本实用新型专利技术涉及轴承加工设备技术领域，尤其涉及一种用于轴承加工用的清洗装置。其技术方案包括驱动箱、轴套、固定座、底箱和联动块，所述底箱的上端面两侧均固定有侧箱，且侧箱的内侧等距分布有喷嘴，所述驱动箱固定在底箱的上端面后侧，且驱动箱的两侧分别连接两个侧箱的尾端，所述驱动箱的前端面中间处转动安装有转动轴，所述转动轴的外侧环形阵列分布有清洗刷，所述底箱的上端面两侧均开设有滑槽，所述联动块滑动安装在滑槽内，所述联动块的上端固定在固定座的下端面，所述固定座的凹槽开口处下侧通过铰链转动安装有压板，所述轴套插接在固定座的凹槽内。本实用新型专利技术具备入料出料便捷，操作简单和多次洗刷，确保清洁质量的优点。确保清洁质量的优点。确保清洁质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承加工用的清洗装置
[0001]本技术涉及轴承加工设备
，具体为一种用于轴承加工用的清洗装置。
技术介绍
[0002]轴承究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的话根本就不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。从理论上来讲不可能实现传动的作用，不仅如此，轴承还会影响传动，为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑，有的轴承本身已经有润滑，叫做预润滑轴承，而大多数的轴承必须有润滑油，负责在高速运转时，由于摩擦不仅会增加能耗，更可怕的是很容易损坏轴承。把滑动摩擦转变为滚动摩擦的说法是片面的，因为有种叫滑动轴承的东西。
[0003]轴承在进行加工过程中需要对轴套内部进行清洁，避免内部残留颗粒杂质。现有的清洁装置大多采用浸泡式的清洁，这种清洁方式入料与出料不便；且只通过浸泡的方式清洁的质量低，无法确保成品质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于轴承加工用的清洗装置，具备入料出料便捷，操作简单和多次洗刷，确保清洁质量的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轴承加工用的清洗装置，包括驱动箱、轴套、固定座、底箱和联动块，所述底箱的上端面两侧均固定有侧箱，且侧箱的内侧等距分布有喷嘴，所述驱动箱固定在底箱的上端面后侧，且驱动箱的两侧分别连接两个侧箱的尾端，所述驱动箱的前端面中间处转动安装有转动轴，所述转动轴的外侧环形阵列分布有清洗刷，所述底箱的上端面两侧均开设有滑槽，所述联动块滑动安装在滑槽内，所述联动块的上端固定在固定座的下端面，所述固定座的凹槽开口处下侧通过铰链转动安装有压板，所述轴套插接在固定座的凹槽内，所述底箱的内部顶端设有牵引板，且联动块的下端穿过滑槽后固定在牵引板上，所述底箱的内部底端固定有泵体。
[0006]优选的，所述底箱的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有六个，且六个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现底箱的放置支撑，防滑垫提高支撑摩擦力。
[0007]优选的，所述压板的两端均开设有锁槽，所述固定座的凹槽开口处两侧均固定有锁扣，且锁扣卡接在对应的锁槽内。通过锁槽与锁扣对接实现压板的固定。
[0008]优选的，所述固定座的凹槽内侧和压板的内侧均固定有压垫，且压垫分别贴合轴套的下端两侧，压垫由橡胶材质组成。通过压板的与固定座的凹槽内压垫实现轴套的夹持固定。
[0009]优选的，所述底箱内部的顶端两侧均转动安装有丝杆，且两个丝杆分别螺纹贯穿牵引板的两端，所述底箱的一侧下端贯穿安装有排液管，且排液管外端螺纹安装有密封盖。通过丝杆螺纹驱动牵引板移动，排液管实现底箱内部液体的排出。
[0010]优选的，所述泵体的两侧通过给液管分别连接两个侧箱内部，所述侧箱内设有过滤网，且过滤网位于喷嘴与给液管连接端之间。通过给液管和泵体将底箱内清洁液导入侧箱，滤网实现清洁液内部杂质滤除。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将轴套下端卡接在固定座的凹槽内，通过铰链转动闭合凹槽开口处的压板，压板两端的锁槽与固定座外侧的锁扣对接实现固定，压板内侧与凹槽内侧的压垫对轴套进行夹持固定，启动底箱外置电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动牵引板位移，牵引板通过联动块带动固定座移动，固定座将轴套向转动轴一侧移动，轴套套接在转动轴外侧与清洗刷相接触，启动驱动箱内置电机带动转动轴转动，清洗刷对轴套内壁实现清洁操作，清洁过程中启动泵体将底箱内部清洁剂通过给液管送入侧箱内，通过侧箱内置滤网过滤后从喷嘴向外喷出，使清洁剂喷洒在轴套上，提高清洁质量，多余清洁剂从滑槽回流至底箱，更换清洁剂时打开底箱外侧排液管外端密封盖，即可实现底箱清空，本装置结构简单，操作简便，通过便于入料和出料的设计，降低操作难度，同时可多次的反复冲刷轴套，确保清洁质量。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术外观结构示意图；
