一种便于固定工件的开磨装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种便于固定工件的开磨装置，包括开磨平台，开磨平台上转动设有转盘，转盘用于放置工件，开磨平台上固定有用于驱动转盘转动的第一电机，开磨平台的上方设有对称分布的侧板，转盘位于侧板之间，侧板上滑动夹持件，开磨平台上固定有用于控制夹持件升降的第一驱动件，一侧的夹持件上设有第一调节件。本发明专利技术开磨装置通过将第二调节件转动至水平，在水平状态下，两个第二夹持板处于同一高度，通过第二调节件将工件调整至处于第二调节件的中心，通过第一驱动件调整工型滑块的高度，工型滑块上下滑动的同时带动顶部支撑板上下滑动，顶部支撑板滑动的距离为工型滑块的二倍，保证工型滑块始终位于底部支撑板与顶部支撑板的中间位置。中间位置。中间位置。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定工件的开磨装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种开磨装置，具体是一种便于固定工件的开磨装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]在对工件开磨时，往往具有多个开磨面，因此在开磨时，涉及到对工件开磨面的调整，通常是通过旋转的方式调整工件的开磨面。
[0003]然而在对工件进行旋转时，常常因为不是夹取工件的中心，造成夹具在旋转的过程中受力不均，容易造成工件掉落，传统的调节方式，是通过手动将工件放置在夹具的中心，这种方式费时费力，且摆正的过程中也存在误差，为解决上述问题，现提供一种便于固定工件的开磨装置及其使用方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种便于固定工件的开磨装置及其使用方法，通过将第二调节件转动至水平，在水平状态下，两个第二夹持板处于同一高度，通过第二调节件将工件调整至处于第二调节件的中心，通过第一驱动件调整工型滑块的高度，工型滑块上下滑动的同时带动顶部支撑板上下滑动，顶部支撑板滑动的距离为工型滑块的二倍，保证工型滑块始终位于底部支撑板与顶部支撑板的中间位置，将第二调节件转动至水平，在水平状态下，两个第二夹持板处于同一高度，通过第二调节件将工件调整至处于第二调节件的中心，启动第一气缸将工件夹持在第一调节件和第二调节件之间，这种方式可以保证工件在转动的过程中转轴的轴心位于工件的中心，避免在转动的过程中，夹持部件受力不均造成工件脱落的现象。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种便于固定工件的开磨装置，开磨装置包括开磨平台，所述开磨平台上转动设有转盘，转盘用于放置工件，开磨平台上固定有用于驱动转盘转动的第一电机，开磨平台的上方设有对称分布的侧板，转盘位于侧板之间。
[0007]所述侧板上滑动夹持件，开磨平台上固定有用于控制夹持件升降的第一驱动件，一侧的夹持件上设有第一调节件，另一侧的夹持件上设有第二调节件，第一调节件用于将夹持件的高度调整为工件竖直高度的一半。
[0008]所述夹持件和第二调节件一方面用于将工件调节至转盘的中心，另一方面在工件转动的过程中对其进行固定，开磨平台上固定有开磨支架，开磨支架上设有开磨件。
[0009]进一步的，所述开磨平台的内部中空，转盘包括转盘本体，转盘本体的上方设有对称分布的支撑块，工件放置在支撑块上。
[0010]进一步的，所述夹持件包括位于侧板上滑动的工型滑块，工型滑块上滑动设有第一滑杆，工型滑块上连接有驱动支架，驱动支架上固定有第一气缸，第一气缸的输出轴位于第一滑杆的一端转动。
[0011]所述第一滑杆的另一端贯穿工型滑块固定有第一夹持板，第一夹持板上设有对称
分布的缓冲块，工型滑块上固定有第一齿轮，驱动支架上固定有第二电机，第二电机的输出轴上固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
[0012]进一步的，所述第一调节件包括固定在第一夹持板上的U型支架，第一U型支架上设有滑动设有第一连接板，第一连接板的一端垂直设有底部支撑板，另一端垂直设有限位板。
