本实用新型专利技术属于拧螺丝技术领域，尤其是一种螺丝拧紧机构用压紧及封堵装置，针对现有的压紧及封堵装置通常结构较为的固定，其只能对相同间距的螺丝进行作业，且通常只能对一种规格的螺丝进行压紧和封堵，导致其不能满足使用的需求的问题，现提出如下方案，其包括升降水平杆，所述升降水平杆的底部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，且两个滑槽内转动安装有同一个双向丝杠，双向丝杠的一端延伸至升降水平杆的外侧并固定连接有手轮，本实用新型专利技术可以有效的对不同间距的螺丝进行作业，且可以对不同规格的螺丝进行压紧固定，使用简单便捷，可以满足更多的螺丝压紧封堵作业需求。可以满足更多的螺丝压紧封堵作业需求。可以满足更多的螺丝压紧封堵作业需求。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝拧紧机构用压紧及封堵装置
[0001]本技术涉及拧螺丝
，尤其涉及一种螺丝拧紧机构用压紧及封堵装置。
技术介绍
[0002]现代化发展对于制造工业的自动化水平要求越来越高，在自动化装配制造领域内，螺丝拧紧是最重要的装配工艺之一，目前一般可以通过压紧及封堵装置对螺丝进行压紧固定，避免螺丝在拧紧的过程中跟随转动，导致螺丝较为松散不能有效的对工件进行固定，存在安全隐患的问题。
[0003]一般的压紧及封堵装置通常结构较为的固定，其只能对相同间距的螺丝进行作业，且通常只能对一种规格的螺丝进行压紧和封堵，导致其不能满足使用的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决一般的压紧及封堵装置通常结构较为的固定，其只能对相同间距的螺丝进行作业，且通常只能对一种规格的螺丝进行压紧和封堵，导致其不能满足使用的需求的缺点，而提出的一种螺丝拧紧机构用压紧及封堵装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种螺丝拧紧机构用压紧及封堵装置，包括升降水平杆，所述升降水平杆的底部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，且两个滑槽内转动安装有同一个双向丝杠，双向丝杠的一端延伸至升降水平杆的外侧并固定连接有手轮，两个滑块上均开设有螺纹孔，双向丝杠螺纹安装于两个螺纹孔内，两个滑块的底部均固定连接有连接杆，两个连接杆的底端均连接有限位机构。
[0007]优选的，所述限位机构包括与连接杆底端固定连接的限位块，限位块的底部开设有限位槽，连接杆可以带动限位块位移。
[0008]优选的，所述限位块内开设有第一液压腔，第一液压腔与限位槽相互靠近的一侧开设有同一个第一滑孔，第一滑孔内滑动安装有第一滑杆，第一滑杆的一端固定连接有第一限位板，第一滑杆的另一端连接有第一活塞，第一活塞滑动安装于第一液压腔内，第一限位板可以通过第一滑杆带动第一活塞位移。
[0009]优选的，所述第一滑杆的外侧套设有复位弹簧，复位弹簧的一端与第一限位板连接，复位弹簧的另一端与限位槽的顶部内壁连接，复位弹簧可以带动第一限位板复位。
[0010]优选的，所述限位块内开设有两个第二液压腔，两个第二液压腔分别与限位槽相靠近的一侧均开设有第二滑孔，两个第二滑孔内均滑动安装有第二滑杆，两个第二滑杆的一端均固定连接有第二限位板，两个第二滑杆的另一端均连接有第二活塞，两个第二活塞分别滑动安装于两个第二液压腔内，限位块内设置有两个液压管，两个液压管的一端分别与两个第二液压腔接通，两个液压管的另一端均与第一液压腔接通，第二滑杆可以带动第二限位板位移。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]1、本方案通过手轮与双向丝杠相配合，双向丝杠通过螺纹孔与滑块相配合，使得滑块可以通过连接杆带动限位块位移，从而便于对不同间距的螺丝进行压紧封堵；
[0013]2、本方案通过第一限位板和第一滑杆与复位弹簧相配合，第二滑杆与第二限位板相配合，使得在对螺丝压紧的同时可以带动第二限位板移动，使得第二限位板对螺丝的六边形螺帽进行固定，从而可以有效的对不同规格的螺丝进行压紧固定，使用简单便捷，可以满足更多的螺丝压紧封堵作业需求；
[0014]本技术可以有效的对不同间距的螺丝进行作业，且可以对不同规格的螺丝进行压紧固定，使用简单便捷，可以满足更多的螺丝压紧封堵作业需求。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种螺丝拧紧机构用压紧及封堵装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种螺丝拧紧机构用压紧及封堵装置的限位块结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种螺丝拧紧机构用压紧及封堵装置的滑块立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种螺丝拧紧机构用压紧及封堵装置的第二限位板结构示意图。
