用于高速线模组的测试系统技术方案

本申请提供一种用于高速线模组的测试系统，包括固定件、屏蔽件、信号转接针、绝缘件和印刷线路板；所述屏蔽件设置有屏蔽腔和连接槽；所述连接槽的侧壁向所述连接槽的中心凸设置有多个凸起件；所述绝缘件安装于所述屏蔽腔内，设置有对接腔和容置腔，所述对接腔与所述容置腔在所述绝缘件的长度方向上连通；所述信号转接针安装于所述容置腔内，且第一端固定在所述印刷线路板上，第二端在所述容置腔内呈自由状态。本申请用于高速线模组的测试系统可以保护高速线模组鱼眼状的信号端子和接地端子不损坏。不损坏。不损坏。

【技术实现步骤摘要】
用于高速线模组的测试系统


[0001]本申请涉及测试相关
，具体涉及一种用于高速线模组的测试系统。

技术介绍

[0002]高速线模组通常将高速背板连接器通过鱼眼端引出线缆，和印制板上另一端高速连接器对插形成传输链路；对高速线模组，通常要求100％在线检测其SI性能，包括但不限于阻抗、插入损耗、串扰等指标。测试时使用匹配的高速连接器对插形成测试链路，配合网络分析仪、矩阵开关等即可实现在线SI测试。针对某些特殊使用环境，高速线模组的一端仍然保留鱼眼状端子结构，柔性压入PCB进行测试。此时对高速线模组的在线测试夹具一方面需要保证鱼眼状端子结构和高速测试PCB金属孔可靠连通，另外一方面需要保证测试完成后鱼眼状端子无变形，显然常规使用的通过直接将鱼眼状端子压入高速测试PCB板的方法已不适用，这类方法是破坏性的，检测完成后线模组已无法使用。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种能较好保护高速线模组的鱼眼状端子的用于高速线模组的测试系统。
[0004]为达上述目的，本申请提供的一种用于高速线模组的测试系统，包括固定件、屏蔽件、信号转接针、绝缘件和印刷线路板；
[0005]所述固定件具有相对设置的第一对接面和第一固定面，所述第一固定面固定于所述印刷线路板上；所述第一对接面向所述第一固定面的方向凹陷形成有对接槽，所述对接槽的槽底设置有容置空间；
[0006]所述屏蔽件安装于所述容置空间内，具有相对设置的第二对接面和第二固定面，所述第二固定面固定于所述印刷线路板上；所述第二对接面与所述第二固定面之间设置有贯穿所述屏蔽件的屏蔽腔，所述第二对接面向所述第二固定面的方向延伸设有连接槽；所述连接槽的侧壁向所述连接槽的中心凸设有多个凸起件；
[0007]所述绝缘件安装于所述屏蔽腔内，具有相对设置的第三对接面和第三固定面，所述第三固定面固定于所述印刷线路板上；所述第三对接面向所述第三固定面方向凹设有对接腔，所述第三固定面向所述第三对接面方向凹设有容置腔，所述对接腔与所述容置腔在所述绝缘件的长度方向上连通；
[0008]所述信号转接针安装于所述容置腔内，且第一端固定在所述印刷线路板上，第二端在所述容置腔内呈自由状态。
[0009]在本申请的一些实施例中，所述对接腔与所述容置腔在所述绝缘件的长度方向上错位分布，在所述绝缘件的宽度方向上具有重叠区域。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述封盖组件包括封盖板，所述对接腔的长度小于所述容置腔的长度。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述多个凸起件在所述连接槽的长度方向上错位分
布。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述多个凸起件包括设于所述连接槽的一侧壁上的第一凸起，以及设于所述连接槽的相对另一侧壁上的第二凸起，且所述第一凸起的自由末端与所述第二凸起的自由末端的连线大致位于所述连接槽的长度方向的中心线。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述第一凸起和所述第二凸起均大致呈梯形体结构，具有多个面悬空设置在所述连接槽内，且至少有一面与所述连接槽的长度方向平行。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述信号转接针包括依次连接的抵触帽、连接臂、固定座和圆凸台，所述抵触帽和所述连接臂悬空设置在所述容置腔内，并与所述固定座形成一“工”字形结构；所述固定座固定支撑在所述印刷线路板上，所述圆凸台伸入所述印刷线路板上的金属化孔并与金属化孔侧壁构成电性连接。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述抵触帽远离所述固定座的一端设置防卡槽，并形成准半球结构。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述测试系统与一高速线模组对接进行测试，所述高速线模组具有第四对接面，所述高速线模组上设有信号端子和接地端子从所述第四对接面伸出；所述信号端子和接地端子均呈鱼眼状，具有扁平面；所述高速线模组的第四对接面与所述固定件的第一对接面进行对接；所述信号端子伸入到所述对接腔，其扁平面与所述信号转接针的第二端干涉面接触；所述接地端子插入到所述连接槽，被所述连接槽侧壁上的所述多个凸起件共同夹持，其扁平面与所述多个凸起件的自由末端干涉面接触相抵接。
