本实用新型专利技术提供一种连续铜工艺品表面着色装置。所述连续铜工艺品表面着色装置包括箱体；储液池，所述储液池固定安装在所述箱体的底部；顶盖，所述顶盖铰接在所述箱体的顶部，所述顶盖的底部内壁上开设有限位槽，所述顶盖的顶部开设有滑动槽；四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩阵固定安装在所述箱体的底部；多个红外烘烤灯管，多个所述红外烘烤灯管均设置在所述箱体的底部内壁上；两个限位块，两个所述限位块均固定安装在所述顶盖的底部；旋转机构，所述旋转机构设置在所述箱体的一侧。本实用新型专利技术提供的连续铜工艺品表面着色装置具有着色效果较好、较为省时省力，操作较为方便的优点。操作较为方便的优点。操作较为方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种连续铜工艺品表面着色装置
[0001]本技术涉及铜工艺品加工
，尤其涉及一种连续铜工艺品表面着色装置。
技术介绍
[0002]铜工艺品，指的是铜质工艺品的简称。铜工艺品有青铜器、司母戊鼎等。就铜器的使用规模、铸造工艺、造型艺术及品种而言，世界上没有一个地方的铜器可以与中国古代铜器相比拟。在铜工艺品加工的过程中需要对其表面进行着色。
[0003]而现有的铜工艺品着色装置往往是有工人向将染剂溶液喷洒在铜工艺品上，然后放置在烘烤架上进行烘烤，并在烘烤的过程中持续的将染剂溶液喷洒在铜工艺品的表面，从而进行着色，因此整个着色过程均需要人工进行操作，较为费时费力，并且人工喷洒染剂溶液可能会出现喷洒均匀性较差的问题，从而对着色效果产生影响。
[0004]因此，有必要提供一种连续铜工艺品表面着色装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种着色效果较好、较为省时省力，操作较为方便的连续铜工艺品表面着色装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的连续铜工艺品表面着色装置包括：箱体；储液池，所述储液池固定安装在所述箱体的底部；顶盖，所述顶盖铰接在所述箱体的顶部，所述顶盖的底部内壁上沿轴向开设有限位槽，所述顶盖的顶部开设有滑动槽；四个支撑腿，所述四个支撑腿呈矩阵固定安装在所述箱体的底部；多个红外烘烤灯管，所述多个红外烘烤灯管均设置在所述箱体的底部内壁上；两个限位块，所述两个限位块分别固定安装在所述限位槽的两端；旋转机构，所述旋转机构设置在所述箱体的一侧用于带动铜工艺品转动；夹持固定机构，所述夹持固定机构设置在所述箱体的另一侧用于夹持铜工艺品。
[0007]优选的，所述旋转机构包括第一电机和第一转轴，所述第一电机固定安装在所述箱体的一侧，所述第一转轴固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述第一转轴与所述箱体转动连接。
[0008]优选的，所述夹持固定机构包括U型板、两个滑动杆、侧板、第二转轴、套板、两个弹簧和连接板，所述U型板的开口端固定安装在所述箱体的另一侧，所述两个滑动杆均水平滑动安装在所述箱体的另一侧且一端位于U型板内，所述侧板与两个滑动杆的另一端固接，所述第二转轴转动安装在所述侧板的中部，所述套板固定套设在两个滑动杆的一端，所述两个弹簧分别滑动套设在位于套板和U型板的封闭端之间的两个滑动杆上，所述两个滑动杆的一端水平延伸出U型板的封闭端之外与连接板固定连接。
[0009]优选的，所述横向移动机构包括螺杆、第二电机、滑块和安装板，所述螺杆转动安装在两个所述限位块之间，所述第二电机固定安装在所述顶盖的底部，所述第二电机的输出轴与所述螺杆固定连接，所述滑块螺纹套设在所述螺杆上，所述滑块与所述限位槽的两
侧内壁滑动连接，所述安装板固定安装在所述滑块的底部。
[0010]优选的，所述喷洒机构包括喷洒头、输液泵、硬管和软管，所述喷洒头设置在所述安装板的底部，所述输液泵固定安装在所述储液池的一侧，所述输液泵的入液口与所述储液池相连通，所述硬管设置在所述输液泵的出液口上，所述软管设置在所述硬管的顶端，所述软管穿过滑动槽与所述喷洒头相连通。
[0011]优选的，所述第一转轴和所述第二转轴相互靠近的一端均固定安装有夹持板，两个所述夹持板相互靠近的一侧均开设有弧形槽，两个所述夹持板相互靠近的一侧设置有铜工艺品本体。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的连续铜工艺品表面着色装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种连续铜工艺品表面着色装置，通过多个红外烘烤灯管可以对铜工艺品本体进行烘烤，通过旋转机构可以带动铜工艺品本体转动，通过夹持固定机构能够对不同尺寸的铜工艺品本体进行夹持固定，通过横向移动机构可以带动喷洒头左右移动，从而使染剂溶液较为均匀的喷洒在铜工艺品本体上，通过喷洒机构能够将染剂溶液喷洒在铜工艺品本体上，通过两个夹持板上的弧形槽可以使铜工艺品本体被夹持时较为牢固。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的连续铜工艺品表面着色装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中所示的A部分放大示意图；
