本实用新型专利技术涉及喷涂装置技术领域，尤其涉及一种环保型加工金属陶瓷涂层用的高效装置，其技术方案包括：风机、套箱、底板、喷涂装置、电机、行程板和液压杆，所述底板外壁套接有套箱，所述套箱一侧外壁设置有净化箱，所述净化箱上端设置有风机，所述底板内部设置有电机，所述电机上端设置有放置盘，所述底板上方设置有液压杆，所述底板下端设置有行程板，所述底板上端一侧设置有喷涂装置，所述喷涂装置一端设置有输送管，所述输送管一端设置有喷头，所述套箱一端开口处设置有密封板。本实用新型专利技术通过设置风机与密封盖解决了现有的喷涂装置不具备减少涂料散发的气体扩散的功能，通过风机对涂料喷涂中挥发的气体进行抽取净化，工作人员得到防护。到防护。到防护。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型加工金属陶瓷涂层用的高效装置
[0001]本技术涉及喷涂装置
，具体为一种环保型加工金属陶瓷涂层用的高效装置。
技术介绍
[0002]金属陶瓷为了使陶瓷既可以耐高温又不容易破碎，人们在制作陶瓷的粘土里加了些金属粉，因此制成了金属陶瓷，兼有金属和陶瓷的某些优点，如前者的韧性和抗弯性，后者的耐高温、高强度和抗氧化性能等。
[0003]经过海量检索，发现公开号为CN215969328U，公开了一种陶瓷喷涂设备，包括陶瓷喷涂设备本体、伺服电机和驱动电机，所述陶瓷喷涂设备本体的内部装设有伺服电机，且伺服电机的输出轴固定安装有第一锥形齿轮，所述陶瓷喷涂设备本体的内部插设有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的内部插设有第二伸缩杆。本技术通过设置有放置托盘和驱动电机，将需要喷涂釉料的陶瓷放置在放置托盘的顶端，通过将夹持块卡合在陶瓷的顶端，通过夹持块的转动能够带动放置托盘与陶瓷一同转动，通过釉料喷头将釉料喷涂到陶瓷表面，通过伺服电机的转动能够使内螺纹套筒进行转动，通过内螺纹套筒的转动能够使螺纹杆进行伸缩，通过螺纹杆的伸缩能够使升降板进行升降。
[0004]综上所述，现有的喷涂装置不具备减少涂料散发的气体扩散的功能，不够环保，金属陶瓷喷涂过程中涂料散发的气体会扩散在加工环境中，有些涂料具有异味和有害物质，工作人员吸入会损害身体。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种环保型加工金属陶瓷涂层用的高效装置，具备对的对降低涂料散发的有害和有异味气体的扩散量优点，解决了现有的喷涂装置不具备减少涂料散发的气体扩散的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型加工金属陶瓷涂层用的高效装置，包括风机、套箱、底板、喷涂装置、电机、行程板和液压杆，所述底板外壁套接有套箱，所述套箱一侧外壁设置有净化箱，所述净化箱上端设置有风机，所述底板内部设置有电机，所述电机上端设置有放置盘，所述底板上方设置有液压杆，所述液压杆外壁套接有支撑架，所述支撑架下端与底板相连接，所述底板下端设置有行程板，所述底板上端一侧设置有喷涂装置，所述喷涂装置一端设置有输送管，所述输送管一端设置有等距部分的喷头，所述套箱一端开口处设置有密封板。
[0007]优选的，所述风机下端贯穿净化箱，所述风机一端贯穿套箱。风机实现将套箱内部的涂料产生的气体抽取到净化箱内部。
[0008]优选的，所述电机外壁套接有机箱，所述机箱外壁与底板相连接。通过机箱对电机进行固定安装，电机得到有效固定，在底板内部稳定运作。
[0009]优选的，所述行程板上端内部嵌入安装有轴承，所述液压杆下端转动插接于轴承
内部，所述行程板下端设置有乳胶垫。通过轴承，行程板实现在液压杆下端外壁转动，通过乳胶垫对行程板挤压的金属陶瓷外壁进行防护。
[0010]优选的，所述密封板一侧外壁设置有把手。通过把手工作人员对密封板的推动得到有效的抓握。
[0011]优选的，所述密封板与套箱上端均转动安装有合页。通过合页密封板实现在套箱一侧转动。
[0012]优选的，所述底板下端设置有等距分布的支撑腿。通过支撑腿对底板下端进行支撑。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置密封板与套箱，金属陶瓷喷涂加工时通过密封板对套箱开口进行封闭，通过套箱防止涂料气体的向外挥发，通过设置风机与净化箱，风机对喷涂产生的异味和有害气体进行抽取，气体通过净化箱进行净化，金属陶瓷的加工更加环保，避免了金属陶瓷喷涂过程中涂料散发的气体会扩散在加工环境中的问题，大部分有异味和有害物质得到拦截净化，工作人员的身体得到防护。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的主剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中轴承主剖视放大结构示意图。
[0018]图中：1、风机；2、净化箱；3、套箱；4、支撑腿；5、底板；6、机箱；7、密封板；8、把手；9、合页；10、喷涂装置；11、喷头；12、电机；13、放置盘；14、行程板；15、液压杆；16、支撑架；17、输送管；18、轴承；19、乳胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种环保型加工金属陶瓷涂层用的高效装置，包括风机1、套箱3、底板5、喷涂装置10、电机12、行程板14和液压杆15，底板5下端设置有等距分布的支撑腿4，底板5内部设置有电机12，电机12外壁套接有机箱6，机箱6外壁与底板5相连接，电机12上端设置有放置盘13，底板5上方设置有液压杆15，液压杆15外壁套接有支撑架16，支撑架16下端与底板5相连接，底板5下端设置有行程板14，行程板14下端设置有乳胶垫19，行程板14上端内部嵌入安装有轴承18，液压杆15下端转动插接于轴承18内部，底板5上端一侧设置有喷涂装置10，喷涂装置10一端设置有输送管17，输送管17一端设置有等距部分的喷头11。
[0025]基于实施例一的工作原理是：将金属陶瓷放置在放置盘13上端，液压杆15带动行程板安14下降，液压杆15分为两个部分，对金属陶瓷上端进行挤压，乳胶垫19受压收缩，对金属陶瓷紧固的同时，对金属陶瓷外壁进行防护，喷涂装置10运作，通过喷头11对金属陶瓷外壁进行喷涂，电机12运作，如本领域技术人员所熟知的，电机12和喷涂装置10的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型加工金属陶瓷涂层用的高效装置，包括风机(1)、套箱(3)、底板(5)、喷涂装置(10)、电机(12)、行程板(14)和液压杆(15)，其特征在于：所述底板(5)外壁套接有套箱(3)，所述套箱(3)一侧外壁设置有净化箱(2)，所述净化箱(2)上端设置有风机(1)，所述底板(5)内部设置有电机(12)，所述电机(12)上端设置有放置盘(13)，所述底板(5)上方设置有液压杆(15)，所述液压杆(15)外壁套接有支撑架(16)，所述支撑架(16)下端与底板(5)相连接，所述底板(5)下端设置有行程板(14)，所述底板(5)上端一侧设置有喷涂装置(10)，所述喷涂装置(10)一端设置有输送管(17)，所述输送管(17)一端设置有等距部分的喷头(11)，所述套箱(3)一端开口处设置有密封板(7)。2.根据权利要求1所述的一种环保型加工金属陶瓷涂层用的高效装置，其特征在于：所述风机(1)下端贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛云岭，张素新，孙怀虎，张树军，
申请(专利权)人：山东长青金属表面工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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