一种新型轴承生产用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种新型轴承生产用抛光设备。其技术方案包括：底板、框架、转动杆和第二筒体，所述底板的顶表面一端固定有支架，支架的顶端内部设有框架，且框架通过轴杆转动安装在支架的顶端内部，所述框架的内部底端中间设有第一筒体，第一筒体的底表面固定有振动马达，第一筒体的顶表面设有封罩，封罩的顶端固定有第二筒体，且第一筒体通过弹簧连接安装在框架的内部底端中间，所述第二筒体的外部两侧连接有套筒，套筒的内部插入有转动杆。本实用新型专利技术利用振动研磨砂对轴承钢珠进行全面抛光打磨，提高加工效率，并且采用翻转的结构设计，便于出料时研磨砂和钢珠分离，方便工作人员使用。方便工作人员使用。方便工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轴承生产用抛光设备


[0001]本技术涉及抛光设备
，具体为一种新型轴承生产用抛光设备。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]轴承由内圈、外圈和钢珠组成，其中钢珠在长时间放置后其表面容易产生锈迹，需要进行抛光打磨加工，目前使用的抛光打磨机在对钢珠进行加工时，其抛光打磨的效率低，且使用过程繁琐，不方便工作人员使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型轴承生产用抛光设备，具备振动研磨砂对轴承钢珠进行全面抛光打磨，提高加工效率，并且采用翻转的结构设计，便于出料时研磨砂和钢珠分离，方便工作人员使用的优点，解决了以往使用的抛光打磨机在对钢珠进行加工时，其抛光打磨的效率低，且使用过程繁琐，不方便工作人员使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型轴承生产用抛光设备，包括底板、框架、转动杆和第二筒体，所述底板的顶表面一端固定有支架，支架的顶端内部设有框架，且框架通过轴杆转动安装在支架的顶端内部，所述框架的内部底端中间设有第一筒体，第一筒体的底表面固定有振动马达，第一筒体的顶表面设有封罩，封罩的顶端固定有第二筒体，且第一筒体通过弹簧连接安装在框架的内部底端中间，所述第二筒体的外部两侧连接有套筒，套筒的内部插入有转动杆，且转动杆转动安装在框架的内部顶端两侧。
[0006]优选的，所述转动杆的一端固定有第二斜齿轮，第二斜齿轮的表面啮合有第一斜齿轮，第一斜齿轮固定在第一驱动马达的输出端，且第一驱动马达固定在框架的内部顶端中间。通过第二斜齿轮和第一斜齿轮的配合，使第一驱动马达输出的转动力可以传输到转动杆上，达到了动力输出的效果，第一驱动马达的安装使第一斜齿轮可以进行转动，起到了动力输出的效果。
[0007]优选的，所述转动杆的表面和套筒的内表面均设有螺纹，且相互啮合。通过套筒和转动杆的配合，因其内表面和表面均设有螺纹，所以转动杆转动后其表面的螺纹会啮合套筒内表面的螺纹，螺纹的啮合其套筒会在转动杆的表面上进行移动，达到了螺纹啮合间接控制第二筒体的位置效果。
[0008]优选的，所述第二筒体的内部开设有插口，插口的内部插入有挡板。通过插口和挡板的配合，使第一筒体在翻转后其内部的研磨砂进入到第二筒体内进行挡住，达到了挡住防漏出的效果。
[0009]优选的，所述封罩的内部中间开设有漏孔。通过设置漏孔，使第一筒体内的研磨砂可以通过此处漏到第二筒体的内部，达到了过滤的效果。
[0010]优选的，所述轴杆的一端连接有减速机，减速机的侧面连接有第二驱动马达，且第
二驱动马达和减速机均固定在底座的顶端，底座固定在底板的顶表面另一端。通过第二驱动马达和减速机的配合，使轴杆可以进行转动，达到了动力输出让框架进行翻转的效果。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过第二驱动马达和减速机的配合，使轴杆可以进行转动，达到了动力输出让框架进行翻转的效果，通过设置封罩，使第一筒体的顶端可以被封闭，达到了盖住封闭的效果。
[0013]2、本技术通过设置漏孔，使第一筒体内的研磨砂可以通过此处漏到第二筒体的内部，达到了过滤的效果，通过振动马达和弹簧的配合，使第一筒体可以稳定的在框架内进行振动，达到了振动第一筒体使其内部的研磨砂与轴承钢珠表面碰撞的效果。
