一种吊牌自动贴码装置制造方法及图纸

技术编号:34958270 阅读:36 留言:0更新日期:2022-09-17 12:37
本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域,提供了一种吊牌自动贴码装置,包括:机台,其上设置有第一运送导轨;吊牌上料机构,其设置在机台上并处于第一运送导轨的一端;贴码机构,其设置在机台上并处于吊牌上料机构的侧方;检测机构,其设置于机台上并处于贴码机构的侧方;转运机构,其设置在机台上并处于第一运送导轨的另一端,转运机构能够将检测机构检测过后的吊牌进行分类;夹取机构,其设在机台上并处于转运机构的侧方,夹取机构用于夹取转运机构上堆放好的吊牌。与现有技术相比,本实用新型专利技术通过机台上设置的机台、吊牌上料机构、贴码机构、检测机构、转运机构以及夹取机构能够实现吊牌的自动贴码操作,其自动化程度更高,工作效率更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种吊牌自动贴码装置


[0001]本技术属于自动化设备
,具体涉及一种吊牌自动贴码装置。

技术介绍

[0002]吊牌虽小,但却是时装本身联结消费者的一种纽带。它是现代时装文化的必然产物,对提高和保护服装企业的声誉,推销产品都有着积极作用。吊牌上通常会贴上条形码之类的防伪标签,现有技术中吊牌上的条形码均采用人工粘贴,这种操作方式操作效率较低,且操作强度较大。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种吊牌自动贴码装置。
[0004]为解决上述技术方案问题,本技术提供一种吊牌自动贴码装置,包括:
[0005]机台,其上设置有第一运送导轨;
[0006]吊牌上料机构,其设置在所述机台上并处于所述第一运送导轨的一端,所述吊牌上料机构用于将堆叠好的吊牌单个的放置在所述第一运送导轨上;
[0007]贴码机构,其设置在所述机台上并处于所述吊牌上料机构的侧方,所述贴码机构能够将条形码贴附在所述吊牌上;
[0008]检测机构,其设置于所述机台上并处于所述贴码机构的侧方,当所述第一运送导轨将贴好条形码的吊牌运送到所述检测机构的下方时,所述检测机构能够检测吊牌上的条形码是否贴附正确;
[0009]转运机构,其设置在所述机台上并处于所述第一运送导轨的另一端,所述转运机构能够将检测机构检测过后的吊牌进行分类,并对检验合格的吊牌进行堆放;
[0010]夹取机构,其设在所述机台上并处于所述转运机构的侧方,所述夹取机构用于夹取所述转运机构上堆放好的吊牌。
[0011]在上述的一种吊牌自动贴码装置中,所述吊牌上料机构包括:
[0012]放置盒,其内放置有待贴标的吊牌;
[0013]第一气缸,其沿水平方向设置在所述放置盒的底端;
[0014]第二气缸,其沿竖直方向设置在所述第一气缸的输出端,所述第一气缸能够带动所述第二气缸在所述放置盒底端沿水平方向移动;
[0015]第一真空吸盘,其连接在所述第二气缸的输出端,所述第二气缸能够带动所述第一真空吸盘沿竖直方向移动。
[0016]在上述的一种吊牌自动贴码装置中,所述贴码机构包括:
[0017]第一支撑架,所述第一支撑架上设有第一电机;
[0018]卷料架,其可转动的设置在所述第一支撑架的上部,所述卷料架用于卷放条形码;
[0019]第一辊道,其转动连接在所述第一支撑架上并连接在所述第一电电机上,所述第
一电机能够带动所述第一辊道在所述第一支撑架上转动;
[0020]废料架,其与所述第一辊道通过皮带连接,当所述第一电机带动所述第一辊道转动时能够带动所述废料架在所述第一支撑架上同步转动;
[0021]刮料板,其倾斜的设置在所述第一运送导轨的上方。
[0022]在上述的一种吊牌自动贴码装置中,所述转运机构包括:
[0023]第二支撑架;
[0024]移动台,其可移动的设置在所述第一支撑架上,所述移动台上可拆卸的设置有若干个第二真空吸盘,所述第二真空吸盘接通气源后能够吸附所述第一运送导轨上的吊牌;
[0025]支撑台,其可转动的设置在所述机台上,所述支撑台的下方设置有回收框,所述回收框用于放置贴码不正确的吊牌;
[0026]码放台,其设置在所述机台上并处于所述支撑台的侧方,所述第二真空吸盘能够将正确贴好条形码的吊牌码放在所述码放台上。
[0027]在上述的一种吊牌自动贴码装置中,所述码放台的一侧设有高度传感器,所述高度传感器能够检测码放在码放台上吊牌的高度。
[0028]在上述的一种吊牌自动贴码装置中,所述码放台包括:
[0029]堆放架,所述堆放架上设有第二电机;
[0030]两个限位挡板,其对称的设置在所述堆放架上;
[0031]抬升架,其活动插设在所述堆放架上,所述抬升架上设有丝杆,所述第二电机的输出端设有皮带轮组件,所述丝杆螺纹连接在所述皮带轮组件上。
[0032]在上述的一种吊牌自动贴码装置中,所述夹取机构包括:
[0033]第二运送导轨,其上设置有第三电机以及活动设置于所述第二运送导轨上的移动台,所述第三电机与所述高度传感器电连接,当所述高度传感器检测到堆放在所述码放台上的吊牌高度达到预设值时,所述高度传感器能够驱动所述第三电机带动所述移动台在所述第二运送轨道上向着靠近所述码放台的方向移动;