[0019]图中：1升降水平杆、2滑块、3双向丝杠、4手轮、5连接杆、6限位块、7限位槽、8第一液压腔、9第一滑杆、10第一限位板、11第一活塞、12复位弹簧、13第二液压腔、14第二滑杆、15第二限位板、16第二活塞、17液压管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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4，一种螺丝拧紧机构用压紧及封堵装置，包括升降水平杆1，升降水平杆1的底部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块2，且两个滑槽内转动安装有同一个双向丝杠3，双向丝杠3的一端延伸至升降水平杆1的外侧并通过焊接固定连接有手轮4，两个滑块2上均开设有螺纹孔，双向丝杠3螺纹安装于两个螺纹孔内，两个滑块2的底部均通过焊接固定连接有连接杆5，两个连接杆5的底端均连接有限位机构。
[0023]本实施例中，限位机构包括与连接杆5底端通过焊接固定连接的限位块6，限位块6的底部开设有限位槽7，连接杆5可以带动限位块6位移。
[0024]本实施例中，限位块6内开设有第一液压腔8，第一液压腔8与限位槽7相互靠近的一侧开设有同一个第一滑孔，第一滑孔内滑动安装有第一滑杆9，第一滑杆9的一端通过焊接固定连接有第一限位板10，第一滑杆9的另一端连接有第一活塞11，第一活塞11滑动安装于第一液压腔8内，第一限位板10可以通过第一滑杆9带动第一活塞11位移。
[0025]本实施例中，第一滑杆9的外侧套设有复位弹簧12，复位弹簧12的一端与第一限位板10连接，复位弹簧12的另一端与限位槽7的顶部内壁连接，复位弹簧12可以带动第一限位
板10复位。
[0026]本实施例中，限位块6内开设有两个第二液压腔13，两个第二液压腔13分别与限位槽7相靠近的一侧均开设有第二滑孔，两个第二滑孔内均滑动安装有第二滑杆14，两个第二滑杆14的一端均固定连接有第二限位板15，两个第二滑杆14的另一端均连接有第二活塞16，两个第二活塞16分别滑动安装于两个第二液压腔13内，限位块6内设置有两个液压管17，两个液压管17的一端分别与两个第二液压腔13接通，两个液压管17的另一端均与第一液压腔8接通，第二滑杆14可以带动第二限位板15位移。
[0027]本实施例中，在使用时，可以通过转动手轮4，使得手轮4带动双向丝杠3转动，双向丝杠3通过螺纹孔带动滑块2位移，滑块2可以通过连接杆5带动限位块6位移，从而达到对不同间距的螺丝进行作业的目的，到调节完毕后，使得限位块6下方的限位槽7与螺丝的六边形螺帽对应，然后启动液压缸带动升降水平杆1向下位移，直至限位槽7内的第一限位板10与螺丝的六边形螺帽相抵，然后使得升降水平杆1继续向下位移，此时第一限位板10可以与限位块6此时相对位移，使得第一限位板10通过第一滑杆9带动第一活塞11位移，并且使得复位弹簧12形变，随后第一活塞11位移后可以将第一液压腔8内的液压油通过液压管17输送至第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝拧紧机构用压紧及封堵装置，包括升降水平杆(1)，其特征在于，所述升降水平杆(1)的底部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块(2)，且两个滑槽内转动安装有同一个双向丝杠(3)，双向丝杠(3)的一端延伸至升降水平杆(1)的外侧并固定连接有手轮(4)，两个滑块(2)上均开设有螺纹孔，双向丝杠(3)螺纹安装于两个螺纹孔内，两个滑块(2)的底部均固定连接有连接杆(5)，两个连接杆(5)的底端均连接有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种螺丝拧紧机构用压紧及封堵装置，其特征在于，所述限位机构包括与连接杆(5)底端固定连接的限位块(6)，限位块(6)的底部开设有限位槽(7)。3.根据权利要求2所述的一种螺丝拧紧机构用压紧及封堵装置，其特征在于，所述限位块(6)内开设有第一液压腔(8)，第一液压腔(8)与限位槽(7)相互靠近的一侧开设有同一个第一滑孔，第一滑孔内滑动安装有第一滑杆(9)，第一滑杆(9)的一端固定连接有第一限位板(10)，第一滑杆(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张汉坡，
申请(专利权)人：易联天津自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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