一种电机换向器装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工作电机换向器装配领域，公开了一种电机换向器装配装置，包括圆形工作台，所述圆形工作台左右两侧均固定连接有底板，每个所述底板顶壁固定连接有左右对称的支撑杆的一端，所述支撑杆顶端均固定连接顶板，所述底板底部均固定连接有背板，所述支撑杆外侧壁均滑动连接有滑动块，所述滑动块内部均转动连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有齿轮，所述固定柱另一端均转动连接有转块。本实用新型专利技术中，通过滑动块、齿条、齿轮、固定柱、气缸、固定块之间的配合达到了装配的效果，解决了人工装配过程中出现的有装配效率低、精准度大与费时费力的问题且增加旋转工作台与抓手解决了组装过程中会发生部件跑偏的情况发生。解决了组装过程中会发生部件跑偏的情况发生。解决了组装过程中会发生部件跑偏的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种电机换向器装配装置


[0001]本技术涉及工作电机换向器装配领域，尤其涉及一种电机换向器装配装置。

技术介绍

[0002]在工作电机的生产和使用中，会使用到换向器这个部件。换向器是直流工作电机和交流整流子电动机电枢的一个重要部件，工作电机转动时起换向作用，是直流工作电机、交流串激电动机上作为电流换向，为了能够让电动机持续转动下去的一个部件。
[0003]换向器一般由压环、极片和骨架，其中极片为金属材质，用于电信号的传输，压环和骨架通常采用非导电材料制成，如工程塑料。目前通常采用人工的方式来将上述几个部件装配在一起，有装配效率低、精准度大与费时费力的问题，且在组装过程中会发生部件跑偏的情况发生，需要人工去调整降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机换向器装配装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电机换向器装配装置，包括圆形工作台，所述圆形工作台左右两侧均固定连接有底板，每个所述底板顶壁固定连接有左右对称的支撑杆的一端，所述支撑杆顶端均固定连接顶板，所述底板底部均固定连接有背板，所述支撑杆外侧壁均滑动连接有滑动块，所述滑动块内部均转动连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有齿轮，所述固定柱另一端均转动连接有转块，所述转块内部均固定连接有机械臂，所述机械臂底部均设置有机械吸盘，所述底板底部均固定连接有气缸，所述底板顶部固定连接有固定块，所述气缸输出端均固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在固定块的内部，所述背板均设置有滑槽，所述背板后侧壁均固定连接有齿条，所述齿轮外侧壁均啮合连接在齿条上。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述顶板顶部设置有入料管，所述入料管贯穿顶板并延伸至顶板外部，所述入料管内侧壁固定连接有置料篮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述背板的顶端固定连接在入料管底部，所述固定柱贯穿滑动块并延伸至转块外侧壁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定柱外侧壁滑动连接在滑槽内，所述滑杆顶部固定连接在滑动块底部，所述气缸输出端均贯穿底板并延伸至滑杆内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]左右对称所述底板相对一侧之间固定连接有圆形工作台，所述圆形工作台底部固定连接有工作电机。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述工作电机输出端固定连接有转台，所述转台外侧壁转动连接在圆形工作台顶部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述转台外侧壁固定连接有转环，所述转环侧壁固定连接有卡手。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过滑动块、齿条、齿轮、固定柱、气缸、固定块之间的配合达到了装配的效果，解决了人工装配过程中出现的有装配效率低、精准度大与费时费力的问题。
