一种金属制品加工用锻压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工用锻压装置，包括底板、支撑机构、防护架和驱动机构；本实用新型专利技术当锻压板对产品进行锻压时，承接座受压下移，当承接座下压时，在连接轴的作用下连接板的上端会在承接座的侧壁内部沿垂直方向移动，而连接板的下端通过连接轴与底架相连接，且连接轴的两端通过螺纹连接有螺母，在连接轴和螺母的作用下能够保证连接板下端的稳定性，通过设置连接板能够保证承接座两端的稳定性，不会发生倾斜，而通过设置弹簧则能够保证承接座的整体缓冲减震性能，实用性强，使用寿命长，使用效果佳。使用效果佳。使用效果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用锻压装置


[0001]本技术属于金属制品加工设备
，具体涉及一种金属制品加工用锻压装置。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
[0003]目前，锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工，或称压力加工，但锻压主要用于生产金属制件，而轧制、拔制等主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料，然而市面上各种的锻压装置仍存在各种各样的问题，如现有技术中的锻压装置缓冲减震性能较差，在长时间使用后，对实际的使用效果和使用的寿命有较大的影响，具有一定的局限性，为此，我们提出一种金属制品加工用锻压装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属制品加工用锻压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工用锻压装置，包括底板，还包括：
[0006]支撑机构：所述支撑机构安装在所述底板的上端面，所述支撑机构包括两端对称设置的底架，每组所述底架均包括三个，且同侧三个所述底架通过连接轴可拆卸连接有连接板，所述连接板的上端通过连接轴活动连接有承接座，所述承接座的下端面均匀的安装有多个弹簧；
[0007]防护架：所述防护架安装在所述底板的上端面；
[0008]驱动机构：所述驱动机构包括驱动机，所述驱动机安装所述防护架的上端面，所述驱动机的驱动轴两端的圆周表面套接有驱动轮，所述驱动轮传动连接有移动板，所述移动板的下端可拆卸连接有压板，所述压板的两侧安装有滑动板，所述压板的下端面安装有锻压板。
[0009]优选的，每个所述底架的上端均开设有与所述连接板下端尺寸相适配的空槽，所述连接板的下端安装在空槽内。
[0010]优选的，所述承接座的侧壁开设有与所述连接板上端尺寸相适配的沉槽，且沉槽的侧壁开设有与所述连接轴外径相适配且两端为弧形的通槽，所述连接轴通过通槽与所述承接座形成滑动连接。
[0011]优选的，所述驱动机选用双轴电机。
[0012]优选的，所述驱动轮的圆周表面设有驱动齿，所述移动板的右侧壁安装有与驱动齿相啮合的固定齿，驱动齿与固定齿啮合连接。
[0013]优选的，所述移动板的下端面安装有连接板，所述压板的上端开设有与连接板尺寸相适配的连接槽，连接板与连接槽过盈配合。
[0014]优选的，所述防护架的内侧壁开设有与所述滑动板尺寸相适配的滑槽，所述滑动板通过滑槽与所述防护架滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)、该金属制品加工用锻压装置，当锻压板对产品进行锻压时，承接座受压下移，当承接座下压时，在连接轴的作用下连接板的上端会在承接座的侧壁内部沿垂直方向移动，而连接板的下端通过连接轴与底架相连接，且连接轴的两端通过螺纹连接有螺母，在连接轴和螺母的作用下能够保证连接板下端的稳定性，通过设置连接板能够保证承接座两端的稳定性，不会发生倾斜，而通过设置弹簧则能够保证承接座的整体缓冲减震性能。
[0017](2)、该金属制品加工用锻压装置，启动驱动机后，能够带动驱动轮做圆周运动，从而能够带动移动板沿垂直方向移动，从而能够带动其下端的压板和锻压板沿垂直方向移动，从而能够实现锻压的目的，在压板移动时，会带动滑动板沿垂直方向移动，而防护架的内侧壁开设有与滑动板尺寸相适配的滑槽，滑动板通过滑槽与防护架滑动连接，通过设置滑槽能够为滑动板的滑动提供空间，且兼具限位的作用，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体示意图；
