一种网口连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网口连接器，接地设计有两个接地点，在侧面有两个弹性接地点，无需焊接，节省人力，两点接地结构，设计牢靠。本实用新型专利技术包括壳体和嵌卡设置在壳体内的基座，基座的一端开设有插接腔，基座内设有电路板；电路板两侧设有裸露在基座外侧的凸块；壳体的两侧开设有向内折弯的卡片，卡片与电路板上的凸块位置对应匹配，卡片与凸块抵接；卡片上设有内凸的凸筋，凸筋的凸面向内，凸筋的凸面压接凸块；壳体靠近插接腔的一端设有开口端，壳体设有弹片，弹片设置于壳体的开口端并向壳体内延伸。本实用新型专利技术在壳体的两侧开设有向内折弯延伸的卡片，凸筋与凸块压接连接用以接地，无需焊接，利于产品的推广。利于产品的推广。利于产品的推广。

【技术实现步骤摘要】
一种网口连接器


[0001]本技术涉及电连接器领域，具体是一种RJ45网口连接器。

技术介绍

[0002]网口连接器主要装配在计算机周边、服务器、路由器、交换设备等产品上，用于传输数据和外设连接等，广泛应用于网络、通信、自动化控制等领域。
[0003]随着电子产品产品功能越来越丰富，对产品的结构的要求增加，其中铁壳的接地设计中，有熔接焊的结构，有弹片接地结构，实际生产中，有一种接地设计有两个接地点，在侧面有两个弹性接地点，有熔接焊的结构，需要开发熔接焊制程，影响连接器在连接时的稳定性，增加人力焊接。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种改进的有弹片的接地结构，接地设计有两个接地点，在侧面有两个弹性接地点，无需焊接，节省人力，两点接地结构，设计牢靠。
[0005]为达上述目的，本技术提供的一种网口连接器，采用以下的技术方案：
[0006]一种网口连接器，包括壳体和嵌卡设置在壳体内的基座，基座的一端开设有插接腔，基座内设有电路板；电路板两侧设有裸露在基座外侧(凸出在外)的凸块；
[0007]壳体的两侧开设有向内折弯的卡片，卡片与电路板上的凸块位置对应匹配，卡片与凸块抵接。
[0008]在一个实施例中，所述卡片上设有内凸的凸筋，凸筋的凸面向内，凸筋的凸面压接凸块。
[0009]在一个实施例中，所述壳体靠近插接腔的一端设有开口端，壳体设有弹片，弹片设置于壳体的开口端并向壳体内延伸，且弹片伸入插接腔中。
[0010]在一个实施例中，所述基座远离插接腔的一端设置有容纳腔，容纳腔的侧壁开设有限位槽，电路板的凸块嵌卡设置在限位槽中。
[0011]在一个实施例中，所述基座远离插接腔的一端设有绝缘本体，绝缘本体上开设有绝缘腔；
[0012]电路板上开设有若干定位孔，绝缘本体在绝缘腔的一端设有若干延伸入电路板的插柱，绝缘本体的插柱穿设于电路板的定位孔中；
[0013]电路板设有若干电器元件，电器元件容置在绝缘本体的绝缘腔内。
[0014]在一个实施例中，所述电路板远离插接腔的一面设有PIN脚组件，PIN脚组件镶埋成型固定于横板(端子载体)中；
[0015]电路板上开设有若干焊接孔，PIN脚组件的焊接端焊接固定在电路板的焊接孔内。
[0016]在一个实施例中，所述横板的两侧设有导引条，基座的内壁设有与导引条匹配的导引槽，基座远离插接腔的一端设置有容纳腔，导引槽与容纳腔相连通。
[0017]在一个实施例中，所述基座中设有隔栏，隔栏把基座分为前部的插接腔与后部的容纳腔；
[0018]电路板位于容纳腔中，电路板靠近插接腔的一面设有端子组件，端子组件的接插部嵌置于基座的隔栏中，端子组件的接插部穿过隔栏延伸到基座前部的插接腔中。
[0019]在一个实施例中，所述基座远离插接腔的一端设有注塑体，注塑体上开设有绝缘腔；
[0020]电路板上开设有若干定位孔，注塑体在绝缘腔的一端设有若干延伸入电路板的插针，注塑体的插针焊接固定于电路板的定位孔中；
[0021]电路板设有若干电器元件，电器元件容置在注塑体的绝缘腔内。
[0022]在一个实施例中，所述壳体的底端设有若干插片，插片上设有凸筋。
[0023]本技术应用于带变压器的网口，及不带变压器的网口，以及不同形态的网口，如接口数量1
×
1(单个)、1
×
N(单排)及2
×
N(双排)等均适用。本技术在壳体的两侧开设有向内折弯延伸的卡片，卡片上设有内凸增加强度的凸筋，卡片与电路板上的凸块位置对应匹配，凸筋的凸面向内，凸筋的凸面抵触凸块，凸筋与凸块压接连接用以接地，无需焊接，利于产品的推广。
附图说明
[0024]图1所示为本技术实施例的立体图；
[0025]图2所示为本技术实施例纵向的剖面示意图；
[0026]图3所示为本技术实施例的分解示意图；
[0027]图4所示为本技术实施例的结构示意图；