[0014]图3为本技术俯视结构示意图。
[0015]图中：1、侧箱；2、驱动箱；3、喷嘴；4、轴套；5、固定座；6、底箱；7、脚垫；8、给液管；9、丝杆；10、泵体；11、牵引板；12、联动块；13、滑槽； 14、压板；15、转动轴；16、清洗刷。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种用于轴承加工用的清洗装置，包括驱动箱2和底箱6，底箱6的下端面外侧固定有脚垫7，脚垫7共设有六个，且六个脚垫7呈阵列分布，脚垫7的下端固定有防滑垫，通过脚垫7 实现底箱6的放置支撑，防滑垫提高支撑摩擦力，底箱6的上端面两侧均固定有侧箱1，且侧箱1的内侧等距分布有喷嘴3，驱动箱2固定在底箱6的上端面后侧，且驱动箱2的两侧分别连接两个侧箱1的尾端，驱动箱2的前端面中间处转动安装有转动轴15，转动轴15的外侧环形阵列分布有清洗刷16。
[0019]实施例二
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种用于轴承加工用的清洗装置，
包括轴套4、固定座5、底箱6和联动块12，底箱6的上端面两侧均开设有滑槽13，联动块12滑动安装在滑槽13内，联动块12的上端固定在固定座5的下端面，固定座5的凹槽开口处下侧通过铰链转动安装有压板14，压板14 的两端均开设有锁槽，固定座5的凹槽开口处两侧均固定有锁扣，且锁扣卡接在对应的锁槽内，通过锁槽与锁扣对接实现压板14的固定，固定座5的凹槽内侧和压板14的内侧均固定有压垫，且压垫分别贴合轴套4的下端两侧，压垫由橡胶材质组成，通过压板14的与固定座5的凹槽内压垫实现轴套4的夹持固定，轴套4插接在固定座5的凹槽内，底箱6的内部顶端设有牵引板11，且联动块 12的下端穿过滑槽13后固定在牵引板11上，底箱6的内部底端固定有泵体10，底箱6内部的顶端两侧均转动安装有丝杆9，且两个丝杆9分别螺纹贯穿牵引板 11的两端，底箱6的一侧下端贯穿安装有排液管，且排液管外端螺纹安装有密封盖，通过丝杆9螺纹驱动牵引板11移动，排液管实现底箱6内部液体的排出，泵体10的两侧通过给液管8分别连接两个侧箱1内部，侧箱1内设有过滤网，且过滤网位于喷嘴3与给液管8连接端之间，通过给液管8和泵体10将底箱6 内清洁液导入侧箱1，滤网实现清洁液内部杂质滤除。
[0021本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轴承加工用的清洗装置，包括驱动箱(2)、轴套(4)、固定座(5)、底箱(6)和联动块(12)，其特征在于：所述底箱(6)的上端面两侧均固定有侧箱(1)，且侧箱(1)的内侧等距分布有喷嘴(3)，所述驱动箱(2)固定在底箱(6)的上端面后侧，且驱动箱(2)的两侧分别连接两个侧箱(1)的尾端，所述驱动箱(2)的前端面中间处转动安装有转动轴(15)，所述转动轴(15)的外侧环形阵列分布有清洗刷(16)，所述底箱(6)的上端面两侧均开设有滑槽(13)，所述联动块(12)滑动安装在滑槽(13)内，所述联动块(12)的上端固定在固定座(5)的下端面，所述固定座(5)的凹槽开口处下侧通过铰链转动安装有压板(14)，所述轴套(4)插接在固定座(5)的凹槽内，所述底箱(6)的内部顶端设有牵引板(11)，且联动块(12)的下端穿过滑槽(13)后固定在牵引板(11)上，所述底箱(6)的内部底端固定有泵体(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工用的清洗装置，其特征在于：所述底箱(6)的下端面外侧固定有脚垫...
【专利技术属性】
技术研发人员：张士财，张士剑，王凤霞，
申请(专利权)人：山东东本轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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