均热板和电子设备制造技术

本申请公开了一种均热板，所述均热板具有环形的密封腔，所述密封腔包括热源区、蒸汽通道、冷凝区及工质通道，所述热源区、所述蒸汽通道、所述冷凝区和所述工质通道沿所述密封腔的环绕方向依次连接。环绕方向依次连接。环绕方向依次连接。

【技术实现步骤摘要】
均热板和电子设备


[0001]本申请属于电子设备
，具体涉及一种均热板和电子设备。

技术介绍

[0002]均热板广泛应用在电子设备、电子元器件、新能源汽车、家用电器等领域。均热板内部有真空腔体，液相的工作介质在真空腔体内受热，吸收热量蒸发为蒸汽，导致工作介质体积迅速膨胀，气相的工作介质迅速充满整个腔体，当气相工质接触到一个比较冷的区域时便会凝结，释放蒸发时累积的热量，然后借由真空腔体内的毛细管道回到热源区，不断循环往复实现散热。
[0003]相关技术中，气液共腔型均热板内，由于气液相的工作介质流动方向相反，彼此阻碍对方的流动，导致传热能力降低，无法满足现有电子设备的发展需要。

技术实现思路

[0004]本申请旨在提供一种均热板和电子设备，解决均热板散热能力低的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
[0006]第一方面，本申请实施例提出了一种均热板，所述均热板具有环形的密封腔，所述密封腔包括热源区、蒸汽通道、冷凝区及工质通道，所述热源区、所述蒸汽通道、所述冷凝区和所述工质通道沿所述密封腔的环绕方向依次连接。
[0007]第二方面，本申请实施例提出了一种电子设备，包括如上所述的均热板。
[0008]在本申请的实施例中，密封腔呈环形，工质通道和蒸汽通道沿环形的环绕方向间隔设置，由此工作介质在液体状态下和气体状态下的流道分离，消除传统气液共腔导致工作介质气液体两相在交界处流动方向相反阻碍对方流动的问题，提高整个均热板的散热能力。
[0009]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0010]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0011]图1是根据本申请实施例提供的均热板的立体图；
[0012]图2是根据本申请实施例的均热板的截面示意图；
[0013]图3是根据本申请实施例的均热板沿第一视角的分解图；
[0014]图4是根据本申请实施例的均热板沿第二视角的分解图；
[0015]图5是根据本申请实施例的电子设备的结构示意图之一；
[0016]图6是根据本申请实施例的电子设备的结构示意图之二。
[0017]附图标记：
[0018]100、均热板；10、热源区；20、蒸汽通道；30、冷凝区；40、工质通道；50、弯折部；60、支撑结构；61、支撑柱；70、毛细结构；80、微型泵；91、第一壳体；92、第二壳体；200、电子设备。
具体实施方式
[0019]下面将详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0021]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0022]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]下面结合图1
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图4描述根据本申请实施例的均热板。
[0024]根据本申请一些实施例的均热板，如图1和图2所示，均热板100具有环形的密封腔，密封腔包括热源区10、蒸汽通道20、冷凝区30及工质通道40。热源区10、蒸汽通道20、冷凝区30和工质通道40沿密封腔的环形方向依次设置。
[0025]其中，密封腔为低压环境，内部设有工作介质。工作介质为水或其他易蒸发和冷凝的液体。冷凝区30和热源区10相对设置，使用时，热源区10设置在待冷却结构处，待冷却结构的热量传递至均热板100，密封腔内的工作介质在热源区10受热蒸发。由于热源区10的蒸汽气压比冷凝区30高，在压强差的作用下蒸汽通过蒸汽通道20到达冷凝区30后凝结为液体，凝结的液体沿工质通道40流向热源区10进行下一传热循环。由此循环往复，导出待冷却结构的热量，降低待冷却结构的温度。
[0026]如图1所示，均热板100呈环形，其内部设有密封腔。对应的，密封腔为环形。均热板100的左侧为冷凝区30，均热板100的右侧为热源区10。其中，均热板100的左侧指的是基于图1所示的左侧区域，均热板100的右侧与均热板100的左侧相对，指的是图1所示的右侧区域。蒸汽通道20和工质通道40位于环形均热板100的上下两侧。其中，蒸汽通道20的一端与冷凝区30相连，蒸汽通道20的另一端与热源区10相连，热源区10受热产生的蒸汽沿蒸汽通道20向冷凝区30流动。工质通道40的一端与热源区10相连，工质通道40的另一端与冷凝区
30相连，在冷凝区30发生冷凝后的工作介质沿工质通道40流向热源区10，以便进入下一循环。
[0027]本申请实施例提供的均热板，密封腔呈环形，工质通道40和蒸汽通道20相对并间隔设置，由此工作介质在液体状态下和气体状态下的流道分离，消除传统气液共腔导致工作介质气液体两相在交界处流动方向相反阻碍对方流动的问题，提高整个均热板100的散热能力。
[0028]在上述实施例基础上，如图3所示，均热板100还包括微型泵80，蒸汽通道20和工质通道40内分别设有微型泵80。
[0029]具体地，蒸汽通道20内的微型泵80为气体泵，气体泵的抽气嘴朝向热源区10，气体泵的排气嘴朝向冷凝区30。气体泵工作过程中可以在抽气嘴处持续形成真空或负压，在排气嘴形成微正压，工作介质在热源区10形成蒸汽后在气体泵的作用下向冷凝区30快速流动。工质通道40内的微型泵80为液体泵。液体泵的抽水口朝向冷凝区30，液体泵的出水口朝向热源区10。液体泵工作过程中可以在抽水口持续形成真空或负压，在排水口形成较大的输出压力，工作介质在冷凝区30冷凝成液体后，在液体泵的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均热板，其特征在于，所述均热板具有环形的密封腔，所述密封腔包括热源区、蒸汽通道、冷凝区及工质通道，所述热源区、所述蒸汽通道、所述冷凝区和所述工质通道沿所述密封腔的环绕方向依次连接。2.根据权利要求1所述的均热板，其特征在于，还包括微型泵，所述蒸汽通道和所述工质通道内分别设有所述微型泵。3.根据权利要求2所述的均热板，其特征在于，所述微型泵靠近所述热源区设置。4.根据权利要求1至3任一项所述的均热板，其特征在于，所述均热板具有弯折部，所述弯折部为柔性板，所述蒸汽通道和所述工质通道在所述弯折部处可发生弯折。5.根据权利要求4所述的均热板，其特征在于，所述柔性板包括聚酰亚胺层及铜层，所述聚酰亚胺层设于所述铜层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永甲，郭阳，
申请(专利权)人：维沃移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：