一种球磨机收尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球磨机收尘器，固定架一侧固定连接有第一集尘箱，固定架上端固定连接有抽风机，抽风机的输出端固定连接有送风管，送风管另一端固定连接在旋风除尘器上端侧壁，旋风除尘器中下端嵌合连接在第一集尘箱上端，第一集尘箱一侧固定连接有第二集尘箱，第二集尘箱上端固定连接有进气管，进气管另一端固定连接在旋风除尘器顶端，第二集尘箱内侧壁上固定连接有第一挡环和第二挡环，第一挡环与第二挡环的内侧之间固定连接有滤尘袋，滤尘袋中部固定连接有抖尘装置，第二集尘箱外侧壁固定连接有排风管。本实用新型专利技术目的是提供一种减少粉煤灰向外飘散，降低球磨机工作对外界空气的影响，有效收集粉煤灰，降低损失的球磨机收尘器。尘器。尘器。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机收尘器


[0001]本技术涉及煤矿加工
，具体的说是一种球磨机收尘器。

技术介绍

[0002]近年来，由于燃煤机组的不断增加，火电厂规模的不断扩大，导致了粉煤灰排放量的急剧增长。目前，燃煤电厂部分采取分选方式生产商品粉煤灰，效率比较低，分选后的粗灰大部分作为废弃物排放，又产生二次污染；另一部分燃煤电厂采取球磨粉磨的工艺生产商品粉煤灰。
[0003]而球磨磨粉设备一般选用球磨机进行，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，在使用时，电厂原灰首先送入所述提升机的进料口，提升机的出料口连接分级机的进料口，所述分级机的粗灰出口连接所述球磨机的进料口，球磨机的出料口再连接至提升机的原灰进料口，而球磨机与分级机在工作过程中或产生含尘气体，含尘气体中含有大量粉煤灰，这些粉煤灰会逸散在空气中，影响设备周围空气质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种减少粉煤灰向外飘散，降低球磨机工作对外界空气的影响，有效收集粉煤灰，降低损失的球磨机收尘器。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种球磨机收尘器，包括固定架、旋风除尘器、第一集尘箱、第二集尘箱，所述固定架一侧固定连接有第一集尘箱，所述固定架上端固定连接有抽风机，所述抽风机输入端固定连接有吸尘管，所述吸尘管另一端与分级机的出风口相连接，所述抽风机的输出端固定连接有送风管，所述送风管另一端固定连接在旋风除尘器上端侧壁，所述旋风除尘器中下端嵌合连接在所述第一集尘箱上端，所述第一集尘箱一侧固定连接有第二集尘箱，所述第二集尘箱上端固定连接有进气管，所述进气管另一端固定连接在所述旋风除尘器顶端，所述第二集尘箱上端内侧壁固定连接有第一挡环，所述第二集尘箱下端内侧壁上固定连接有第二挡环，所述第一挡环与第二挡环关于第二集尘箱中部对称设置，第一挡环与第二挡环均为漏斗状结构，所述第一挡环与第二挡环的内侧边缘上分别固定连接有固定环，所述固定环之间固定连接有滤尘袋，所述滤尘袋中部固定连接有抖尘装置，第二集尘箱外侧壁固定连接有排风管，所述排风管设置在所述第一挡环与第二挡环之间。
[0006]所述旋风除尘器包括筒体、锥形管、排尘管，所述送风管一端固定连接在筒体上端侧壁，且所述送风管与筒体侧壁相切设置，所述筒体上端顶部固定连接有进气管，且所述进气管末端向下延伸至所述筒体内，所述筒体下端固定连接有锥形管，所述锥形管外侧中部嵌合连接在第一集尘箱上端，所述锥形管下端延伸至第一集尘箱内，所述锥形管底部末端固定连接有排尘管。
[0007]所述第一集尘箱与第二集尘箱的下端一侧分别开设有清灰口，所述清灰口一侧边
缘处铰链连接有密闭门，所述密闭门另一侧与清灰口边缘处固定连接有锁扣。
[0008]所述抖尘装置包括连接环、连接杆、固定块、联动杆、安装壳、升降板、凸轮、驱动电机，所述滤尘袋中部固定连接有连接环，所述连接环中部设置有固定块，所述固定块与连接环内侧壁之间固定连接有若干连接杆，所述固定块下端固定连接有联动杆，所述联动杆末端设置在安装壳内，且所述联动杆与安装壳上端之间为滑套连接，所述联动杆下端固定连接有升降板，所述升降板活动连接在所述安装壳内，所述升降板下端抵触连接有凸轮，所述凸轮中部固定连接在驱动电机的转轴上，所述驱动电机固定连接在安装壳内底部。
[0009]所述升降板上端与安装壳顶部之间的联动杆上滑套连接有弹簧。
[0010]本技术的有益效果：本装置通过旋风除尘器与滤尘袋分别对气体中的粉煤灰进行分离和拦截，提高了粉煤灰的收集效果，防止粉煤灰排出外界，一方面降低了粉煤灰对外界空气质量的影响，另一方面，对粉煤灰起到了收集再利用目的，降低了球磨机工作过程中，粉煤灰逸散带来的损失。