[0034]取料夹爪,其设置于所述移动台上,当所述抬升架将放置在所述码放台上的吊牌抬升时,所述取料夹爪能够抓取所述码放台上的吊牌。
[0035]在上述的一种吊牌自动贴码装置中,所述取料夹爪包括:
[0036]上部支撑块,其前端连接有固定卡块;
[0037]下部支撑块,其连接在所述移动台的端部并处于所述固定卡块的下方;
[0038]第一支撑骨架,其一端固定在所述移动台上且另一端滑动设置在所述上部支撑块上;
[0039]第二支撑骨架,其中间部位与所述第一支撑骨架相互铰接,所述第二支撑骨架的一端固定在所述上部支撑块上,所述第二支撑骨架的下部可滑动的连接在所述移动台上;
[0040]第三气缸,其设置在所述移动台上,所述第三气缸的输出端连接在所述第二支撑骨架上,当所述第三气缸带动所述第二支撑骨架在所述移动台上转动时能够带动所述固定卡块与所述下部支撑块相互靠近或远离。
[0041]在上述的一种吊牌自动贴码装置中,所述检测机构上相邻的设置有两个视觉传感器,两个所述视觉传感器均处于所述第一运送导轨的正上方。
[0042]与现有技术相比,本技术通过机台上设置的机台、吊牌上料机构、贴码机构、
检测机构、转运机构以及夹取机构能够实现吊牌的自动贴码操作,其自动化程度更高,工作效率更高。
附图说明
[0043]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
[0044]图1是本技术一种吊牌自动贴码装置的立体图;
[0045]图2是吊牌上料机构的立体图;
[0046]图3是吊牌上料机构部分结构的立体图;
[0047]图4是贴码机构的立体图。
[0048]图5是图4中另一个方向的立体图;
[0049]图6是转运机构的立体图;
[0050]图7是图6另一个方向的立体图;
[0051]图8是夹取机构的立体图;
[0052]图中,1、机台;2、第一运送导轨;3、吊牌上料机构;4、贴码机构;5、检测机构;6、转运机构;7、夹取机构;8、放置盒;9、第一气缸;10、第二气缸;11、第一真空吸盘;12、第一支撑架;13、第一电机;14、卷料架;15、第一辊道;16、废料架;17、刮料板;18、第二支撑架;19、移动台;20、回收框;21、堆放架;22、高度传感器;23、支撑台;24、第二电机;25、限位挡板;26、抬升架;27、丝杆;28、皮带轮组件;29、第二运送导轨;30、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊牌自动贴码装置,其特征在于,包括:机台,其上设置有第一运送导轨;吊牌上料机构,其设置在所述机台上并处于所述第一运送导轨的一端,所述吊牌上料机构用于将堆叠好的吊牌单个的放置在所述第一运送导轨上;贴码机构,其设置在所述机台上并处于所述吊牌上料机构的侧方,所述贴码机构能够将条形码贴附在所述吊牌上;检测机构,其设置于所述机台上并处于所述贴码机构的侧方,当所述第一运送导轨将贴好条形码的吊牌运送到所述检测机构的下方时,所述检测机构能够检测吊牌上的条形码是否贴附正确;转运机构,其设置在所述机台上并处于所述第一运送导轨的另一端,所述转运机构能够将检测机构检测过后的吊牌进行分类,并对检验合格的吊牌进行堆放;夹取机构,其设在所述机台上并处于所述转运机构的侧方,所述夹取机构用于夹取所述转运机构上堆放好的吊牌。2.根据权利要求1所述的一种吊牌自动贴码装置,其特征在于,所述吊牌上料机构包括:放置盒,其内放置有待贴标的吊牌;第一气缸,其沿水平方向设置在所述放置盒的底端;第二气缸,其沿竖直方向设置在所述第一气缸的输出端,所述第一气缸能够带动所述第二气缸在所述放置盒底端沿水平方向移动;第一真空吸盘,其连接在所述第二气缸的输出端,所述第二气缸能够带动所述第一真空吸盘沿竖直方向移动。3.根据权利要求2所述的一种吊牌自动贴码装置,其特征在于,所述贴码机构包括:第一支撑架,所述第一支撑架上设有第一电机;卷料架,其可转动的设置在所述第一支撑架的上部,所述卷料架用于卷放条形码;第一辊道,其转动连接在所述第一支撑架上并连接在所述第一电电机上,所述第一电机能够带动所述第一辊道在所述第一支撑架上转动;废料架,其与所述第一辊道通过皮带连接,当所述第一电机带动所述第一辊道转动时能够带动所述废料架在所述第一支撑架上同步转动;刮料板,其倾斜的设置在所述第一运送导轨的上方。4.根据权利要求3所述的一种吊牌自动贴码装置,其特征在于,所述转运机构包括:第二支撑架;移动台,其可移动的设置在所述第一支撑架上,所述移动台上可拆卸的设置有若干个第二真空吸盘,所述第二真空吸盘接通气源后能够吸附所述第一运送导轨上的吊牌;支撑台,其可转动的设置在所述机台...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建伟徐闻张亮
申请(专利权)人:宁波聚华光学科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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