本发明专利技术公开了一种用于钢结构生产加工的打磨防锈装置，包括支撑腿、操作箱、支撑柱、打磨组件、钢结构固定组件和防锈涂抹组件，操作箱设于支撑腿上，操作箱上中部设有旋转电机，支撑柱转动设于操作箱内中部，旋转电机的输出轴与支撑柱上端连接，打磨组件设于操作箱一内侧壁上，防锈涂抹组件设于操作箱另一侧，钢结构固定组件对称设于支撑柱左右两端，两组钢结构固定组件分别与打磨组件和防锈涂抹组件相对，支撑柱前后两端对称设有隔板。本发明专利技术涉及钢结构加工打磨防锈设备技术领域，具体为一种能够根据钢结构长度进行卡夹固定的、便于对粉尘进行清理的、能够同时进行打磨和防锈处理的钢结构生产加工的打磨防锈装置。钢结构生产加工的打磨防锈装置。钢结构生产加工的打磨防锈装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构生产加工的打磨防锈装置
[0001]本专利技术涉及钢结构加工打磨防锈设备
，具体为一种用于钢结构生产加工的打磨防锈装置。
技术介绍
[0002]钢结构工程是主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。目前在建筑中，我们通常会对型材、管材等金属制品钢结构材料进行打磨以符合建筑施工的需要，在当在对钢结构进行加工时必要的工序有打磨和防锈处理，但是目前市场上大多数的钢结构加工设备都是对这两个工序单独进行，这样就会导致工序繁琐且麻烦，而且现有打磨设备不便于快速夹紧不同长队的钢结构材料，而且在打磨时不便于进行打磨面调节，使得打磨效率低，打磨不充分，而且在打磨过程中会产生粉尘，粉尘四处飞散不便于清理，也会对操作人员的身体造成损坏，因此针对现有问题，我们提出一种能够根据钢结构长度进行卡夹固定的、便于对粉尘进行清理的、能够同时进行打磨和防锈处理的钢结构生产加工的打磨防锈装置。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本专利技术提供了一种能够根据钢结构长度进行卡夹固定的、便于对粉尘进行清理的、能够同时进行打磨和防锈处理的钢结构生产加工的打磨防锈装置。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：本方案提供的用于钢结构生产加工的打磨防锈装置，包括支撑腿、操作箱、支撑柱、打磨组件、钢结构固定组件和防锈涂抹组件，所述操作箱设于支撑腿上，所述操作箱上中部设有旋转电机，所述支撑柱转动设于操作箱内中部，所述旋转电机的输出轴与支撑柱上端连接，所述打磨组件设于操作箱一内侧壁上，所述防锈涂抹组件设于操作箱另一侧，所述钢结构固定组件对称设于支撑柱左右两端，两组所述钢结构固定组件分别与打磨组件和防锈涂抹组件相对，所述支撑柱前后两端对称设有隔板，所述隔板将操作箱左右两端分为打磨区和涂油区。
[0005]为了对钢结构零件进行卡夹固定，所述钢结构固定组件包括下支撑板、上支撑板、驱动电机、旋转轴、链条、旋转托盘和液压推杆，所述下支撑板和上支撑板对称设于支撑柱上下两端，所述下支撑板下端设有防护腔，所述旋转轴转动设于下支撑板上且一端延伸至防护腔内，所述驱动电机设于防护腔内且位于旋转轴一侧，所述旋转轴和驱动电机的输出轴上均设有链轮，所述链条与链轮啮合，所述旋转托盘设于旋转轴上且位于下支撑板上方，所述液压推杆设于上支撑板下端，所述液压推杆的输出轴上转动设有旋转压盘，所述旋转压盘与旋转托盘相对。
[0006]为了方便对钢结构零件进行打磨，所述打磨组件包括伺服电机一、丝杆一、螺纹座、电动伸缩杆和电动打磨机，所述伺服电机一设于操作箱上顶壁一侧，所述丝杆一转动设于操作箱内部一侧，所述伺服电机一的输出轴与丝杆一上端连接，所述螺纹座螺纹连接于
丝杆一上，所述螺纹座一侧与操作箱内侧壁滑动接触，所述电动伸缩杆设于螺纹座上，所述电动打磨机设于电动伸缩杆的输出轴上。
[0007]为了将打磨时的粉尘进行吸附，所述操作箱一侧壁上下两端对称设有吸尘器，所述吸尘器上连接有吸尘软管，所述电动打磨机与电动伸缩杆连接处设有防护罩，所述防护罩上下两端设有吸尘头，所述吸尘软管贯穿操作箱与吸尘头连接。
[0008]为了方便对钢结构零件进行防锈，所述防锈涂抹组件包括液压伸缩杆、支撑板、伺服电机二、丝杆二、螺纹支撑座、涂漆刷和防锈漆储存罐，所述液压伸缩杆对称设于操作箱另一内侧壁上下两端，所述支撑板设于液压伸缩杆的输出轴上，所述支撑板上下两端对称设有支撑架，所述伺服电机二设于支撑板上端一侧且位于支撑架上方，所述丝杆二转动设于两组所述支撑架之间，所述伺服电机二的输出轴与丝杆二上端连接，所述螺纹支撑座螺纹连接于丝杆二上，所述螺纹支撑座一侧与操作箱内侧壁滑动连接，所述涂漆刷设于螺纹支撑座一侧下端，所述防锈漆储存罐设于螺纹支撑座一侧上端，所述防锈漆储存罐上设有喷油泵，所述喷油泵上设有雾化喷头，所述喷油泵位于涂漆刷上方。
[0009]为了方便将加工时产生的杂质和碎屑进行排放，所述操作箱下底壁两端对称铰接设有排污门，所述支撑腿下端两侧对称设有U型架，所述U型架内转动设有螺杆，所述U型架下端设有正反转电机，所述正反转电机的输出轴与螺杆连接，所述螺杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块上铰接设有支撑杆，所述支撑杆与排污门铰接，所述支撑腿下中部设有污物收集箱。
