直线导轨磨床用自动定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了直线导轨磨床用自动定位机构，涉及磨床定位机构技术领域，包括机床，所述机床的顶部设置有支撑板，所述支撑板上设置有固定块，所述固定块呈凹形设置，所述支撑板的两侧设置有定位机构，所述定位机构包括电动推杆和定位板，所述支撑板上位于固定块的两侧设置有L形安装板，所述L形安装板上固定安装有电动推杆，所述固定块的两端设置有侧板，所述电动推杆的伸缩杆一端贯穿侧板且设置有定位板。结构简单，使用方便，能够对工件进行快速且精准的定位，提高了磨床的生产加工质量和效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
直线导轨磨床用自动定位机构


[0001]本技术涉及磨床定位机构
，具体为直线导轨磨床用自动定位机构。

技术介绍

[0002]数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。
[0003]长条工件在直线导轨磨床上加工前需要校直定位，现有的多采用人工装夹以及校直定位，不但效率低，而且校直定位精度较低，直接影响长条工件的加工质量，因此我们需要提出直线导轨磨床用自动定位机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供直线导轨磨床用自动定位机构，结构简单，使用方便，能够对工件进行快速且精准的定位，提高了磨床的生产加工质量和效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]直线导轨磨床用自动定位机构，包括机床，所述机床的顶部设置有支撑板，所述支撑板上设置有固定块，所述固定块呈凹形设置，所述支撑板的两侧设置有定位机构，所述定位机构包括电动推杆和定位板，所述支撑板上位于固定块的两侧设置有L形安装板，所述L形安装板上固定安装有电动推杆，所述固定块的两端设置有侧板，所述电动推杆的伸缩杆一端贯穿侧板且设置有定位板。
[0007]优选的，所述电动推杆的伸缩杆一端贯穿侧板且固定连接有缓冲板，所述定位板的一侧表面固定连接有连杆，所述连杆上套接有缓冲弹簧。
[0008]优选的，所述连杆的滑动插接于缓冲板且连杆的一端固定连接有限位块，所述固定板的一侧表面粘合固定有防滑垫。
[0009]优选的，所述机床的顶部两侧开设有凹槽，所述凹槽的内底部固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆一端固定连接于支撑板的底部。
[0010]优选的，所述支撑板的两端设置有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括支撑螺孔和支撑螺杆，所述支撑板的两端开设有支撑螺孔。
[0011]优选的，所述支撑螺孔的内部螺纹安装有支撑螺杆，所述支撑螺杆的上端固定连接有转动手柄，所述支撑螺杆的下端固定连接有支撑块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术提供的直线导轨磨床用自动定位机构，通过在支撑板上设置成凹形设置的固定块，支撑板上位于固定块的两侧设置L形安装板，L形安装板上安装有电动推杆，
固定块上端两侧设置有侧板，电动推杆的伸缩杆一端贯穿侧板且设置有定位板，使用时，将工件放置在固定块的凹槽内部，启动电动推杆，电动推杆带动定位板对工件的两侧壁进行夹持和定位，结构简单，使用方便，能够对工件进行快速且精准的定位，提高了磨床的生产加工质量和效率；
[0014]2、本技术提供的直线导轨磨床用自动定位机构，通过在电动推杆的伸缩杆一端设置缓冲板，定位板的一侧设置有多组连杆，连杆滑动一端插接于缓冲板且固定连接有限位块，连杆上套接有缓冲弹簧，能够使得装置在对工件进行定位置起到缓冲作用，避免电动推杆的压力过大对工件造成损伤，保证了工件的生产加工品质。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术缓冲板的结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑螺杆的结构示意图。