[0019]图2为本技术的正剖视图；
[0020]图3为本技术中支撑机构的立体示意图；
[0021]图4为本技术中驱动机构的立体示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支撑机构；201、底架；202、连接轴；203、连接板；204、承接座；205、弹簧；3、防护架；4、驱动机构；401、驱动机；402、驱动轮；403、移动板；404、压板；405、滑动板；406、锻压板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种金属制品加工用锻压装置，包括底板1，还包括：
[0025]支撑机构2：支撑机构2安装在底板1的上端面，支撑机构2包括两端对称设置的底架201，每组底架201均包括三个，且同侧三个底架201通过连接轴202可拆卸连接有连接板203，连接板203的上端通过连接轴202活动连接有承接座204，承接座204的下端面均匀的安装有多个弹簧205；将产品放置在承接座204的内部，当锻压板406对产品进行锻压时，承接座204受压下移，当承接座204下压时，在连接轴202的作用下连接板203的上端会在承接座204的侧壁内部沿垂直方向移动，而连接板203的下端通过连接轴202与底架201相连接，且连接轴202的两端通过螺纹连接有螺母，在连接轴202和螺母的作用下能够保证连接板203
下端的稳定性，通过设置连接板203能够保证承接座204两端的稳定性，不会发生倾斜，而通过设置弹簧205则能够保证承接座204的整体缓冲减震性能，实用性强，使用效果佳。
[0026]防护架3：防护架3安装在底板1的上端面；通过设置防护架3能够对支撑机构2、压板404、滑动板405和锻压板406进行防护，从而能够保证实际的使用效果以及能够有效地延长使用寿命。
[0027]驱动机构4：驱动机构4包括驱动机401，驱动机401安装防护架3的上端面，驱动机401的驱动轴两端的圆周表面套接有驱动轮402，驱动轮402传动连接有移动板403，移动板403的下端可拆卸连接有压板404，压板404的两侧安装有滑动板405，压板404的下端面安装有锻压板406；启动驱动机401后，能够带动驱动轮402做圆周运动，从而能够带动移动板403沿垂直方向移动，从而能够带动其下端的压板404和锻压板406沿垂直方向移动，从而能够实现锻压的目的，操作简单，实用性强。
[0028]本实施例中，优选的，每个底架201的上端均开设有与连接板203下端尺寸相适配的空槽，连接板203的下端安装在空槽内；通过设置便于安装连接板203，且兼具限位的作用。
[0029]本实施例中，优选的，承接座204的侧壁开设有与连接板203上端尺寸相适配的沉槽，且沉槽的侧壁开设有与连接轴202本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用锻压装置，包括底板(1)，其特征在于，还包括：支撑机构(2)：所述支撑机构(2)安装在所述底板(1)的上端面，所述支撑机构(2)包括两端对称设置的底架(201)，每组所述底架(201)均包括三个，且同侧三个所述底架(201)通过连接轴(202)可拆卸连接有连接板(203)，所述连接板(203)的上端通过连接轴(202)活动连接有承接座(204)，所述承接座(204)的下端面均匀的安装有多个弹簧(205)；防护架(3)：所述防护架(3)安装在所述底板(1)的上端面；驱动机构(4)：所述驱动机构(4)包括驱动机(401)，所述驱动机(401)安装所述防护架(3)的上端面，所述驱动机(401)的驱动轴两端的圆周表面套接有驱动轮(402)，所述驱动轮(402)传动连接有移动板(403)，所述移动板(403)的下端可拆卸连接有压板(404)，所述压板(404)的两侧安装有滑动板(405)，所述压板(404)的下端面安装有锻压板(406)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用锻压装置，其特征在于：每个所述底架(201)的上端均开设有与所述连接板(203)下端尺寸相适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：苏州鑫瑞轩智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：