一种多面铣削型金属制造用的立式铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多面铣削型金属制造用的立式铣床，包括底座和夹台，夹台底部的中间位置与第一连接杆固定连接，第一连接杆与稳固台穿插连接，第一连接杆的一端与蜗轮的一端固定连接，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆的一端与第一转柄的一端固定连接，夹台上半部分开设有方形槽，方形槽的中部与转动座转动连接，转动座的一端与第二连接杆的一端固定连接，第二连接杆与夹台穿插连接。本实用新型专利技术通过转动蜗杆蜗轮随之转动，从而带动夹台转动，在加工过程中不必拆卸工件进行换面工作，费时费力，提高装置的使用效率，同时通过旋转转动座将整个工件进行翻面工作，无需拆卸工件，浪费时间与精力，提高装置的使用效率。提高装置的使用效率。提高装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多面铣削型金属制造用的立式铣床


[0001]本技术涉及金属制造
，具体为一种多面铣削型金属制造用的立式铣床。

技术介绍

[0002]铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，铣削加工用的设备叫做铣床，铣床适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
[0003]现有的多面铣削型金属制造用的立式铣床基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0004]在加工过程中需要对工件进行换面动作时，通常停止工作，将工件拆卸下来进行换面工作，这样不仅浪费时间，还可能由于操作不当而造成人员伤亡，因此亟需一种多面铣削型金属制造用的立式铣床解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多面铣削型金属制造用的立式铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的工件无法自动换面的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多面铣削型金属制造用的立式铣床，包括底座和夹台，所述夹台底部的中间位置与第一连接杆固定连接，所述第一连接杆与稳固台穿插连接，所述第一连接杆的一端与蜗轮的一端固定连接，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆的一端与第一转柄的一端固定连接，所述夹台上半部分开设有方形槽，所述方形槽的中部与转动座转动连接，所述转动座的一端与第二连接杆的一端固定连接，所述第二连接杆与夹台穿插连接。
[0007]优选的，所述稳固台的中心位置开设有孔。
[0008]优选的，所述第二连接杆的一端与第二转柄固定连接。
[0009]优选的，所述转动座的顶部固定连接有夹具。
[0010]优选的，所述底座顶部的中心位置转动连接有套筒，所述套筒与丝杆螺纹连接，所述丝杆的一端与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与第三连接杆的一端固定连接，所述第三连接杆的另一端与第三转柄的一端固定连接。
[0011]优选的，所述套筒的顶端与稳固台底部的中心位置固定连接，所述稳固台的一侧与滑块的一侧固定连接，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽的一侧与机头的一侧固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该多面铣削型金属制造用的立式铣床设置有蜗轮，蜗杆，夹台，通过转动蜗杆蜗轮随之转动，从而带动夹台转动，在加工过程中不必拆卸工件进行换面工作，费时费力，提高装置的使用效率。
[0014]2、该多面铣削型金属制造用的立式铣床设置有转动底座，夹具，通过转动转动底座将整个工件进行翻面工作，无需拆卸工件，浪费时间与精力，提高装置的使用效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的稳固台结构示意图；
[0017]图3为本技术的夹台结构示意图；
[0018]图4为本技术的夹具结构示意图；
[0019]图5为本技术的底座结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、稳固台；3、夹台；4、滑块；5、滑槽；6、机头；7、孔；8、蜗杆；9、蜗轮；10、第一连接杆；11、第一转柄； 12、方形槽；13、转动座；14、夹具；15、第二连接杆；16、第二转柄；17、套筒；18、丝杆；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、第三连接杆；22、第三转柄。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种多面铣削型金属制造用的立式铣床，包括底座1和夹台3，夹台3底部的中间位置与第一连接杆10固定连接，第一连接杆10 与稳固台2穿插连接，第一连接杆10的一端与蜗轮9的一端固定连接，蜗轮9与蜗杆8啮合，蜗杆8带动蜗轮9，蜗轮9不能带动蜗杆 8，实现自锁，蜗杆8的一端与第一转柄11的一端固定连接，夹台3 上半部分开设有方形槽12，方形槽12的中部与转动座13转动连接，转动座13能在方形槽12内转动，转动座13的一端与第二连接杆15 的一端固定连接，第二连接杆15与夹台3穿插连接，稳固台2的中心位置开设有孔7，孔7直径与第一连接杆10直径大小一致且并未穿过稳固台2的下表面，第二连接杆15的一端与第二转柄16固定连接，转动座13的顶部固定连接有夹具14，底座1顶部的中心位置转动连接有套筒17，套筒17内部开设有螺纹，套筒17与丝杆18 螺纹连接，套筒17能沿丝杆18上下运动，丝杆18的一端与第一齿轮19固定连接，第一齿轮19的底部固定连接有一根支撑杆，起到支撑整个放置台的作用，第一齿轮19与第二齿轮20啮合，第二齿轮20与第三连接杆21的一端固定连接，第三连接杆21的另一端与第三转柄22的一端固定连接，套筒17的顶端与稳固台2底部的中心位置固定连接，稳固台2的一侧与滑块4的一侧固定连接，滑块4 与滑槽5滑动连接，滑槽5使得稳固台2在上下运动的过程中不会发生偏离，做直线运动，滑槽5的一侧与机头6的一侧固定连接。
[0024]工作原理：当需要对工件进行加工时，先将工件夹持于夹具14 上，随后转动第三转柄22，带动第三连接杆21转动，带动第二齿轮 20转动，第二齿轮20与第一齿轮19啮合，带动第一齿轮19转动，带动丝杆18转动，套筒17沿丝杆18运动，带动整个稳固台2运动，稳固台2沿滑槽5直线运动，当稳固台2上升到合适的高度时停止转动第三摇柄22，随后启动机头6开始加工，当一面加工完成需要对另一面进行加工时，关闭机头6，转动第一转柄11，带动蜗
杆8 转动，带动蜗轮8转动，从而带动整个夹台3转动，当转动到合适位置时便可停止转动第一转柄11，进行加工作业，如若需要翻面，便可转动第二转柄16，带动转动座13在方形槽12内转动，到指定位置时便可停止，进行加工作业。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多面铣削型金属制造用的立式铣床，包括底座(1)和夹台(3)，其特征在于：所述夹台(3)底部的中间位置与第一连接杆(10)固定连接，所述第一连接杆(10)与稳固台(2)穿插连接，所述第一连接杆(10)的一端与蜗轮(9)的一端固定连接，所述蜗轮(9)与蜗杆(8)啮合，所述蜗杆(8)的一端与第一转柄(11)的一端固定连接，所述夹台(3)上半部分开设有方形槽(12)，所述方形槽(12)的中部与转动座(13)转动连接，所述转动座(13)的一端与第二连接杆(15)的一端固定连接，所述第二连接杆(15)与夹台(3)穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种多面铣削型金属制造用的立式铣床，其特征在于：所述稳固台(2)的中心位置开设有孔(7)。3.根据权利要求1所述的一种多面铣削型金属制造用的立式铣床，其特征在于：所述第二连接杆(15)的一端与第二转柄(16)固定连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹玉军，
申请(专利权)人：大连润泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：