一种零部件打磨加工用的龙门磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及磨床技术领域，尤其涉及一种零部件打磨加工用的龙门磨床，其技术方案包括：机体、安装框、转动辊、U型架、收集框、液压杆和电机，所述机体外壁套接有收集框，所述收集框内部设置有滤网，所述收集框两端外壁设置有U型架，所述U型架下端内壁设置有液压杆，所述U型架上端内部设置有安装框，所述安装框内部设置有转动辊，所述转动辊前后两端设置有插轴，所述安装框一侧设置有电机，所述转动辊外壁套接有转动带，所述转动带外壁设置有刷条。本实用新型专利技术通过转动带使得刷条对磨床台面与加工零件表面进行碎屑的清理，碎屑进入收集框后通过滤网得到固液分离，碎屑得到有效的收集，加工零件得到自动清理，使用更加便利。使用更加便利。使用更加便利。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件打磨加工用的龙门磨床


[0001]本技术涉及磨床
，具体为一种零部件打磨加工用的龙门磨床。

技术介绍

[0002]龙门磨床是具有门式框架和卧式长床身的磨床，门式框架由立柱和顶梁构成，中间还有横梁。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。龙门平面磨床主要用砂轮周边磨削加工大型短宽工件的平面。磨削时工件可直接固定在工作台面上或电磁吸盘上。龙门平面磨床采用龙门式布局，由床身、双立柱、横梁组成封闭的刚性框架结构。床身采用双V型导轨，工作台导轨面覆有耐磨聚四氟乙烯。拖板沿横梁导轨作横向运动，横向进给由直流电动机驱动，加工精度和生产效率都比较高。
[0003]龙门磨床对零部件加工打磨的过程中会产生大量的碎屑与打磨液，打磨液对加工端面进行冷却，现有的龙门磨床无法对加工产生的碎屑进行有效的收集，同时零件加工后，上端的碎屑需要再次清理，较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种零部件打磨加工用的龙门磨床，具备对碎屑收集和零件表面清理的优点，解决了碎屑无法有效收集和零件表面无法自动清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零部件打磨加工用的龙门磨床，包括机体、安装框、转动辊、U型架、收集框、液压杆和电机，所述机体外壁套接有收集框，所述收集框内部设置有滤网，所述收集框两端外壁均设置有U型架，所述U型架下端内壁设置有液压杆，所述U型架上端内部均设置有安装框，所述安装框内部均设置有转动辊，所述转动辊前后两端均设置有插轴，所述安装框一侧均设置有电机，所述安装框前后两端外壁均设置有对称分布的滑块，所述转动辊外壁均套接有转动带，所述转动带外壁设置有等距分布的刷条。
[0006]优选的，所述滤网下端设置有网格板。通过网格板实现液体的通过，同时对滤网的下端进行支撑，提高滤网的承载效果。
[0007]优选的，所述安装框内部均嵌入安装有轴承，所述插轴均转动插接于轴承内部。通过轴承插轴实现在安装框内部转动。
[0008]优选的，所述U型架内部开设有等距分布的滑槽，所述滑块滑动安装于滑槽内部。安装框通过滑块在U型架内部稳定的纵向移动。
[0009]优选的，所述液压杆上端与安装框相连接。通过液压杆对安装框进行推动，刷条实现纵向移动，有效保障了加工零件的加工。
[0010]优选的，所述电机一端与插轴相连接，所述电机下端设置有支撑板，所述支撑板一端与安装框相连接。通过插轴，电机运作实现带动转动辊旋转，通过支撑板对电机的底部进行支撑，电机实现稳定运作。
[0011]优选的，所述收集框下端设置有对称分布的排液口。通过排液口对分离的打磨液
进行输送。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置转动带动与刷条，电机运作时带动转动带旋转，位于转动辊外壁的输送带实现旋转，转动带带动刷条选张，通过设置有液压杆与U型架，U型架为安装框提供了安装与纵向移动条得条件，液压杆运作时带动安装框纵向移动，刷条实现总线个移动，刷条与磨床的架空挑面和台面上端的零件接触，碎屑得到刷取，现有的龙门磨床无法对加工产生的碎屑进行有效的收集，零件加工后上端的碎屑需要再次清理，通过设置滤网与收集框，刷取输送的碎屑与打磨液进入到收集框内部，碎屑得到收集，同时滤网对碎屑进行拦截，达到了打磨液与碎屑实现分离的效果，零件加工后表面得到自动清理，使用时更加便利。
附图说明
[0014]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术的插轴俯视爆炸结构示意图；
[0017]图4为本技术的栅格板主剖视放大结构示意图；
[0018]图5为本技术的滑块俯视放大结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、安装框；3、转动辊；4、U型架；5、收集框；6、转动带；7、刷条；8、网格板；9、排液口；10、液压杆；11、滤网；12、电机；13、轴承；14、插轴；15、支撑板；16、滑槽；17、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种零部件打磨加工用的龙门磨床，包括机体1、
安装框2、转动辊3、U型架4、收集框5、液压杆10和电机12，机体1外壁套接有收集框5，收集框5两端外壁均设置有U型架4，U型架4下端内壁设置有液压杆10，U型架4上端内部均设置有安装框2，安装框2内部均设置有转动辊3，转动辊3前后两端均设置有插轴14，安装框2一侧均设置有电机12，电机12下端设置有支撑板15，支撑板15一端与安装框2相连接，安装框2内部均嵌入安装有轴承13，插轴14均转动插接于轴承13内部，电机12一端与插轴14相连接，液压杆10上端与安装框2相连接，转动辊3外壁均套接有转动带6，转动带6外壁设置有等距分布的刷条7。
[0026]基于实施例一的工作原理是：通过液压杆10运作带动安装框2纵向移动，刷条7与零件表面或加工台面的表面贴合时，根据对零件表面与磨床加工台面的清理进行调整，液压杆10分为两个部分，电机12运作带动转动辊3旋转，如本领域技术人员所熟知的，电机12的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。转动辊3带动转动带6旋转，转动带6转动时刷条7对零件表面或加工台面的表面进行刷取，打磨液与加工产生的碎屑得到输送进入收集框，碎屑得到有效的收集。
[0027]实施例二
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件打磨加工用的龙门磨床，包括机体(1)、安装框(2)、转动辊(3)、U型架(4)、收集框(5)、液压杆(10)和电机(12)，其特征在于：所述机体(1)外壁套接有收集框(5)，所述收集框(5)内部设置有滤网(11)，所述收集框(5)两端外壁均设置有U型架(4)，所述U型架(4)下端内壁设置有液压杆(10)，所述U型架(4)上端内部均设置有安装框(2)，所述安装框(2)内部均设置有转动辊(3)，所述转动辊(3)前后两端均设置有插轴(14)，所述安装框(2)一侧均设置有电机(12)，所述安装框(2)前后两端外壁均设置有对称分布的滑块(17)，所述转动辊(3)外壁均套接有转动带(6)，所述转动带(6)外壁设置有等距分布的刷条(7)。2.根据权利要求1所述的一种零部件打磨加工用的龙门磨床，其特征在于：所述滤网(11)下端设置有网格板(8)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：满坤坤，侯满满，姜广贞，
申请(专利权)人：山东奥通数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：