附图说明
[0011]图1为本技术剖面结构示意图；
[0012]图2为图1中A1部位细节结构示意图；
[0013]图3为图1中A2部位细节结构示意图；
[0014]图4为第二集尘箱侧剖结构示意图。
[0015]图中：1第一集尘箱、2第二集尘箱、3抽风机、4吸尘管、5送风管、6进气管、7第一挡环、8第二挡环、9固定环、10滤尘袋、11排风管、12筒体、13锥形管、14排尘管、15清灰口、16密闭门、17连接环、18连接杆、19固定块、20联动杆、21安装壳、22升降板、23凸轮、24驱动电机、25弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，一种球磨机收尘器，包括固定架、旋风除尘器、第一集尘箱1、第二集尘箱2，第一集尘箱1与第二集尘箱2均用于收集粉煤灰，固定架用于固定和支撑抽风机3，旋风除尘器用于将气体中的粉煤灰分离出去，固定架一侧固定连接有第一集尘箱1，固定架上端固定连接有抽风机3，抽风机3输入端固定连接有吸尘管4，吸尘管4另一端与分级机的出风口相连接，抽风机3的输出端固定连接有送风管5，送风管5另一端固定连接在旋风除尘器上端侧壁，旋风除尘器中下端嵌合连接在第一集尘箱1上端，第一集尘箱1一侧固定连接有第二集尘箱2，第二集尘箱2上端固定连接有进气管6，进气管6另一端固定连接在旋风除尘器顶端，第二集尘箱2上端内侧壁固定连接有第一挡环7，第二集尘箱2下端内侧壁上固定连接有第二挡环8，第一挡环7与第二挡环8关于第二集尘箱2中部对称设置，第一挡环7与第二挡环8均为漏斗状结构，第一挡环7与第二挡环8的内侧边缘上分别固定连接有固定环9，固定环9之间固定连接有滤尘袋10，滤尘袋10中部固定连接有抖尘装置，第二集尘箱2外侧壁
固定连接有排风管11，排风管11设置在第一挡环7与第二挡环8之间，使用时，球磨机在粉碎煤块过程中，其内部会产生大量的粉煤灰，为防止粉煤灰向外界逸散，通过抽风机3将球磨机内产生的粉煤灰抽出，然后通过旋风除尘器将粉煤灰分离，分离出的粉煤灰掉落至第一集尘箱1中收集，净化的气体则通过进风管输送至第二集尘箱2中，之后气体经过滤尘袋10过滤后从排风管11排出，滤尘袋10用于拦截旋风除尘器未能分离出的少量粉煤灰，抖尘装置用于抖动滤尘袋10，使滤尘袋10上被拦截的粉煤灰向下抖落，使该部分的粉煤灰掉落在第二集尘箱2底部，通过双重拦截分离，可以提高粉煤灰收集效果。
[0018]旋风除尘器包括筒体12、锥形管13、排尘管14，送风管5一端固定连接在筒体12上端侧壁，且送风管5与筒体12侧壁相切设置，筒体12上端顶部固定连接有进气管6，且进气管6末端向下延伸至筒体12内，筒体12下端固定连接有锥形管13，锥形管13外侧中部嵌合连接在第一集尘箱1上端，锥形管13下端延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机收尘器，包括固定架、旋风除尘器、第一集尘箱(1)、第二集尘箱(2)，其特征在于：所述固定架一侧固定连接有第一集尘箱(1)，所述固定架上端固定连接有抽风机(3)，所述抽风机(3)输入端固定连接有吸尘管(4)，所述吸尘管(4)另一端与分级机的出风口相连接，所述抽风机(3)的输出端固定连接有送风管(5)，所述送风管(5)另一端固定连接在旋风除尘器上端侧壁，所述旋风除尘器中下端嵌合连接在所述第一集尘箱(1)上端，所述第一集尘箱(1)一侧固定连接有第二集尘箱(2)，所述第二集尘箱(2)上端固定连接有进气管(6)，所述进气管(6)另一端固定连接在所述旋风除尘器顶端，所述第二集尘箱(2)上端内侧壁固定连接有第一挡环(7)，所述第二集尘箱(2)下端内侧壁上固定连接有第二挡环(8)，所述第一挡环(7)与第二挡环(8)关于第二集尘箱(2)中部对称设置，所述第一挡环(7)与第二挡环(8)的内侧边缘上分别固定连接有固定环(9)，所述固定环(9)之间固定连接有滤尘袋(10)，所述滤尘袋(10)中部固定连接有抖尘装置，第二集尘箱(2)外侧壁固定连接有排风管(11)，所述排风管(11)设置在所述第一挡环(7)与第二挡环(8)之间。2.根据权利要求1所述的一种球磨机收尘器，其特征在于：所述旋风除尘器包括筒体(12)、锥形管(13)、排尘管(14)，所述送风管(5)一端固定连接在筒体(12)上端侧壁，且所述送风管(5)与筒体(12)侧壁相切设置，所述筒体(12)上端顶部固定连接有进气管(6)，且所述进气管(6)末端向下延伸至所述筒体(12)内，所述筒体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙三军，郝永峰，樊利剑，王海涛，许婧贤，孟秀芳，
申请(专利权)人：山西大地环境资源有限公司，
类型：新型
国别省市：