[0014]3、本技术通过插口和挡板的配合，使第一筒体在翻转后其内部的研磨砂进入到第二筒体内进行挡住，达到了挡住防漏出的效果，通过第二斜齿轮和第一斜齿轮的配合，使第一驱动马达输出的转动力可以传输到转动杆上，达到了动力输出的效果。
[0015]4、本技术通过套筒和转动杆的配合，因其内表面和表面均设有螺纹，所以转动杆转动后其表面的螺纹会啮合套筒内表面的螺纹，螺纹的啮合其套筒会在转动杆的表面上进行移动，达到了螺纹啮合间接控制第二筒体的位置效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的第二筒体内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的封罩内部结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支架；3、振动马达；4、弹簧；5、第一筒体；6、框架；7、第一驱动马达；8、第一斜齿轮；9、第二斜齿轮；10、转动杆；11、套筒；12、第二筒体；13、插口；14、挡板；15、封罩；16、轴杆；17、减速机；18、第二驱动马达；19、底座；20、漏孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]如图1至图3所示，本技术提出的一种新型轴承生产用抛光设备，包括底板1、框架6、转动杆10和第二筒体12，底板1的顶表面一端固定有支架2，支架2的顶端内部设有框架6，且框架6通过轴杆16转动安装在支架2的顶端内部，轴杆16的一端连接有减速机17，减速机17的侧面连接有第二驱动马达18，且第二驱动马达18和减速机17均固定在底座19的顶端，底座19固定在底板1的顶表面另一端，通过第二驱动马达18和减速机17的配合，使轴杆16可以进行转动，达到了动力输出让框架6进行翻转的效果，框架6的内部底端中间设有第一筒体5，第一筒体5的底表面固定有振动马达3，第一筒体5的顶表面设有封罩15，通过设置封罩15，使第一筒体5的顶端可以被封闭，达到了盖住封闭的效果，封罩15的内部中间开设有漏孔20，通过设置漏孔20，使第一筒体5内的研磨砂可以通过此处漏到第二筒体12的内
部，达到了过滤的效果，封罩15的顶端固定有第二筒体12，且第一筒体5通过弹簧4连接安装在框架6的内部底端中间，通过振动马达3和弹簧4的配合，使第一筒体5可以稳定的在框架6内进行振动，达到了振动第一筒体5使其内部的研磨砂与轴承钢珠表面碰撞的效果。
[0023]实施例二
[0024]如图1至图3所示，本技术提出的一种新型轴承生产用抛光设备，相较于实施例一，本实施例还包括：框架6、转动杆10和第二筒体12，第二筒体12的内部开设有插口13，插口13的内部插入有挡板14，通过插口13和挡板14的配合，使第一筒体5在翻转后其内部的研磨砂进入到第二筒体12内进行挡住，达到了挡住防漏出的效果，第二筒体12的外部两侧连接有套筒11，套筒11的内部插入有转动杆10，且转动杆10转动安装在框架6的内部顶端两侧，转动杆10的表面和套筒11的内表面均设有螺纹，且相互啮合，通过套筒11和转动杆10的配合，因其内表面和表面均设有螺纹，所以转动杆10转动后其表面的螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型轴承生产用抛光设备，包括底板(1)、框架(6)、转动杆(10)和第二筒体(12)，其特征在于：所述底板(1)的顶表面一端固定有支架(2)，支架(2)的顶端内部设有框架(6)，且框架(6)通过轴杆(16)转动安装在支架(2)的顶端内部，所述框架(6)的内部底端中间设有第一筒体(5)，第一筒体(5)的底表面固定有振动马达(3)，第一筒体(5)的顶表面设有封罩(15)，封罩(15)的顶端固定有第二筒体(12)，且第一筒体(5)通过弹簧(4)连接安装在框架(6)的内部底端中间，所述第二筒体(12)的外部两侧连接有套筒(11)，套筒(11)的内部插入有转动杆(10)，且转动杆(10)转动安装在框架(6)的内部顶端两侧。2.根据权利要求1所述的一种新型轴承生产用抛光设备，其特征在于：所述转动杆(10)的一端固定有第二斜齿轮(9)，第二斜齿轮(9)的表面啮合有第一斜齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士财，张士剑，王凤霞，
申请(专利权)人：山东东本轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：