[0020]2、本技术中，通过工作电机、卡手、转环、圆形工作台之间的配合解决了组装过程中会发生部件跑偏的情况发生，需要人工去调整降低了工作效率的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种电机换向器装配装置的立体示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种电机换向器装配装置的右侧立体结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种电机换向器装配装置的机械吸盘结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底板；2、气缸；3、背板；4、齿条；5、齿轮；6、固定块；7、支撑杆；8、滑杆；9、机械臂；10、滑动块；11、置料篮；12、顶板；13、卡手；14、转环；15、工作电机；16、圆形工作台；17、转台；18、固定柱；19、滑槽；20、机械吸盘；21、入料管；22、转块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种电机换向器装配装置，包括圆形工作台16，首先将电机换向器放置在圆形工作台16的上面，圆形工作台16左右两侧均固定连接有底板1，每个底板1顶壁固定连接有左右对称的支撑杆7的一端，支撑杆7顶端均固定连接顶板12，底板1底部均固定连接有背板3，支撑杆7外侧壁均滑动连接有滑动块10，滑动块10内部均转动连接有固定柱18，从而达到了将固定柱18在齿条4的内部进行转动，从而达到了机械臂9进行旋转的效果，固定柱18的一端固定连接有齿轮5，固定柱18另一端均转动连接有转块22，转块22内部均固定连接有机械臂9，机械臂9底部均设置有机械吸盘20，再通过气缸2的伸缩将机械吸盘20将换向器进行吸附的效果，底板1底部均固定连接有气缸2，底板1顶部固定连接有固定块6，在通过气缸2的推动将固定块6进行上下移动，在通过固定块6的上下移动从而将从而齿轮5在齿条4的一侧进行转动，气缸2输出端均固定连接有滑杆8，滑杆8滑动连接在固定块6的内部，背板3均设置有滑槽19，背板3后侧壁均固定连接有齿条4，齿轮5外侧壁均啮合连接在齿条4上。
[0028]顶板12顶部设置有入料管21，此时机械臂9的旋转从而将换向器安装在入料管21
的内部，从而达到了对换向器并进行装配的效果，入料管21贯穿顶板12并延伸至顶板12外部，入料管21内侧壁固定连接有置料篮11，背板3的顶端固定连接在入料管21底部，固定柱18贯穿滑动块10并延伸至转块22外侧壁，固定柱18外侧壁滑动连接在滑槽19内，滑杆8顶部固定连接在滑动块10底部，气缸2输出端均贯穿底板1并延伸至滑杆8内部，左右对称底板1相对一侧之间固定连接有圆形工作台16，圆形工作台16底部固定连接有工作电机15，工作电机15输出端固定连接有转台17，在通过工作电机15的输出端将转台17进行旋转，从而达到将转台17上面卡手13内部夹持的换向器进行旋转装配的效果，同时也达到了换向器在卡手13的内部是为了防止发生偏移的效果，转台17外侧壁转动连接在圆形工作台16顶部，转台17外侧壁固定连接有转环14，转环14侧壁固定连接有卡手13。
[0029]工作原理：首先将电机换向器放置在圆形工作台16的上面，再通过气缸2的伸缩将机械吸盘20将换向器进行吸附的效果，在通过气缸2的推动将固定块6进行上下移动，在通过固定块6的上下移动从而将从而齿轮5在齿条4的一侧进行转动，从而达到了将固定柱18在齿条4的内部进行转动，从而达到了机械臂9进行旋转的效果，此时机械臂9的旋转从而将换向器安装在入料管21的内部，从而达到了对换向器进行装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机换向器装配装置，包括圆形工作台（16），其特征在于：所述圆形工作台（16）左右两侧均固定连接有底板（1），每个所述底板（1）顶壁固定连接有左右对称的支撑杆（7）的一端，所述支撑杆（7）顶端均固定连接顶板（12），所述底板（1）底部均固定连接有背板（3），所述支撑杆（7）外侧壁均滑动连接有滑动块（10），所述滑动块（10）内部均转动连接有固定柱（18），所述固定柱（18）的一端固定连接有齿轮（5），所述固定柱（18）另一端均转动连接有转块（22），所述转块（22）内部均固定连接有机械臂（9），所述机械臂（9）底部均设置有机械吸盘（20），所述底板（1）底部均固定连接有气缸（2），所述底板（1）顶部固定连接有固定块（6），所述气缸（2）输出端均固定连接有滑杆（8），所述滑杆（8）滑动连接在固定块（6）的内部，所述背板（3）均设置有滑槽（19），所述背板（3）后侧壁均固定连接有齿条（4），所述齿轮（5）外侧壁均啮合连接在齿条（4）上。2.根据权利要求1所述的一种电机换向器装配装置，其特征在于：所述顶板（12）顶部设置有入料管（21），所述入料管（21）贯穿顶板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈知威，
申请(专利权)人：温州三锋换向器有限公司，
类型：新型
国别省市：