一种便于调节的换向器加工模具制造技术

一种便于调节的换向器加工模具，包括箱体、上模具以及下模具，所述箱体内设置空腔，所述空腔底端设置置物槽，所述置物槽内安装滑块，所述滑块顶端安装液压杆，所述液压杆顶端安装下模具，所述下模具底端位于液压杆左右两侧安装第一连接杆与其铰接，所述第一连接杆底端安装第二连接杆与其铰接，所述第二连接杆底端与空腔底端铰接，所述箱体顶端设置气泵，所述箱体左侧中心靠近设置开孔，所述气泵输出端穿过箱体顶端位于空腔内安装伸缩杆，所述伸缩杆底端安装上模具，所述下模具左侧安装第一螺纹杆与其转动连接，所述箱体左侧安装自动升降机，该装置便于调节下模具的位置，能够更加方便的控制模具的方向，大大节省了人力成本。大大节省了人力成本。大大节省了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的换向器加工模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种便于调节的换向器加工模具。

技术介绍

[0002]当线圈通过电流后，会在永久磁铁的作用下，通过吸引和排斥力转动，当它转到和磁铁平衡时，原来通着电的线较对应换向器上的触片就与电刷分离开，而电刷连接到符合产生推动力的那组线圈对应的触片上，这样不停的重复下去，直流电动机就转起来了，现有换向器的加工模具，上模具下压接触下模具的时候，容易对下模具造成损坏，同时，下模具的拆装不方便。
[0003]例如申请号为“CN201821926016.5”，专利名称为“一种换向器的加工模具”的专利，，包括底板，所述底板的上端设置有方形卡块，所述底板的上端焊接有固定块，所述方形卡块的上端卡接有下模具，所述下模具的下端设置有方形卡槽，所述下模具的上端设置有换向器凹槽，所述下模具的两侧设置有卡槽，所述底板的内部滑动套接有导杆，所述导杆的下端固定连接有底座，所述导杆的上端固定连接有支撑板。
[0004]该换向器的加工模具在使用时，不便于控制加工模具的方向，使加工模具在使用时间过长后，容易发生倾斜，使上下模具不能贴合，容易故障，大大增加了人力成本，提高了该设备的成本。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于调节的换向器加工模具。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的换向器加工模具，包括箱体、上模具以及下模具，所述箱体内设置空腔，所述空 腔 底端设置置物槽，所述置物槽内安装滑块，所述滑块顶端安装液压杆，所述液压杆顶端安装下模具，所述下模具底端位于液压杆左右两侧安装第一连接杆与其铰接，所述第一连接杆底端安装第二连接杆与其铰接，所述第二连接杆底端与空腔底端铰接，所述箱体顶端设置气泵，所述箱体左侧中心靠近设置开孔，所述气泵输出端穿过箱体顶端位于空腔内安装伸缩杆，所述伸缩杆底端安装上模具，所述下模具左侧安装第一螺纹杆与其转动连接，所述箱体左侧安装自动升降机，所述自动升降机顶端安装驱动电机，所述驱动电机输出端安装第二螺纹杆，所述第一螺纹杆穿过开孔左侧与外部连通，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆啮合。
[0009]为了能够更好地使上模具与下模具更好的对接，本技术改进有，所述上模具顶端安装固定块，所述固定块顶端与伸缩杆底端连接，所述下模具顶端边缘安装限制环。
[0010]为了更好地为上模具降温，加快模具的成型时间，本技术改进有，所述固定块右侧设置u型管，所 述箱体左侧位于驱动电机上方安装水箱，所述水箱前端安装水泵，所述水泵输出端安装水管，所述水管右侧与上端u型管出口连接，所述下端u型管出口安装出水
管与水箱连接。
[0011]为了能够为水箱内的水源降温，本技术改进有，所述水箱左侧安装制冷器。
[0012]为了能够更好地使液压杆移动，本技术改进有，所述置物槽左右两侧各安装弹簧，所述弹簧左右两端与滑块左右两端连接。
[0013]为了防止撞击时而使限位环损坏，本技术改进有，所述限制环顶端安装橡胶垫。
[0014]为了进一步的使上模具与下模具更好地对接，本技术改进有，所述上模具底端安装限位杆，所述下模具底端安装限位槽。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种便于调节的换向器加工模具，具备以下有益效果：