[0018]图中：1、机床；2、支撑板；3、固定块；4、定位机构；5、L形安装板；6、侧板；7、缓冲板；8、连杆；9、缓冲弹簧；10、限位块；11、防滑垫；12、凹槽；13、液压缸；14、辅助支撑机构；15、转动手柄；16、支撑块；401、电动推杆；402、定位板；141、支撑螺孔；142、支撑螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]直线导轨磨床用自动定位机构，包括机床1，机床1的顶部设置有支撑板2，支撑板2上设置有固定块3，固定块3呈凹形设置，支撑板2的两侧设置有定位机构4，定位机构4包括电动推杆401和定位板402，支撑板2上位于固定块3的两侧设置有L形安装板5，L形安装板5上固定安装有电动推杆401，固定块3的两端设置有侧板6，电动推杆401的伸缩杆一端贯穿侧板6且设置有定位板402。
[0022]电动推杆401的伸缩杆一端贯穿侧板6且固定连接有缓冲板7，定位板402的一侧表面固定连接有连杆8，连杆8上套接有缓冲弹簧9，连杆8的滑动插接于缓冲板7且连杆8的一端固定连接有限位块10，定位板402的一侧表面粘合固定有防滑垫11，机床1的顶部两侧开设有凹槽12，凹槽12的内底部固定安装有液压缸13，液压缸13的液压杆一端固定连接于支撑板2的底部，支撑板2的两端设置有辅助支撑机构14，辅助支撑机构14包括支撑螺孔141和支撑螺杆142，支撑板2的两端开设有支撑螺孔141，支撑螺孔141的内部螺纹安装有支撑螺杆142，支撑螺杆142的上端固定连接有转动手柄15，支撑螺杆142的下端固定连接有支撑块16。
[0023]本技术提供的直线导轨磨床用自动定位机构，通过在支撑板2上设置成凹形设置的固定块3，支撑板2上位于固定块3的两侧设置L形安装板5，L形安装板5上安装有电动推杆401，固定块3上端两侧设置有侧板6，电动推杆401的伸缩杆一端贯穿侧板6且设置有定
位板402，使用时，将工件放置在固定块3的凹槽内部，启动电动推杆401，电动推杆401带动定位板402对工件的两侧壁进行夹持和定位，结构简单，使用方便，能够对工件进行快速且精准的定位，提高了磨床的生产加工质量和效率；
[0024]本技术提供的直线导轨磨床用自动定位机构，通过在电动推杆401的伸缩杆一端设置缓冲板7，定位板402的一侧设置有多组连杆8，连杆8滑动一端插接于缓冲板7且固定连接有限位块10，连杆8上套接有缓冲弹簧9，能够使得装置在对工件进行定位置起到缓冲作用，避免电动推杆401的压力过大对工件造成损伤，保证了工件的生产加工品质。
[0025]其中，本技术提供的直线导轨磨床用自动定位机构，在机床1的顶部开设有凹槽12，凹槽12内部设置液压缸13，液压缸13的伸缩杆一端固定连接于支撑板2的底部，能够根据实际需要对支撑板2的高度进行灵活调节，大大提高了装置的实用性和使用范围；
[0026]本技术提供的直线导轨磨床用自动定位机构，通过在支撑板2的两端设置有包括支撑螺孔141和支撑螺杆142的辅助支撑机构14，支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.直线导轨磨床用自动定位机构，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的顶部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置有固定块(3)，所述固定块(3)呈凹形设置，所述支撑板(2)的两侧设置有定位机构(4)，所述定位机构(4)包括电动推杆(401)和定位板(402)，所述支撑板(2)上位于固定块(3)的两侧设置有L形安装板(5)，所述L形安装板(5)上固定安装有电动推杆(401)，所述固定块(3)的两端设置有侧板(6)，所述电动推杆(401)的伸缩杆一端贯穿侧板(6)且设置有定位板(402)。2.根据权利要求1所述的直线导轨磨床用自动定位机构，其特征在于：所述电动推杆(401)的伸缩杆一端贯穿侧板(6)且固定连接有缓冲板(7)，所述定位板(402)的一侧表面固定连接有连杆(8)，所述连杆(8)上套接有缓冲弹簧(9)。3.根据权利要求2所述的直线导轨磨床用自动定位机构，其特征在于：所述连杆(8)的滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁海龙，
申请(专利权)人：丽水匠研创精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：