下模9；所述撑板4与下模9通过压板组件连接；所述压板组件包括通过第二限位件连接在撑板4上的固定板10、转动连接在下模9上的第二固定板11；所述第二固定板11与固定板10通过限位件连接；所述限位件包括设在第二固定板10上的第三放置槽12、与第三放置槽12相通的滑槽13、转动连接在固定板10上的转杆14；所述转杆14设在滑槽13内。
[0021]所述第二限位件包括设在撑板4上的限位套槽20；所述固定板10上端设在限位套槽20内；所述限位套槽20内设有与固定板10接触的第三弹簧21。
[0022]本技术所述导向组件包括与固定框架1固定连接的导向杆19、套设在导向杆19上的与撑板4固定连接的套环15。
[0023]本技术所述下模9内横向穿设有水管16；所述水管16均匀排列有多个。
[0024]本技术所述缓冲组件包括设在撑板4上的放置槽17；所述上模5一端设在放置槽17内、另一端设在放置槽17下方；所述上模5表面套设有第二弹簧18。
[0025]本技术所述压板组件以撑板4中心位置为基准左右对称设有两个。
[0026]本技术所述弹簧8均匀设有多个。
[0027]本技术所述固定框架1下端设有防潮垫。
[0028]本技术的原理：使用时，液压缸2启动，带动液压杆3向下运动，带动撑板4在导向杆19的导向下向下运动，带动固定板10向下运动，带动第二固定板11转动，挤压固定住物料，撑板4向下带动固定板10向下运动的同时，带动上模5向下运动，上模5与下模9挤压，对物料进行成型，上模5上套设有第二弹簧18，撑板4上设有放置槽17，起到缓冲保护的目的，避免上模5与下模9冲击冲撞导致损坏，弹簧8也起到缓冲保护的目的，避免上模5与下模9冲击冲撞导致损坏，第二限位件的设置，避免第二固定板11固定住物料后，撑板4被阻挡不能继续向下运动，从而避免了上模5与下模9不能对物料进行挤压，同时对水管16的内部注入冷却水，使得对装置从内部进行降温。
[0029]虽然本技术已经以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本技术，任
何熟悉此技术的人，在不脱离本技术的精神和范围内，都可做各种的改动和修饰，因此本技术的保护范围应该以授权要求书所界定的为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲线轮廓冲压模具，其特征在于：包括固定框架(1)；所述固定框架(1)上设有伸缩组件；所述伸缩组件包括固定连接在固定框架(1)内壁上的液压缸(2)；所述液压缸(2)输出端连接有液压杆(3)；所述液压杆(3)下端固定连接有撑板(4)；所述固定框架(1)通过导向组件与撑板(4)连接；所述撑板(4)下端通过缓冲组件连接有上模(5)；所述撑板(4)下方设有设在固定框架(1)底端面上的第二撑板(6)；所述第二撑板(6)上设有第二放置槽(7)；所述第二放置槽(7)内设有弹簧(8)；所述弹簧(8)上端设有一端设在第二放置槽(7)内的下模(9)；所述撑板(4)与下模(9)通过压板组件连接；所述压板组件包括通过第二限位件连接在撑板(4)上的固定板(10)、转动连接在下模(9)上的第二固定板(11)；所述第二固定板(11)与固定板(10)通过限位件连接；所述限位件包括设在第二固定板(10)上的第三放置槽(12)、与第三放置槽(12)相通的滑槽(13)、转动连接在固定板(10)上的转杆(14)；所述转杆(14)设在滑槽(13)内。2.根据权利要求1所述的一种曲线轮廓冲压模具，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨泽明，赵俊甲，姜伟涛，韩鹏，尹琪，宋奉欣，
申请(专利权)人：山商环境科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：