[0017]该便于调节的换向器加工模具，通过第一螺纹杆、自动升降机、驱动电机以及第二螺纹杆的配合，便于调节下模具的位置，能够更加方便的控制模具的方向，大大节省了人力成本，通过u型管、水箱、水泵、水管以及制冷器的配合，能够为模具快速降温，使其加快成型的时间，大大提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构剖视图；
[0019]图2为本技术结构俯视图；
[0020]图3为本技术驱动电机内结构俯视图。
[0021]图中：1、箱体；2、空腔；3、上模具；4、下模具；5、置物槽；6、滑块；7、液压杆；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、气泵；11、伸缩杆；12、第一螺纹杆；13、自动升降机；14、驱动电机；15、第二螺纹杆；16、固定块；17、限制环；18、u型管；19、水箱；20、水泵；21、水管；22、制冷器；23、弹簧；24、限位杆；25、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种便于调节的换向器加工模具，包括箱体1、上模具3以及下模具4，所述箱体1内设置空腔2，所述空腔2底端设置置物槽5，所述置物槽5内安装滑块6，所述滑块6顶端安装液压杆7，所述液压杆7顶端安装下模具4，所述下模具4底端位于液压杆7左右两侧安装第一连接杆8与其铰接，所述第一连接杆8底端安装第二连接杆9与其铰接，所述第二连接杆9底端与空腔2底端铰接，所述箱体1顶端设置气泵10，所述箱体1左侧中心靠近设置开孔，所述气泵10输出端穿过箱体1顶端位于空腔2内安装伸缩杆11，所述伸缩杆11底端安装上模具3，所述下模具4左侧安装第一螺纹杆12与其转动连接，所述箱体1左侧安装自动升降机13，所述自动升降机13顶端安装驱动电机14，所述驱动电机14输出端安装第二螺纹杆15，所述第一螺纹杆12穿过开孔左侧与外部连通，所述第一螺纹杆12与第二螺纹杆15啮
合。
[0024]所述上模具3顶端安装固定块16，所述固定块16顶端与伸缩杆11底端连接，所述下模具4顶端边缘安装限制环17，能够更好地使上模具与下模具更好的对接。
[0025]所述固定块右侧设置u型管18，所述箱体1左侧位于驱动电机14上方安装水箱19，所述水箱19前端安装水泵20，所述水泵20输出端安装水管21，所述水管21右侧与上端u型管18出口连接，所述下端u型管18出口安装出水管与水箱19连接，更好地为上模具降温。
[0026]所述水箱19左侧安装制冷器22，能够为水箱内的水源降温。
[0027]所述置物槽5左右两侧各安装弹簧23，所述弹簧23左右两端与滑块6左右两端连接，能够更好地使液压杆移动。
[0028]所述限制环17顶端安装橡胶垫，防止撞击时而使限位环损坏。
[0029]所述上模具3底端安装限位杆24，所述下模具4底端安装限位槽25，进一步的使上模具与下模具更好地对接。
[0030]综上所述，该便于调节的换向器加工模具，在使用时，通过气泵10带动伸缩杆11向下移动，使伸缩杆11带动上模具3向下移动，启动液压杆7带动下模具4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的换向器加工模具，包括箱体（1）、上模具（3）以及下模具（4），其特征在于：所述箱体（1）内设置空腔（2），所述空腔（2）底端设置置物槽（5），所述置物槽（5）内安装滑块（6），所述滑块（6）顶端安装液压杆（7），所述液压杆（7）顶端安装下模具（4），所述下模具（4）底端位于液压杆（7）左右两侧安装第一连接杆（8）与其铰接，所述第一连接杆（8）底端安装第二连接杆（9）与其铰接，所述第二连接杆（9）底端与空腔（2）底端铰接，所述箱体（1）顶端设置气泵（10），所述箱体（1）左侧中心靠近设置开孔，所述气泵（10）输出端穿过箱体（1）顶端位于空腔（2）内安装伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）底端安装上模具（3），所述下模具（4）左侧安装第一螺纹杆（12）与其转动连接，所述箱体（1）左侧安装自动升降机（13），所述自动升降机（13）顶端安装驱动电机（14），所述驱动电机（14）输出端安装第二螺纹杆（15），所述第一螺纹杆（12）穿过开孔左侧与外部连通，所述第一螺纹杆（12）与第二螺纹杆（15）啮合。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的换向器加工模具，其特征在于：所述上模...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈知威，
申请(专利权)人：温州三锋换向器有限公司，
类型：新型
国别省市：