一种用于非标定制化矿物铸件的精加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于非标定制化矿物铸件的精加工装置，涉及矿物铸件设备技术领域，包括加工装置，所述加工装置的侧面设置有调节机构，所述调节机构的顶部设置有除尘机构，所述加工装置包括固定机构，所述固定机构包括U形板，所述U形板的侧面固定连接有固定环块，所述U形板的另一侧固定连接有弹簧。本实用新型专利技术通过采用了U形板、弹簧、插杆、固定环块、插板的配合，拉动U形板进行位移通过弹簧的反弹力进行固定，通过插杆插入到环块与插板内部插孔内，解决了传统的固定结构操作复杂，从而耽误工作人员的时间，同时无法针对不同尺寸的矿物铸件进行固定的问题，达到了提高加工装置适用性的效果。用性的效果。用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于非标定制化矿物铸件的精加工装置


[0001]本技术涉及矿物铸件设备
，具体涉及一种用于非标定制化矿物铸件的精加工装置。

技术介绍

[0002]矿物铸造的产物是矿物铸件，是一种面向未来的环保材料，作为机器的结构件，以其价格和性能的优势在某些应用方面可以替代传统的铸铁，随着制造业的不断发展，新型高科技复合材料矿物铸件在机床设备底座的应用领域不断扩大，以及高精密制造对设备的技术精度及材料的稳定性能的要求越来越高。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、在对矿物铸件进行打磨前，需要对其进行固定，传统的固定结构操作复杂，从而耽误工作人员的时间，同时无法针对不同尺寸的矿物铸件进行固定；
[0005]2、打磨过程中产生的灰尘采用水雾降尘时，会造成较多水进行喷洒，传统的除尘机构无法对水进行回收利用，从而造成较多水的流失，造成不必要的资源浪费。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种用于非标定制化矿物铸件的精加工装置，其中一种目的是为了具备提高固定机构适用性的效果，解决在对矿物铸件进行打磨前，需要对其进行固定，传统的固定结构操作复杂，从而耽误工作人员的时间，同时无法针对不同尺寸的矿物铸件进行固定的问题；其中另一种目的是为了解决打磨过程中产生的灰尘采用水雾降尘时，会造成较多水进行喷洒，传统的除尘机构无法对水进行回收利用，从而造成较多水的流失，造成不必要的资源浪费的问题，以达到针对水资源利用的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：r/>[0008]一种用于非标定制化矿物铸件的精加工装置，包括加工装置，所述加工装置的侧面设置有调节机构，所述调节机构的顶部设置有除尘机构。
[0009]所述加工装置包括固定机构，所述固定机构包括U形板，所述U形板的侧面固定连接有固定环块，所述U形板的另一侧固定连接有弹簧，所述U形板的另一侧且位于弹簧的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有固定块，所述弹簧的一侧与固定块的侧面固定连接，所述固定环块的内腔设置有插杆，所述插杆的两端延伸至固定环块的外部，所述插杆的表面设置有插板。
[0010]所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱包括固定外壳，所述固定外壳的内壁设置有活动外壳，所述活动外壳的内壁固定连接有倾斜块，所述倾斜块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有滚珠，所述滚珠的表面搭接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有过滤板，所述连接板的另一侧设置有固定板，所述活动外壳的内部开设有放置槽，所述放置槽的内壁侧面固定连接有弹性拨片，所述弹性拨片的另一侧与固定板的侧面固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定外壳的底部固定连接有底板，
所述底板的顶部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的螺纹杆发生转动时，会令螺纹块产生位移变化。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹块的一侧固定连接有网格板，所述网格板的顶部与固定块的底部固定连接，所述网格板的顶部与插板的底部固定连接。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的插板内部开设有插孔，插杆可插入到插孔内部。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述U形板的底部与网格板的顶部活动连接，所述螺纹杆的一端固定连接有一号电机，所述一号电机的底部设置有顶板。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的网格板的设置支撑顶部固定机构，同时也会向水雾掺杂的灰尘进行向下流动。