一种在线打码贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种在线打码贴标机；其解决的技术方案包括送料轮和收料轮，送料轮和收料轮之间经料带连接，料带的上端面一次粘附有标签纸，送料轮和收料轮之间设有设有自动打码机和两个相邻的转辊，两个转辊之间设有一个倾斜的导向板，料带从打码机的打印口穿过后，并绕过两个转辊之间导向板的上端，所述两转辊的上方设有一个左端向上倾斜且截面为矩形的导管，导管内的前后侧壁各设可前后移动的推板，导管的下端沿其长度方向间隔设有两个与导管垂并贯穿至导管内的挡杆，两个导杆同步反向驱动，每个转辊的后端同轴转动安装有一个直径与转辊相当的固定辊，两个转辊之间的前侧设有一个气缸。个气缸。个气缸。

【技术实现步骤摘要】
一种在线打码贴标机


[0001]本技术涉及贴标机设备领域，特别是一种在线打码贴标机。

技术介绍

[0002]半自动圆瓶贴标机是一种常用的包装工具，在针对物料贴标，往往需要先将物品放置在两个驱动辊子之间，在辊子的转动下带动圆瓶物料滚动从而实现标签纸在物品上的粘附与辊压，其中公开号为：CN212951502U，专利名称为：半自动圆瓶贴标机的专利，给出了一种在对圆瓶进行贴标时需保持圆瓶的转动，在此转动过程中使得胶贴一端接触圆瓶并覆盖在圆瓶上，此类设备存在一个问题，即在贴标过程中需要工人将待贴标的物品逐一在辊子上的放置和取出，但为保证投放物品时工人的安全，需要保证辊子停转后才能实际操作，但此过程浪费大量等待时间，使得贴标效率降低，同时待贴标的物料没有一个很好的储存空间，使得物料要工人持续性的拿取，很不方便，因此为解决以上问题本申请提供一种新的贴标机。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种在线打码贴标机，有效的解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0004]其解决问题的技术方案包括送料轮和收料轮，送料轮和收料轮之间经料带连接，料带的上端面一次粘附有标签纸，送料轮和收料轮之间设有设有自动打码机和两个相邻的转辊，两个转辊之间设有一个倾斜的导向板，料带从打码机的打印口穿过后，并绕过两个转辊之间导向板的上端，所述两转辊的上方设有一个左端向上倾斜且截面为矩形的导管，导管内的前后侧壁各设可前后移动的推板，导管的下端沿其长度方向间隔设有两个与导管垂并贯穿至导管内的挡杆，两个导杆同步反向驱动，每个转辊的后端同轴转动安装有一个直径与转辊相当的固定辊，两个转辊之间的前侧设有一个气缸。
[0005]优选的，所述自动打码机上设有定位传感器，送料轮与收料轮上各设有一个步进电机，步进电机经定位传感器电连控制，两个步进电机之间可相互进行转动补偿。
[0006]优选的，所述自动打码机的左右两侧各设有一组第一导向轮，每组导向轮包含高低错位的两个，导向板的外侧设有第二导向轮，料带依次通过第一导向轮和第二导向轮后分别与进料轮与收料轮连接。
[0007]优选的，所述导管的上方设有一个右端向上倾斜的进料斗，进料斗内的前后侧壁各设有一个与托板平滑连接的延长板，导管的前后侧壁和进料斗的前后侧壁上旋装有螺纹杆，螺纹杆的内端与对应推板和延长板转动连接，转转螺纹杆可实现推板和延长板的前后移动和定位。
[0008]优选的，所述所述两个挡杆的中间设有一个与导管垂直的支撑杆，支撑杆的上端设有一个中间位置铰接在支撑杆上的伸缩管，伸缩管的两端分别铰接在挡杆的上端，伸缩杆绕支撑杆上铰接轴转动时可驱动两个挡杆的上下同步反向移动。
[0009]优选的，所述挡杆整体为Z形，挡杆的中间段与导管平行，挡杆的下半穿入导管内，挡杆的下半段为U形杆结，挡杆的中间位置贯穿并滑动安装有一个光杆，光杆与导管平行且光杆的下端固定在导管上。
[0010]优选的，所述导管的出料置于两个转辊的上方，导管的上端面向下有延伸延伸部可对物料进行阻挡。
[0011]优选的，所述导管的下方设有一个安装平台，送料轮，自动打码机设在安装平台的下端面，收料轮、导管和转辊设在安装平台的上方，两个转辊之间的间隔可调，导管的卸料口位置可调。
[0012]本技术构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了现有贴标机在工作过程中为保证工人安全，等待驱动辊子停转后方能进行待贴标物品的投放与取出操作，从而造成贴标效率低的问题。
附图说明
[0013]图1本技术主视剖面图。
[0014]图2本技术主视图。
