一种用于热喷涂镜面涂层喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及热喷漆装置技术领域，尤其涉及一种用于热喷涂镜面涂层喷涂设备，其技术方案包括：液压杆、箱体、电机、行程框、风机和安装框，所述箱体内部设置有第一液压杆，所述箱体内部滑动安装有行程框，所述行程框下端内壁设置有栅格板，所述箱体下端内部分别设置有电机和喷枪，所述电机下端外壁套接有扇叶，所述箱体下方设置有风机，所述风机上端设置有连接罩，所述箱体下端内壁安装有安装框，所述安装框内部设置有活性炭板。本实用新型专利技术通过设置电机与扇叶解决了现有的热喷涂设备布不具备对工件进行冷却的功能，工件快速冷却便于拿取，通过设置活性炭板和风机避免了工件加工产生的烟气飘散在空气中，对环境和工作人员起到有效防护。效防护。效防护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热喷涂镜面涂层喷涂设备


[0001]本技术涉及热喷漆装置
，具体为一种用于热喷涂镜面涂层喷涂设备。

技术介绍

[0002]镜面热喷涂是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层，具有良好的耐腐耐磨和耐高温的性能。
[0003]经过海量检索，发现公开号为热喷涂，公开了一种热喷涂设备，涉及表面强化
其包括喷枪及喷嘴，所述喷嘴的圆周侧壁水平设置有矩形套接座，所述喷嘴的出口位置对称设置有两个与套接座端面铰接的防尘板，所述防尘板的铰接轴与套接座的顶面垂直且防尘板的顶端高于套接座的顶面，所述防尘板的顶端朝向喷嘴的一面水平设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述套接座的顶面对称设置有与第一滑槽垂直的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有推动杆，所述推动杆的一端与滑块铰接，其铰接轴与滑块的移动方向垂直，所述推动杆设有驱动其移动的驱动组件。本技术具有在不使用时，能够防止灰尘进入喷枪内部的优点。
[0004]综上所述，现有的热喷涂设备布不具备对工件进行冷却的功能，自然冷却后工作人员拿取工件，较为不便，同时工件加工产生的烟气飘散在空气中，容易造成环境污染和对工作人员的健康造成伤害。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于热喷涂镜面涂层喷涂设备，具备快速冷却和对烟气进行净化的优点，解决了不具备对工件进行冷却和无法对工件加工产生的烟气进行净化的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于热喷涂镜面涂层喷涂设备，包括液压杆、箱体、电机、行程框、风机和安装框，所述箱体内部设置有第一液压杆，所述箱体内部滑动安装有行程框，所述行程框下端内壁设置有栅格板，所述箱体下端内部分别设置有电机和等距分布的喷枪，所述电机下端外壁套接有等距分布的扇叶，所述箱体下方设置有风机，所述风机上端设置有连接罩，所述箱体下端内壁安装有安装框，所述安装框内部设置有等距分布的活性炭板。
[0007]优选的，所述箱体下端设置有等距分布的支撑腿。通过支撑腿对箱体的底部进行支撑。
[0008]优选的，所述液压杆一端与行程框相连接。行程框通过液压杆的驱动，在箱体内部横向移动。
[0009]优选的，所述栅格板外壁与行程框相连接。栅格板使得烟气得以向下流通。
[0010]优选的，所述箱体下端内部开设有出气口，所述连接罩上端与出气口下端相连接。通过连接罩对出气口进行连接，连接罩得到固定在箱体下端。
[0011]优选的，所述安装框上端内壁设置有海绵层。通过海绵层喷涂的物质进行拦截。
[0012]优选的，所述活性炭板之间设置有夹层。通过夹层使得烟气活性炭板内部流动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置扇叶与液压杆，液压杆运作带动行程框横向移动，栅格板上端的工件实现箱体内部移动，工件喷涂后电机带动扇叶旋转，对工件进行吹取，达到了喷涂后的工件表面进行快速冷却的效果，避免了自然冷却后工作人员拿取工件较为费时的问题，冷却后的工件拿取更加便利。
[0015]2、本技术通过设置活性炭板和风机，风机对箱体内部喷涂产生的烟气得到抽取，烟气通过活性炭板时得到，烟气内部的有害物得到活性炭的净化吸收，避免工件加工产生的烟气飘散在空气中的，容易造成环境污染的问题，对工作人员的健康起到防护。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术的主剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图3中安装框主剖视放大结构示意图。
[0020]图中：1、液压杆；2、箱体；3、电机；4、喷枪；5、栅格板；6、行程框；7、支撑腿；8、连接罩；9、风机；10、扇叶；11、出气口；12、安装框； 13、海绵层；14、活性炭板；15、夹层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种用于热喷涂镜面涂层喷涂设备，包括液压杆1、箱体2、电机3、行程框6、风机9和安装框12，箱体2内部设置有第一液压杆1，箱体2下端设置有等距分布的支撑腿7，箱体2内部滑动安装有行程框6，液压杆1一端与行程框6相连接，
行程框6下端内壁设置有栅格板5，栅格板5外壁与行程框6相连接，箱体2下端内部分别设置有电机3和等距分布的喷枪4，电机3下端外壁套接有等距分布的扇叶10。
[0027]基于实施例一的工作原理是：通过将工件放置在栅格板5上端，液压杆1 运作带动栅格板5横向移动，喷枪4与喷涂装置相连接，喷枪4对工件表面进行喷涂，液压杆1带动工件移动，对栅格板5上端的工件进行均匀喷涂，同时电机3运作带动扇叶10旋转，如本领域技术人员所熟知的，电机3的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，工件得到快速冷却，相对工件喷涂后自然冷却，工作人员便于对喷涂后的工件进行快速拿取。
[0028]实施例二
[0029]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种用于热喷涂镜面涂层喷涂设备，相较于实施例一，本实施例还包括：箱体2下方设置有风机9，如本领域技术人员所熟知的，风机9的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，风机9上端设置有连接罩8，箱体2下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热喷涂镜面涂层喷涂设备，包括液压杆(1)、箱体(2)、电机(3)、行程框(6)、风机(9)和安装框(12)，其特征在于：所述箱体(2)内部设置有第一液压杆(1)，所述箱体(2)内部滑动安装有行程框(6)，所述行程框(6)下端内壁设置有栅格板(5)，所述箱体(2)下端内部分别设置有电机(3)和等距分布的喷枪(4)，所述电机(3)下端外壁套接有等距分布的扇叶(10)，所述箱体(2)下方设置有风机(9)，所述风机(9)上端设置有连接罩(8)，所述箱体(2)下端内壁安装有安装框(12)，所述安装框(12)内部设置有等距分布的活性炭板(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于热喷涂镜面涂层喷涂设备，其特征在于：所述箱体(2)下端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛云岭，张素新，孙怀虎，张彦飞，
申请(专利权)人：山东长青金属表面工程有限公司，
类型：新型
国别省市：