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述顶板的顶部设置有二号电机，所述二号电机的输出端延伸至顶板的底部固定连接有打磨盘，所述顶板的顶部固定连接有水箱。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的二号电机启动时，会带动打磨盘进行工作，对矿物铸件进行打磨操作。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水箱的侧面设置有水管，所述水管的另一端延伸至顶板的底部设置有水雾喷头，所述水管的表面且位于顶板的上方设置有水泵。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的水泵通过水管将水箱内部的水输送到水雾喷头。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种用于非标定制化矿物铸件的精加工装置，采用了U形板、弹簧、插杆、固定环块、插板的配合，拉动U形板进行位移通过弹簧的反弹力进行固定，通过插杆插入到环块与插板内部插孔内，解决了在对矿物铸件进行打磨前，需要对其进行固定，传统的固定结构操作复杂，从而耽误工作人员的时间，同时无法针对不同尺寸的矿物铸件进行固定的问题，达到了提高加工装置适用性的效果。
[0023]2、本技术提供一种用于非标定制化矿物铸件的精加工装置，采用了过滤板、弹性拨片的配合，通过过滤板对水进行过滤净化，通过弹性拨片的反弹力对过滤板进行固定，解决了打磨过程中产生的灰尘采用水雾降尘时，会造成较多水进行喷洒，传统的除尘机构无法对水进行回收利用，从而造成较多水的流失，造成不必要的资源浪费的问题，达到了提高资源回收利用率的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的加工装置结构示意图；
[0026]图3为本技术的固定机构结构示意图；
[0027]图4为本技术的除尘箱结构示意图。
[0028]图中：1、除尘机构；11、除尘箱；111、固定外壳；112、活动外壳；113、倾斜块；114、过滤板；115、滚珠；116、固定板；117、连接板；118、弹性拨片；12、水泵；13、水箱；14、水管；15、水雾喷头；2、加工装置；21、二号电机；22、网格板；23、打磨盘；24、固定机构；241、U形板；242、固定块；243、弹簧；244、伸缩杆；245、插杆；246、固定环块；247、插板；3、调节机构；31、
螺纹块；32、螺纹杆；33、底板；34、一号电机；35、顶板。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于非标定制化矿物铸件的精加工装置，包括加工装置2，加工装置2的侧面设置有调节机构3，调节机构3的顶部设置有除尘机构1，加工装置2包括固定机构24，固定机构24包括U形板241，U形板241的侧面固定连接有固定环块246，U形板241的另一侧固定连接有弹簧243，U形板241的另一侧且位于弹簧243的内部固定连接有伸缩杆244，伸缩杆244的另一端固定连接有固定块242，弹簧243的一侧与固定块242的侧面固定连接，固定环块246的内腔设置有插杆245，插杆245的两端延伸至固定环块246的外部，插杆245的表面设置有插板247。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于非标定制化矿物铸件的精加工装置，包括加工装置(2)，其特征在于：所述加工装置(2)的侧面设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)的顶部设置有除尘机构(1)；所述加工装置(2)包括固定机构(24)，所述固定机构(24)包括U形板(241)，所述U形板(241)的侧面固定连接有固定环块(246)，所述U形板(241)的另一侧固定连接有弹簧(243)，所述U形板(241)的另一侧且位于弹簧(243)的内部固定连接有伸缩杆(244)，所述伸缩杆(244)的另一端固定连接有固定块(242)，所述弹簧(243)的一侧与固定块(242)的侧面固定连接，所述固定环块(246)的内腔设置有插杆(245)，所述插杆(245)的两端延伸至固定环块(246)的外部，所述插杆(245)的表面设置有插板(247)；所述除尘机构(1)包括除尘箱(11)，所述除尘箱(11)包括固定外壳(111)，所述固定外壳(111)的内壁设置有活动外壳(112)，所述活动外壳(112)的内壁固定连接有倾斜块(113)，所述倾斜块(113)的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有滚珠(115)，所述滚珠(115)的表面搭接有连接板(117)，所述连接板(117)的一侧固定连接有过滤板(114)，所述连接板(117)的另一侧设置有固定板(116)，所述活动外壳(112)的内部开设有放置槽，所述放置槽的内壁侧面固定连接有弹性拨片(118)，所述弹性拨片(118)的另一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅力，胡冬云，
申请(专利权)人：南通盟鼎新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：