一种金属制品桥架自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制品桥架自动焊接设备，包括工作台，工作台的顶部固定有顶板架，顶板架的底部设置有焊枪，工作台顶部的两侧分别设置有连接板，两组连接板相互靠近的一侧分别设置有活动夹板，两组活动夹板相互靠近的一侧分别安装有多组转轮，工作台的顶部安装有输料带，工作台的顶部且位于输料带的两侧分别构造有凹槽，工作台的凹槽内设置有驱动两组连接板相互靠近的驱动组件，两组连接板相互靠近的一侧构造有缓冲组件

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品桥架自动焊接设备


[0001]本技术属于金属加工
，具体涉及一种金属制品桥架自动焊接设备
。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造
、
金属工具制造
、
集装箱及金属包装容器制造
、
不锈钢及类似日用金属制品制造等
。
随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业
、
农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值
。
[0003]如现有技术公告号为
CN212443846U
的专利申请，其金属制品桥架自动焊接设备，采用自动化设计，自动化程度高，设置有灵活的角度可调节的放置机构，同时设置有计算机集中控制灵活的焊接机构，此外设置有焊接线材的自动收纳整理机构，整体设备实际应用价值高，但是该种技术在使用中，其不便于对需要加工的金属件进行夹持限位，从而导致焊枪与金属件接触时易使金属件产生错位，从而影响焊接质量，为此我们提出一种金属制品桥架自动焊接设备
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属制品桥架自动焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品桥架自动焊接设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定有顶板架，所述顶板架的底部设置有焊枪，所述工作台顶部的两侧分别设置有连接板，两组所述连接板相互靠近的一侧分别设置有活动夹板，两组所述活动夹板相互靠近的一侧分别安装有多组转轮，所述工作台的顶部安装有输料带，所述工作台的顶部且位于输料带的两侧分别构造有凹槽，所述工作台的凹槽内设置有驱动两组连接板相互靠近的驱动组件，两组所述连接板相互靠近的一侧构造有缓冲组件
。
[0006]优选的，所述驱动组件包括转动连接于工作台内凹槽的双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别螺纹连接有螺母滑块，两组所述螺母滑块分别与两组连接板固定连接
。
[0007]优选的，所述双向丝杆的一端贯穿工作台延伸至工作台的外表面且固定连接有把手
。
[0008]优选的，所述缓冲组件包括分别构造于两组连接板内部的滑槽，两组所述滑槽的内部分别固定连接有导向杆，两组所述导向杆的外表面分别套设有滑块，多组所述滑块相互靠近的一侧分别铰接有铰接板，多组所述铰接板的另一端分别与两组活动夹板铰链连接
。
[0009]优选的，两组所述导向杆的外表面分别套设有弹簧，两组所述弹簧的两端分别与多组滑块固定连接
。
[0010]优选的，所述顶板架的底部固定有导轨，所述导轨的外表面安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端与焊枪固定连接
。
[0011]优选的，所述工作台的底部均匀固定有多组支脚，多组所述支脚的底部均匀固定有防滑垫
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、
该设备通过转动把手带动双向丝杆转动进而两组螺母滑块相互靠近，从而带动两组连接板相互靠近，进而带动两组活动夹板相互靠近，使得多组转轮靠近金属件从而带动限位金属件的位置，通过设置有把手便于使用者操作，通过设置有驱动组件便于对两组连接板进行驱动，使其相互靠近对金属件进行夹持，通过设置有多组转轮减少对金属件的摩擦力，减少其对金属件运输的影响
。
[0014](2)、
该设备通过设置两组滑块在导向杆上滑动进而调节连接板与活动夹板之间的位置关系，从而实现对金属件的弹性夹持，减少对金属件的挤压破坏，通过设置有导向杆提高滑块移动的稳定性，通过设置有缓冲组件便于对金属件进行减震，减少其在受到焊枪加工时产生的振动，从而提高焊接质量
。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的驱动组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术缓冲组件的结构示意图
。
[0019]图中：
1、
工作台；
101、
支脚；
102、
顶板架；
103、
输料带；
2、
双向丝杆；
201、
把手；
202、
螺母滑块；
3、
连接板；
301、
活动夹板；
302、
转轮；
303、
滑槽；
304、
导向杆；
305、
滑块；
306、
铰接板；
307、
弹簧；
4、
导轨；
5、
液压伸缩杆；
6、
焊枪
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑
图3，本技术提供一种金属制品桥架自动焊接设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定有顶板架
102
，顶板架
102
的底部设置有焊枪6，工作台1顶部的两侧分别设置有连接板3，两组连接板3相互靠近的一侧分别设置有活动夹板
301
，两组活动夹板
301
相互靠近的一侧分别安装有多组转轮
302
，工作台1的顶部安装有输料带
103
，工作台1的顶部且位于输料带
103
的两侧分别构造有凹槽，工作台1的凹槽内设置有驱动两组连接板3相互靠近的驱动组件，驱动组件包括转动连接于工作台1内凹槽的双向丝杆2，双向丝杆2的两端分别螺纹连接有螺母滑块
202
，两组螺母滑块
202
分别与两组连接板3固定连接，双向丝杆2的一端贯穿工作台1延伸至工作台1的外表面且固定连接有把手
201。
[0022]本实施例中，优选的，通过转动把手
201
带动双向丝杆2转动进而两组螺母滑块
202
相互靠近，从而带动两组连接板3相互靠近，进而带动两组活动夹板
301
相互靠近，使得多组转轮
302
靠近金属件从而带动限位金属件的位置，通过设置有把手
201
便于使用者操作，通过设置有驱动组件便于对两组连接板3进行驱动，使其相互靠近对金属件进行夹持，通过设
置有多组转轮
302
减少对金属件的摩擦力，减少其对金属件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属制品桥架自动焊接设备，包括工作台
(1)
，其特征在于：所述工作台
(1)
的顶部固定有顶板架
(102)
，所述顶板架
(102)
的底部设置有焊枪
(6)
，所述工作台
(1)
顶部的两侧分别设置有连接板
(3)
，两组所述连接板
(3)
相互靠近的一侧分别设置有活动夹板
(301)
，两组所述活动夹板
(301)
相互靠近的一侧分别安装有多组转轮
(302)
，所述工作台
(1)
的顶部安装有输料带
(103)
，所述工作台
(1)
的顶部且位于输料带
(103)
的两侧分别构造有凹槽，所述工作台
(1)
的凹槽内设置有驱动两组连接板
(3)
相互靠近的驱动组件，两组所述连接板
(3)
相互靠近的一侧构造有缓冲组件
。2.
根据权利要求1所述的一种金属制品桥架自动焊接设备，其特征在于：所述驱动组件包括转动连接于工作台
(1)
内凹槽的双向丝杆
(2)
，所述双向丝杆
(2)
的两端分别螺纹连接有螺母滑块
(202)
，两组所述螺母滑块
(202)
分别与两组连接板
(3)
固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种金属制品桥架自动焊接设备，其特征在于：所述双向丝杆
(2)
的一端贯穿工作台
(1)
延伸至工作台
(1)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖桃凤，张立，
申请(专利权)人：苏州鑫瑞轩智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：