一种金属钻孔加工用龙门铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及铣床技术领域，尤其涉及一种金属钻孔加工用龙门铣床。其技术方案包括：底板、龙门架、台板和螺纹杆，所述台板的下表面四角位置处焊接有支撑腿，所述支撑腿的底端焊接在底板的上表面，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述龙门架上设有机架，所述龙门架的两端对称焊接有连接杆，且两个连接杆上焊接有活动板，所述活动板上对称滑动安装有滑杆，所述滑杆的两端固定在台板的下表面，所述螺纹杆螺纹安装在活动板的中间位置处，所述螺纹杆的两端对称转动安装有连接座，所述连接座固定在台板的下表面。本实用新型专利技术通过结构之间的配合具有完整、省力的龙门移动结构，采用螺纹啮合的方式避免龙门架滑轨的现象，满足人员的使用需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种金属钻孔加工用龙门铣床


[0001]本技术涉及铣床
，尤其涉及一种金属钻孔加工用龙门铣床。

技术介绍

[0002]龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
[0003]经检索，公开号为CN208601161U公开了一种安装在龙门铣床上的清洁装置及自清洁龙门铣床，包括安装在龙门铣床的横梁上的刮屑机构，以及安装在龙门铣床工作台面前侧以便随工作台面移动的积屑收集部；刮屑机构用于当积屑收集部随工作台面移动时将工作台面上的积屑刮入积屑收集部。
[0004]传统的龙门铣床通常由齿轮啮合的传动动作对龙门进行移动，此类方式对于结构连接位置处德尔应力要求过高，具有一定寿命的龙门经常会产生滑轨的现象，不能满足人员的使用需求。
[0005]为此我们提出一种金属钻孔加工用龙门铣床来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种金属钻孔加工用龙门铣床。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属钻孔加工用龙门铣床，包括底板、龙门架、台板、安装块和螺纹杆，所述台板的下表面四角位置处焊接有支撑腿，所述支撑腿的底端焊接在底板的上表面，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述龙门架上设有机架，所述龙门架的两端对称焊接有连接杆，且两个连接杆上焊接有活动板，所述活动板上对称滑动安装有滑杆，所述滑杆的两端固定在台板的下表面，所述螺纹杆螺纹安装在活动板的中间位置处，所述螺纹杆的两端对称转动安装有连接座，所述连接座固定在台板的下表面。
[0008]带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆与活动块之间的啮合效果，使得活动块在滑杆上进行滑动，从而带动龙门架进行位移，在龙门架移动的过程中，连接杆通过安装块带动辊珠在台板上产生滚动位移，一方面辊珠、安装块可分担一部分龙门架的重力，降低螺纹杆、滑杆受到的力、另一方面，通过辊珠的设计，降低与台板之间的移动摩擦力。
[0009]优选的，所述底板的上表面设有驱动轴，所述驱动轴通过链带与螺纹杆之间传动连接。可连接外界电源使得动力装置带动驱动轴转动，驱动轴通过链带带动螺纹杆旋转。
[0010]优选的，所述安装块焊接在连接杆上，所述安装块的下表面转动安装有辊珠，所述辊珠与台板的上表面滚动接触。通过辊珠的设计，便于其与台板之间的移动摩擦力。
[0011]优选的，所述台板的上表面对称开设有与辊珠相适配的滑道，所述辊珠与滑道之间滚动接触。通过滑道的设计，便于对辊珠的移动轨迹进行限定。
[0012]优选的，所述活动板的中间位置处开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹孔上。通过螺纹啮合的方式，改变活动板的位置。
[0013]优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置在底板的下表面呈矩形阵列分布。确保该装置的稳定放置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术金属钻孔加工用龙门铣床需要移动龙门位置的时候，可连接外界电源使得动力装置带动驱动轴转动，驱动轴通过链带带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆与活动块之间的啮合效果，使得活动块在滑杆上进行滑动，从而带动龙门架进行位移，在龙门架移动的过程中，连接杆通过安装块带动辊珠在台板上产生滚动位移，一方面辊珠、安装块可分担一部分龙门架的重力，降低螺纹杆、滑杆受到的力、另一方面，通过辊珠的设计，降低与台板之间的接触摩擦力，本技术，具有完整、省力的龙门架移动结构，采用螺纹啮合的方式避免龙门架滑轨的现象，满足人员的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中的放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、支撑腿；2、驱动轴；3、底板；4、支撑座；5、连接杆；6、机架；7、龙门架；8、辊珠；9、台板；10、活动板；11、滑杆；12、安装块；13、链带；14、连接座；15、螺纹杆；16、滑道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种金属钻孔加工用龙门铣床，包括底板3、龙门
架7、台板9、安装块12和螺纹杆15，台板9的下表面四角位置处焊接有支撑腿1，支撑腿1的底端焊接在底板3的上表面，底板3的下表面焊接有支撑座4，龙门架7上设有机架6，龙门架7的两端对称焊接有连接杆5，且两个连接杆5上焊接有活动板10，活动板10上对称滑动安装有滑杆11，滑杆11的两端固定在台板9的下表面，螺纹杆15螺纹安装在活动板10的中间位置处，螺纹杆15的两端对称转动安装有连接座14，连接座14固定在台板9的下表面。
[0026]基于实施例1的工作原理是：螺纹杆15旋转，通过螺纹杆15与活动板10之间的啮合效果，使得活动板10在滑杆11上进行滑动，从而带动龙门架7进行位移。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种金属钻孔加工用龙门铣床，相较于实施例一，本实施例还包括：底板3的上表面设有驱动轴2，驱动轴2通过链带13与螺纹杆15之间传动连接，可连接外界电源使得动力装置带动驱动轴2转动，驱动轴2通过链带13带动螺纹杆15旋转。
[0029]如本领域技术人员所熟知的，本技术的驱动轴2还需要提供动力装置以使得其正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属钻孔加工用龙门铣床，包括底板(3)、龙门架(7)、台板(9)、安装块(12)和螺纹杆(15)，其特征在于：所述台板(9)的下表面四角位置处焊接有支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的底端焊接在底板(3)的上表面，所述底板(3)的下表面焊接有支撑座(4)，所述龙门架(7)上设有机架(6)，所述龙门架(7)的两端对称焊接有连接杆(5)，且两个连接杆(5)上焊接有活动板(10)，所述活动板(10)上对称滑动安装有滑杆(11)，所述滑杆(11)的两端固定在台板(9)的下表面，所述螺纹杆(15)螺纹安装在活动板(10)的中间位置处，所述螺纹杆(15)的两端对称转动安装有连接座(14)，所述连接座(14)固定在台板(9)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种金属钻孔加工用龙门铣床，其特征在于：所述底板(3)的上表面设有驱动轴(2)，所述驱动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周传峰，葛程，张祥，
申请(专利权)人：山东奥通数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：