[0013]所述U型支架上滑动设有第二滑杆，第二滑杆的一端设有第二缓冲块，另一端贯穿U型支架设有制动块，通过第一夹持板对工件进行夹持时，通过工件挤压第二缓冲块带动制动块挤压第一连接板实现对第一连接板的限位。
[0014]所述第一连接板包括矩形板体，矩形板体的一侧设有第一滑动槽，另一侧设有阵列分布的卡合槽，卡合槽位于矩形板体靠近其所在第一夹持板的一面，矩形板体远离其所在第一夹持板的一面设有第二滑动槽。
[0015]所述第二滑动槽内滑动设有顶部支撑板，支撑板的下方设有第一弹性件，第一弹性件的下方固定在第二滑动槽内，第一滑动槽内滑动设有第一滑块，第一滑块的一侧设有压杆，压杆位于顶部支撑板靠近限位板的一侧。
[0016]所述压杆与第一滑块之间连接有第二气缸，压杆上连接有第一齿条，第一齿条上连接有卡合块，通过伸长第二气缸使得卡合块与卡合槽配合实现对压杆的限位。
[0017]所述第一调节件一侧的工型滑块上固定有第二齿条，第一调节件所在的侧板上转动设有第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮与第二齿条啮合。
[0018]所述第三齿轮和第四齿轮之间啮齿传动，第三齿轮的齿数为第四齿轮的二倍，第四齿轮上固定有第五齿轮，第一调节件所在的侧板上转动设有第六齿轮，第六齿轮与第五齿轮之间连接有齿轮同步带。
[0019]所述第六齿轮上固定有第七齿轮，第一调节件所在的侧板上转动设有与第七齿轮啮合的第八齿轮，第八齿轮与第一齿条啮合。
[0020]进一步的，所述第二调节件包括固定在第一夹持板上的夹持支架，夹持支架上滑动设有对称分布的第二夹持板，夹持支架上固定有用于驱动第二夹持板滑动的第二驱动件。
[0021]进一步的，所述开磨件包括位于开磨支架上滑动的水平支架，开磨支架上固定有用于控制水平支架升降的第三驱动件，水平支架上滑动设有第二滑块，水平支架上设有用于驱动第二滑块滑动的第四驱动件，第二滑块的滑动方向与水平支架的滑动方向相互垂直。
[0022]所述第二滑块上固定有第三气缸，第三气缸的输出轴上固定有电机支架，电机支架上转动设有工具支架，电机支架上固定有用于驱动工具支架转动的第四电机，工具支架上转动设有开磨工具。
[0023]所述工具支架上固定有用于驱动开磨工具转动的第五电机，第五电机的输出轴与第四电机的输出轴相互垂直，第四电机的输出轴与第三气缸的输出轴共线。
[0024]进一步的，所述第一驱动件包括固定在开磨平台内的液压缸，液压缸的输出轴上固定有U型杆，U型杆的上方固定在工型滑块上。
[0025]开磨装置的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：
[0026]S2：调整工件开磨面
[0027]将工件放置在转盘上，首先通过转动转盘将待开磨面转动至与侧板垂直，然后将第一调节件转动至底部支撑板位于最低处，此时第一连接板为竖直状态，在重力的作用下，底部支撑板与转盘接触，此时，工型滑块位于底部支撑板与顶部支撑板的中间位置。
[0028]将第二调节件转动至水平，在水平状态下，两个第二夹持板处于同一高度，通过第二调节件将工件调整至处于第二调节件的中心，第一驱动件调整工型滑块的高度，工型滑块上下滑动的同时带动顶部支撑板上下滑动。
[0029]顶部支撑板滑动的距离为工型滑块的二倍，保证工型滑块始终位于底部支撑板与顶部支撑板的中间位置，当顶部支撑板与工件的上方接触时，通过伸长第二气缸使得卡合块第二气缸后。
[0030]卡合块卡入对应的卡合槽内，实现对压杆的限位，同时第八齿轮与第一齿条分离，压杆将不再受工型滑块高度的控制，启动第一气缸将工件夹持在第一调节件和第二调节件之间。
[0031]当第一调节件和第二调节件将工件夹紧之后，在工件的挤压下，第一连接板与U型支架的相对位置不再发生改变。