[0016]图3为图1中所示的B部分放大示意图。
[0017]图中标号：1、箱体；2、储液池；3、顶盖；4、支撑腿；5、红外烘烤灯管；6、限位块；7、第一电机；8、第一转轴；9、U型板；10、滑动杆；11、侧板；12、第二转轴；13、套板；14、弹簧；15、连接板；16、螺杆；17、第二电机；18、滑块；19、安装板；20、喷洒头；21、输液泵；22、硬管；23、软管；24、夹持板；25、铜工艺品本体。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
‑
3，其中，图1为本技术提供的连续铜工艺品表面着色装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的A部分放大示意图；图3为图1中所示的B部分放大示意图。连续铜工艺品表面着色装置包括：箱体1；储液池2，所述储液池2固定安装在所述箱体1的底部；顶盖3，所述顶盖3铰接在所述箱体1的顶部，所述顶盖3的底部内壁上沿轴向开设有限位槽，所述顶盖3的顶部开设有滑动槽；四个支撑腿4，所述四个支撑腿4呈矩阵固定安装在所述箱体1的底部；多个红外烘烤灯管5，所述多个红外烘烤灯管5均设置在所述箱体1的底部内壁上；两个限位块6，所述两个限位块6分别固定安装在所述限位槽的两端；旋转机构，所述旋转机构设置在所述箱体1的一侧用于带动铜工艺品转动；夹持固定机构，所述夹持固定机构设置在所述箱体1的另一侧用于夹持铜工艺品；横向移动机构，所述横向移动机构设置在所述顶盖3的底部；喷洒机构，所述喷洒机构设置在所述横向移动机构
的底部。
[0020]所述旋转机构包括第一电机7和第一转轴8，所述第一电机7固定安装在所述箱体1的一侧，所述第一转轴8固定安装在所述第一电机7的输出轴上，所述第一转轴8与所述箱体1转动连接，通过旋转机构可以带动铜工艺品本体25转动。
[0021]所述夹持固定机构包括U型板9、两个滑动杆10、侧板11、第二转轴12、套板13、两个弹簧14和连接板15，所述U型板9的开口端固定安装在所述箱体1的另一侧，所述两个滑动杆10均水平滑动安装在所述箱体1的另一侧且一端位于U型板内，所述侧板11与两个滑动杆10的另一端固接，所述第二转轴12转动安装在所述侧板11的中部，所述套板13固定套设在两个滑动杆10的一端，所述两个弹簧14分别滑动套设在位于套板和U型板的封闭端之间的两个滑动杆10上，所述两个滑动杆10的一端水平延伸出U型板的封闭端之外与连接板15固定连接，所述连接板15的一侧固定安装有拉手，通过夹持固定机构能够对不同尺寸的铜工艺品本体25进行夹持固定。
[0022]所述横向移动机构包括螺杆16、第二电机17、滑块18和安装板19，所述螺杆16转动安装在两个限位块6之间，所述第二电机17固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续铜工艺品表面着色装置，其特征在于，包括：箱体；储液池，所述储液池固定安装在所述箱体的底部；顶盖，所述顶盖铰接在所述箱体的顶部，所述顶盖的底部内壁上沿轴向开设有限位槽，所述顶盖的顶部开设有滑动槽；四个支撑腿，所述四个支撑腿呈矩阵固定安装在所述箱体的底部；多个红外烘烤灯管，所述多个红外烘烤灯管均设置在所述箱体的底部内壁上；两个限位块，所述两个限位块分别固定安装在所述限位槽的两端；旋转机构，所述旋转机构设置在所述箱体的一侧用于带动铜工艺品转动；夹持固定机构，所述夹持固定机构设置在所述箱体的另一侧用于夹持铜工艺品。2.根据权利要求1所述的连续铜工艺品表面着色装置，其特征在于，所述旋转机构包括第一电机和第一转轴，所述第一电机固定安装在所述箱体的一侧，所述第一转轴固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述第一转轴与所述箱体转动连接。3.根据权利要求2所述的连续铜工艺品表面着色装置，其特征在于，所述夹持固定机构包括U型板、两个滑动杆、侧板、第二转轴、套板、两个弹簧和连接板，所述U型板的开口端固定安装在所述箱体的另一侧，所述两个滑动杆均水平滑动安装在所述箱体的另一侧且一端位于U型板内，所述侧板与两个滑动杆的另一端固接，所述第二转轴转动安装在所述侧板的中部，所述套板固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡文明，周汉松，
申请(专利权)人：铜陵金星铜文化艺术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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