[0010]进一步地，所述操作箱前端左右两端对称铰接设有防护门，所述防护门分别与打磨区和涂油区相对，所述防护门上设有观察窗。
[0011]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本专利技术一种用于钢结构生产加工的打磨防锈装置，其优点在于：通过设置的钢结构固定组件可以根据钢结构零件的长度进行卡夹固定，并配合打磨组件进行打磨面的调节，通过设置的打磨组件，可以在对钢结构零件打磨的同时将打磨产生的粉尘进行吸附，防止粉尘四处飞散，通过设置的旋转电机能够带动支撑柱转动进而使打磨完成的钢结构零件直接转移至涂油区进行防锈处理，而不用通过设置的防锈涂抹组件可以对打磨完成的钢结构零件进行防锈漆的喷涂处理，简化了工序流程，通过设置在支撑柱前后两端的隔板可以将操作箱内部分隔成打磨区和涂油区，使防锈涂抹组件和打磨组件能够同时对钢结构零件进行打磨和防锈处理，且两组操作互不影响，提高了加工的效率，通过设置的正反转电机可以带动螺杆转动进而使螺纹块纵向移动并通过支撑杆带动排污门开启或关闭，以便于将加工时掉落在操作箱内的碎屑杂质等污物从操作箱内移出至污物收集箱内进行收集。
附图说明
[0012]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本专利技术一种用于钢结构生产加工的打磨防锈装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术一种用于钢结构生产加工的打磨防锈装置的内部结构示意图；
[0015]图3为图2的A部分的局部放大图；
[0016]图4为图2的B部分的局部放大图；
[0017]图5为本专利技术一种用于钢结构生产加工的打磨防锈装置部分立体结构示意图。
[0018]其中，1、支撑腿，2、操作箱，3、支撑柱，4、打磨组件，5、钢结构固定组件，6、防锈涂抹组件，7、旋转电机，8、隔板，9、打磨区，10、涂油区，11、下支撑板，12、上支撑板，13、驱动电机，14、旋转轴，15、链条，16、旋转托盘，17、液压推杆，18、链轮，19、旋转压盘，20、伺服电机一，21、丝杆一，22、螺纹座，23、电动伸缩杆，24、电动打磨机，25、吸尘器，26、吸尘软管，27、防护罩，28、吸尘头，29、液压伸缩杆，30、支撑板，31、伺服电机二，32、丝杆二，33、螺纹支撑座，34、涂漆刷，35、防锈漆储存罐，36、支撑架，37、喷油泵，38、雾化喷头，39、排污门，40、U型架，41、螺杆，42、正反转电机，43、螺纹块，44、支撑杆，45、污物收集箱，46、防护门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构生产加工的打磨防锈装置，其特征在于：包括支撑腿、操作箱、支撑柱、打磨组件、钢结构固定组件和防锈涂抹组件，所述操作箱设于支撑腿上，所述操作箱上中部设有旋转电机，所述支撑柱转动设于操作箱内中部，所述旋转电机的输出轴与支撑柱上端连接，所述打磨组件设于操作箱一内侧壁上，所述防锈涂抹组件设于操作箱另一侧，所述钢结构固定组件对称设于支撑柱左右两端，两组所述钢结构固定组件分别与打磨组件和防锈涂抹组件相对，所述支撑柱前后两端对称设有隔板，所述隔板将操作箱左右两端分为打磨区和涂油区。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产加工的打磨防锈装置，其特征在于：所述钢结构固定组件包括下支撑板、上支撑板、驱动电机、旋转轴、链条、旋转托盘和液压推杆，所述下支撑板和上支撑板对称设于支撑柱上下两端，所述下支撑板下端设有防护腔，所述旋转轴转动设于下支撑板上且一端延伸至防护腔内，所述驱动电机设于防护腔内且位于旋转轴一侧，所述旋转轴和驱动电机的输出轴上均设有链轮，所述链条与链轮啮合，所述旋转托盘设于旋转轴上且位于下支撑板上方，所述液压推杆设于上支撑板下端，所述液压推杆的输出轴上转动设有旋转压盘，所述旋转压盘与旋转托盘相对。3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构生产加工的打磨防锈装置，其特征在于：所述打磨组件包括伺服电机一、丝杆一、螺纹座、电动伸缩杆和电动打磨机，所述伺服电机一设于操作箱上顶壁一侧，所述丝杆一转动设于操作箱内部一侧，所述伺服电机一的输出轴与丝杆一上端连接，所述螺纹座螺纹连接于丝杆一上，所述螺纹座一侧与操作箱内侧壁滑动接触，所述电动伸缩杆设于螺纹座上，所述电动打磨机设于电动伸缩杆的输出轴上。4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟建，刘尚鑫，宫猛，
申请(专利权)人：江苏中伦钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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