[0032]通过启动第一驱动件控制工件上升至工件转动过程中不与转盘发生干涉，然后启动第二电机控制工件旋转，将带开模面转动至朝向开磨件，实现对工件开磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定工件的开磨装置，开磨装置包括开磨平台(1)，其特征在于，所述开磨平台(1)上转动设有转盘(2)，转盘(2)用于放置工件，开磨平台(1)上固定有用于驱动转盘(2)转动的第一电机(3)，开磨平台(1)的上方设有对称分布的侧板(4)，转盘(2)位于侧板(4)之间；所述侧板(4)上滑动夹持件(5)，开磨平台(1)上固定有用于控制夹持件(5)升降的第一驱动件(8)，一侧的夹持件(5)上设有第一调节件(6)，另一侧的夹持件(5)上设有第二调节件(7)，第一调节件(6)用于将夹持件(5)的高度调整为工件竖直高度的一半；所述夹持件(5)和第二调节件(7)一方面用于将工件调节至转盘(2)的中心，另一方面在工件转动的过程中对其进行固定，开磨平台(1)上固定有开磨支架(9)，开磨支架(9)上设有开磨件(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的开磨装置，其特征在于，所述开磨平台(1)的内部中空，转盘(2)包括转盘本体(21)，转盘本体(21)的上方设有对称分布的支撑块(22)，工件放置在支撑块(22)上。3.根据权利要求2所述的一种便于固定工件的开磨装置，其特征在于，所述夹持件(5)包括位于侧板(4)上滑动的工型滑块(51)，工型滑块(51)上滑动设有第一滑杆(52)，工型滑块(51)上连接有驱动支架(53)，驱动支架(53)上固定有第一气缸(54)，第一气缸(54)的输出轴位于第一滑杆(52)的一端转动；所述第一滑杆(52)的另一端贯穿工型滑块(51)固定有第一夹持板(55)，第一夹持板(55)上设有对称分布的缓冲块(56)，工型滑块(51)上固定有第一齿轮(512)，驱动支架(53)上固定有第二电机(513)，第二电机(513)的输出轴上固定有与第一齿轮(512)啮合的第二齿轮(514)。4.根据权利要求3所述的一种便于固定工件的开磨装置，其特征在于，所述第一调节件(6)包括固定在第一夹持板(55)上的U型支架(61)，第一U型支架(61)上设有滑动设有第一连接板(62)，第一连接板(62)的一端垂直设有底部支撑板(63)，另一端垂直设有限位板(64)；所述U型支架(61)上滑动设有第二滑杆(630)，第二滑杆(630)的一端设有第二缓冲块(640)，另一端贯穿U型支架(61)设有制动块(650)，通过第一夹持板(55)对工件进行夹持时，通过工件挤压第二缓冲块(640)带动制动块(650)挤压第一连接板(62)实现对第一连接板(62)的限位；所述第一连接板(62)包括矩形板体(621)，矩形板体(621)的一侧设有第一滑动槽(623)，另一侧设有阵列分布的卡合槽(622)，卡合槽(622)位于矩形板体(621)靠近其所在第一夹持板(55)的一面，矩形板体(621)远离其所在第一夹持板(55)的一面设有第二滑动槽(624)；所述第二滑动槽(624)内滑动设有顶部支撑板(65)，支撑板(65)的下方设有第一弹性件(66)，第一弹性件(66)的下方固定在第二滑动槽(624)内，第一滑动槽(623)内滑动设有第一滑块(67)，第一滑块(67)的一侧设有压杆(69)，压杆(69)位于顶部支撑板(65)靠近限位板(64)的一侧；所述压杆(69)与第一滑块(67)之间连接有第二气缸(610)，压杆(69)上连接有第一齿条(68)，第一齿条(68)上连接有卡合块(611)，通过伸长第二气缸(610)使得卡合块(611)与
卡合槽(622)配合实现对压杆(69)的限位；所述第一调节件(6)一侧的工型滑块(51)上固定有第二齿条(612)，第一调节件(6)所在的侧板(4)上转动设有第三齿轮(613)和第四齿轮(614)，第三齿轮(613)与第二齿条(612)啮合；所述第三齿轮(613)和第四齿轮(614)之间啮齿传动，第三齿轮(613)的齿数为第四齿轮(614)的二倍，第四齿轮(614)上固定有第五齿轮(615)，第一调节件(6)所在的侧板(4)上转动设有第六齿轮(616)，第六齿轮(616)与第五齿轮(615)之间连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏静洪，朱勤超，俞佳文，张王锋，沈鑫佳，
申请(专利权)人：天通日进精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：