[0028]图5所示为本技术实施例壳体部分的剖面结构图；
[0029]图6所示为本技术实施例壳体部分的结构示意图；
[0030]图7所示为本技术实施例基座部分的立体示意图；
[0031]图8所示为本技术实施例电路板部分的结构示意图；
[0032]图9所示为本技术实施例横向的剖面示意图；
[0033]图10所示为本技术另一实施例的分解示意图；
[0034]图11所示为本技术另一实施例的结构示意图。
[0035]图中主要部分零部件符号的说明：
[0036]壳体11，卡片12，凸筋13，弹片14，插片15，电器元件16，基座17，限位槽18，定位槽19，插接腔21，电路板22，端子组件23，凸块24，定位孔25，焊接孔26，PIN脚组件27，横板28，导引条29，绝缘本体31，插柱32，绝缘腔33，注塑体34，插针35，隔栏36，容纳腔37，导引槽38，开口端39。
具体实施方式
[0037]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本技术的优点与精神，通过以下结合附图与具体实施方式对本技术的详述得到进一步的了解。
[0038]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0039]请参阅附图，本技术包括壳体11和嵌卡设置在壳体11内的基座17，基座17的一端开设有插接腔21，壳体11朝向基座17的插接腔21一端开设有开口端39，基座17内设有电路板22；电路板22两侧设有裸露在(凸出在外)基座17外侧的凸块24，凸块24为电路板22上的接地端；
[0040]壳体11的两侧开设有向内折弯的卡片12，卡片12向内折弯后平行于壳体11内壁延伸，卡片12与电路板22上的凸块24位置对应匹配，卡片12与凸块24抵接用以接地。
[0041]在一个实施例中，卡片12上设有内凸增加强度的凸筋13，凸筋13的凸面向内，凸筋13的凸面压接(抵触)凸块24，凸筋13与凸块24压接连接用以接地。
[0042]壳体11靠近插接腔21的一端设有开口端39，壳体11设有弹片14，弹片14设置于壳体11的开口端39并向壳体11内延伸，且弹片14伸入插接腔中21。壳体11的底端设有插片15，插片15上也设有提高强度的凸筋。
[0043]基座17远离插接腔21的一端设置有容纳腔37，容纳腔37的侧壁开设有限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网口连接器，包括：壳体(11)和嵌卡设置在所述壳体(11)内的基座(17)，所述基座(17)的一端开设有插接腔(21)，所述基座(17)内设有电路板(22)；其特征在于，所述电路板(22)两侧设有裸露在所述基座(17)外侧的凸块(24)；所述壳体(11)的两侧开设有向内折弯的卡片(12)，所述卡片(12)与所述电路板(22)上的所述凸块(24)位置对应匹配，所述卡片(12)与所述凸块(24)抵接。2.根据权利要求1所述的一种网口连接器，其特征在于，所述卡片(12)上设有内凸的凸筋(13)，所述凸筋(13)的凸面向内，所述凸筋(13)的凸面压接所述凸块(24)。3.根据权利要求1所述的一种网口连接器，其特征在于，所述壳体(11)靠近所述插接腔(21)的一端设有开口端(39)，所述壳体(11)设有弹片(14)，所述弹片(14)设置于所述壳体(11)的所述开口端(39)并向所述壳体(11)内延伸，且所述弹片(14)伸入所述插接腔(21)中。4.根据权利要求1所述的一种网口连接器，其特征在于，所述基座(17)远离所述插接腔(21)的一端设置有容纳腔(37)，所述容纳腔(37)的侧壁开设有限位槽(18)，所述电路板(22)的所述凸块(24)嵌卡设置在所述限位槽(18)中。5.根据权利要求1所述的一种网口连接器，其特征在于，所述基座(17)远离所述插接腔(21)的一端设有绝缘本体(31)，所述绝缘本体(31)上开设有绝缘腔(33)；所述电路板(22)上开设有若干定位孔(25)，所述绝缘本体(31)在所述绝缘腔(33)的一端设有若干延伸入所述电路板(22)的插柱(32)，所述绝缘本体(31)的所述插柱(32)穿设于所述电路板(22)的所述定位孔(25)中；所述电路板(22)设有若干电器元件(16)，所述电器元件(16)容置在所述绝缘本体(31)的所述绝缘腔(33)内。6.根据权利要求1所述的一种网口连接器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，李锦琦，万佳美，刘德科，万路强，
申请(专利权)人：东莞立德精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：