[0017]在本申请的一些实施例中，所述信号端子和所述接地端子的鱼眼状结构均包括依次连接的连接部、鱼眼部和接触部，所述信号端子鱼眼部的宽度小于所述对接腔的入口宽度；所述接地端子鱼眼部的宽度小于所述连接槽的入口宽度。
[0018]有益效果：
[0019]本申请用于高速线模组的测试系统，通过屏蔽件、屏蔽腔、绝缘件、对接腔配合为信号端子提供一插接空间；通过容置腔和信号转接针相配合，确保信号端子与信号端子接触传导，同时信号转接针在受到所述信号端子抵触时仅发生轻微变形，这样可避免信号端子发生变形，使得所述信号端子被保护。
[0020]本申请用于高速线模组的测试系统，通过连接槽和凸起件相配合，既可以保证接地端子与屏蔽件、固定件和印刷线路板组成电连接，实现屏蔽效果，同时，接地端子在取装过程中，可有效防止变形。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本申请提供的测试系统的结构示意图；
[0023]图2是本申请提供的测试系统的屏蔽件的结构示意图；
[0024]图3是本申请提供的测试系统的连接槽和凸起件的部分结构放大示意图；
[0025]图4是本申请提供的测试系统的屏蔽件和绝缘件组装后的结构示意图；
[0026]图5是本申请提供的测试系统的绝缘件的结构示意图；
[0027]图6是图1所示测试系统的剖面结构示意图；
[0028]图7是本申请提供的测试系统信号转接针的结构示意图；
[0029]图8是本申请提供的测试系统用于进行测试的一种高速线模组的结构示意图；
[0030]图9是本申请提供的测试系统对高速线模组进行测试时的对接状态示意图；
[0031]图10是图9的一个方向剖示图；
[0032]图11是图9的另一个方向剖示图。
[0033]本申请说明书附图中的主要附图标记说明如下：
[0034]用于高速线模组的测试系统1、固定件11、对接槽12、容置空间13、封盖板141、第一定位孔142、第二定位孔143、屏蔽件15、屏蔽腔151、连接槽152、凸起件153、第一凸起1531、第二凸起1532、信号转接针16、抵触帽161、防卡槽1611、连接臂162、固定座163、圆凸台164、绝缘件17、对接腔171、容置腔172、印刷线路板18、高速线模组2、信号端子21、接地端子22。
具体实施方式
[0035]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高速线模组的测试系统，其特征在于，包括固定件、屏蔽件、信号转接针、绝缘件和印刷线路板；所述固定件具有相对设置的第一对接面和第一固定面，所述第一固定面固定于所述印刷线路板上；所述第一对接面向所述第一固定面的方向凹陷形成有对接槽，所述对接槽的槽底设置有容置空间；所述屏蔽件安装于所述容置空间内，具有相对设置的第二对接面和第二固定面，所述第二固定面固定于所述印刷线路板上；所述第二对接面与所述第二固定面之间设置有贯穿所述屏蔽件的屏蔽腔，所述第二对接面向所述第二固定面的方向延伸设有连接槽；所述连接槽的侧壁向所述连接槽的中心凸设有多个凸起件；所述绝缘件安装于所述屏蔽腔内，具有相对设置的第三对接面和第三固定面，所述第三固定面固定于所述印刷线路板上；所述第三对接面向所述第三固定面方向凹设有对接腔，所述第三固定面向所述第三对接面方向凹设有容置腔，所述对接腔与所述容置腔在所述绝缘件的长度方向上连通；所述信号转接针安装于所述容置腔内，且第一端固定在所述印刷线路板上，第二端在所述容置腔内呈自由状态。2.根据权利要求1所述的用于高速线模组的测试系统，其特征在于，所述对接腔与所述容置腔在所述绝缘件的长度方向上错位分布，在所述绝缘件的宽度方向上具有重叠区域。3.根据权利要求1所述的用于高速线模组的测试系统，其特征在于，所述对接腔的长度小于所述容置腔的长度。4.根据权利要求1所述的用于高速线模组的测试系统，其特征在于，所述多个凸起件在所述连接槽的长度方向上错位分布。5.根据权利要求4所述的用于高速线模组的测试系统，其特征在于，所述多个凸起件包括设于所述连接槽的一侧壁上的第一凸起，以及设于所述连接槽的相对另一侧壁上的第二凸起，且所述第一凸起的自由末端...

【专利技术属性】
技术研发人员：代秀云，何洪，
申请(专利权)人：四川华丰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：