[0015]图3本技术俯视图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0017]由图1至图3可知,本技术包括送料轮1和收料轮2，送料轮1和收料轮2之间经料带连接，料带的上端面一次粘附有标签纸，送料轮1和收料轮2之间设有设有自动打码机3和两个相邻的转辊4，两个转辊4之间设有一个倾斜的导向板5，料带从打码机的打印口穿过后，并绕过两个转辊4之间导向板5的上端，所述两转辊4的上方设有一个左端向上倾斜且截面为矩形的导管6，导管6内的前后侧壁各设可前后移动的推板7，导管6的下端沿其长度方向间隔设有两个与导管6垂并贯穿至导管6内的挡杆8，两个导杆同步反向驱动，每个转辊4的后端同轴转动安装有一个直径与转辊4相当的固定辊9，两个转辊4之间的前侧设有一个气缸10。
[0018]为了实现送料轮1与收料轮2之间料带的移动距离跟间隔的稳定，所述自动打码机3上设有定位传感器，送料轮1与收料轮2上各设有一个步进电机，步进电机经定位传感器电连控制，两个步进电机之间可相互进行转动补偿。
[0019]为了实现料带的绷直与依次通过自动打码机3和导向板5，所述自动打码机3的左右两侧各设有一组第一导向轮11，每组导向轮包含高低错位的两个，导向板5的外侧设有第二导向轮12，料带依次通过第一导向轮11和第二导向轮12后分别与进料轮与收料轮2连接。
[0020]为了实现导管6的方便进料，所述导管6的上方设有一个右端向上倾斜的进料斗，进料斗内的前后侧壁各设有一个与托板平滑连接的延长板13，导管6的前后侧壁和进料斗的前后侧壁上旋装有螺纹杆，螺纹杆的内端与对应推板7和延长板13转动连接，转转螺纹杆可实现推板7和延长板13的前后移动和定位。
[0021]为了实现挡杆8的驱动，所述两个挡杆8的中间设有一个与导管6垂直的支撑杆14，支撑杆14的上端设有一个中间位置铰接在支撑杆14上的伸缩管15，伸缩管15的两端分别铰
接在挡杆8的上端，伸缩杆绕支撑杆14上铰接轴转动时可驱动两个挡杆8的上下同步反向移动。
[0022]为了挡杆8的定位，所述挡杆8整体为Z形，挡杆8的中间段与导管6平行，挡杆8的下半穿入导管6内，挡杆8的下半段为U形杆结，挡杆8的中间位置贯穿并滑动安装有一个光杆16，光杆16与导管6平行且光杆16的下端固定在导管6上。
[0023]为了实现导管6对物料的阻挡效果，所述导管6的出料置于两个转辊4的上方，导管6的上端面向下有延伸延伸部可对物料进行阻挡。
[0024]为了方便本装置的安装，所述导管6的下方设有一个安装平台，送料轮1，自动打码机3设在安装平台的下端面，收料轮2、导管6和转辊4设在安装平台的上方，两个转辊4之间的间隔可调，导管6的卸料口位置可调。
[0025]本技术的具体工作过程是：本装置在使用时将料带卷安装在送料轮1上，将料带头部从自动打码机3的进料口穿过并从导向板5的上端绕过后复卷在收料轮2上，其中多个第一导向轮11和第二导向轮12将料带进行辅助支撑和定位，通过螺纹杆调整推板7与延长板13在导管6和进料斗内的位置，使得棒状原料在进料管内位置进行调整并固定，使得物料在从导管6下端出料后，直接落在两个转辊4上的位置符合贴标位置，物料在导管6内排布，通过伸缩管15的摆动使得两个挡杆8同步反向运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线打码贴标机，包括送料轮（1）和收料轮（2），送料轮（1）和收料轮（2）之间经料带连接，料带的上端面一次粘附有标签纸，送料轮（1）和收料轮（2）之间设有自动打码机（3）和两个相邻的转辊（4），两个转辊（4）之间设有一个倾斜的导向板（5），料带从打码机的打印口穿过后，并绕过两个转辊（4）之间导向板（5）的上端，其特征在于，所述两转辊（4）的上方设有一个左端向上倾斜且截面为矩形的导管（6），导管（6）内的前后侧壁各设可前后移动的推板（7），导管（6）的下端沿其长度方向间隔设有两个与导管（6）垂并贯穿至导管（6）内的挡杆（8），两个导杆同步反向驱动，每个转辊（4）的后端同轴转动安装有一个直径与转辊（4）相当的固定辊（9），两个转辊（4）之间的前侧设有一个气缸（10）。2.根据权利要求1所述的一种在线打码贴标机，其特征在于，所述自动打码机（3）上设有定位传感器，送料轮（1）与收料轮（2）上各设有一个步进电机，步进电机经定位传感器电连控制，两个步进电机之间可相互进行转动补偿。3.根据权利要求1所述的一种在线打码贴标机，其特征在于，所述自动打码机（3）的左右两侧各设有一组第一导向轮（11），每组导向轮包含高低错位的两个，导向板（5）的外侧设有第二导向轮（12），料带依次通过第一导向轮（11）和第二导向轮（12）后分别与进料轮与收料轮（2）连接。4.根据权利要求1所述的一种在线打码贴标机，其特征在于，所述导管（6）的上方设有一个右端向上倾斜的进料斗，进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，刘亚旗，
申请(专利权)人：河南和生食品有限公司，
类型：新型
国别省市：