一种光学玻璃加工用振动抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学玻璃加工用振动抛光机，具体涉及光学玻璃技术领域，现有的振动抛光机大多是通过一定频率的振动使磨料和光学玻璃之间互相研磨抛光，虽然抛光的效果相对较好，但是其抛光的效率较低，进而导致产能较低，包括底座和振动盘，底座的内部固定设有呈环形阵列分布的弹簧减震器，振动盘的底端固定安装有振动电机，振动盘的内部固定安装有支撑柱，支撑柱远离振动盘的一端转动安装有转轴，转轴远离支撑柱的一端固定设有转盘，通过振动电机带动振动盘振动，使得磨料对光学玻璃进行抛光，同时通过弹簧减震器减少振动对底座的影响，再通过电动机输出轴的端部带动转盘转动，使得放置架转动，从而达到提高抛光效率的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃加工用振动抛光机


[0001]本技术涉及光学玻璃
，具体为一种光学玻璃加工用振动抛光机。

技术介绍

[0002]光学玻璃是一种能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
[0003]1、现有的振动抛光机大多是通过一定频率的振动使磨料和光学玻璃之间互相研磨抛光，虽然抛光的效果相对较好，但是其抛光的效率较低，进而导致产能较低；
[0004]2、现有振动抛光机的放置架大多是一体式结构，这种结构虽然方便操作，但是需要将整个设备停机才方便拆卸，这样就会导致生产效率降低，为此我们提出一种光学玻璃加工用振动抛光机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种光学玻璃加工用振动抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种光学玻璃加工用振动抛光机，包括底座和振动盘，所述振动盘位于底座的上方，所述底座的内部固定设有呈环形阵列分布的弹簧减震器，所述弹簧减震器的一端与振动盘的一端固定连接；
[0007]所述振动盘的底端固定安装有振动电机，所述振动盘的内部固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离振动盘的一端转动安装有转轴，所述转轴远离支撑柱的一端固定设有转盘。
[0008]优选地，所述转盘远离转轴的一侧开设有呈环形阵列分布的通孔，所述通孔的内部活动贯穿有连接杆，所述连接杆靠近振动盘的一端固定设有放置架，所述连接杆远离放置架的一端固定设有限位块，所述通孔远离振动盘的一端开设有限位槽，所述限位块的一端活动卡在限位槽的内部。
[0009]优选地，所述支撑柱远离振动盘的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有电动机，所述电动机输出轴的端部与转轴的一端固定连接。
[0010]优选地，所述放置架为镂空结构，所述放置架的内部放置有并排分布的光学玻璃。
[0011]优选地，所述转盘的弧面侧开设有呈环形阵列分布的缺口，所述缺口的一端与通孔连通，所述缺口的宽度与通孔的直径相等。
[0012]优选地，所述限位块远离连接杆的一侧固定设有握把。
[0013]优选地，所述连接杆的长度小于振动盘内部的深度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、通过设有振动电机，通过振动电机带动振动盘振动，使得磨料对光学玻璃进行抛光，同时通过弹簧减震器减少振动对底座的影响，再通过电动机输出轴的端部带动转盘转动，使得放置架转动，这样就可以光学玻璃增加与磨料接触的频率，从而达到提高抛光效率的目的；
[0016]2、通过设有握把，通过握把带动限位块向上移动，使得限位块从限位槽内移出，再向远离转盘中心的方向移动连接杆，使得连接杆从通孔内移出，接着将放置架从振动盘内取出并取出抛光光学玻璃，这样就可以不整体停机取出光学玻璃，从而达到方便取放的目的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图2为本技术结构剖面示意图。
[0020]图3为本技术放置架及其连接结构示意图。
[0021]图4为本技术转盘结构示意图。
[0022]图5为本技术支撑柱结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、底座；2、振动盘；3、弹簧减震器；4、振动电机；5、支撑柱；6、转轴；7、转盘；8、通孔；9、连接杆；10、放置架；11、限位块；12、限位槽；13、凹槽；14、电动机；15、缺口；16、握把；17、光学玻璃。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种光学玻璃加工用振动抛光机，包括底座1和振动盘2，振动盘2位于底座1的上方，底座1的内部固定设有呈环形阵列分布的弹簧减震器3，弹簧减震器3的一端与振动盘2的一端固定连接；
[0026]振动盘2的底端固定安装有振动电机4，振动盘2的内部固定安装有支撑柱5，支撑柱5远离振动盘2的一端转动安装有转轴6，转轴6远离支撑柱5的一端固定设有转盘7，支撑柱5远离振动盘2的一端开设有凹槽13，凹槽13的内部固定安装有电动机14，电动机14输出轴的端部与转轴6的一端固定连接，通过振动电机4带动振动盘2振动，使得磨料对光学玻璃17进行抛光，同时通过弹簧减震器3减少振动对底座1的影响，再通过电动机14输出轴的端部带动转盘7转动，使得放置架10转动，这样就可以光学玻璃17增加与磨料接触的频率，从而达到提高抛光效率的目的。
[0027]进一步的，转盘7远离转轴6的一侧开设有呈环形阵列分布的通孔8，通孔8的内部活动贯穿有连接杆9，连接杆9的长度小于振动盘2内部的深度，连接杆9靠近振动盘2的一端固定设有放置架10，连接杆9远离放置架10的一端固定设有限位块11，通孔8远离振动盘2的一端开设有限位槽12，限位块11的一端活动卡在限位槽12的内部，放置架10为镂空结构，放置架10的内部放置有并排分布的光学玻璃17，转盘7的弧面侧开设有呈环形阵列分布的缺口15，缺口15的一端与通孔8连通，缺口15的宽度与通孔8的直径相等，限位块11远离连接杆9的一侧固定设有握把16，通过握把16带动限位块11向上移动，使得限位块11从限位槽12内移出，再向远离转盘7中心的方向移动连接杆9，使得连接杆9从通孔8内移出，接着将放置架10从振动盘2内取出并取出抛光光学玻璃17，再将待抛光的光学玻璃17放入放置架10，并将放置架10复位，通过上述操作依次将放置架10取出并复位，这样就可以不整体停机取出光学玻璃17，从而达到方便取放的目的。
[0028]工作原理：首先，将磨料倒入振动盘2内，随后将光学玻璃17放入放置架10内，并通过握把16将放置架10移动到振动盘2内，再将连接杆9贯穿缺口15活动卡设在通孔8的内部，接着向下移动限位块11卡合到限位槽12的内部，之后启动振动电机4，使得振动电机4开始工作，振动电机4带动振动盘2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃加工用振动抛光机，包括底座(1)和振动盘(2)，其特征在于，所述振动盘(2)位于底座(1)的上方，所述底座(1)的内部固定设有呈环形阵列分布的弹簧减震器(3)，所述弹簧减震器(3)的一端与振动盘(2)的一端固定连接；所述振动盘(2)的底端固定安装有振动电机(4)，所述振动盘(2)的内部固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)远离振动盘(2)的一端转动安装有转轴(6)，所述转轴(6)远离支撑柱(5)的一端固定设有转盘(7)。2.如权利要求1所述的一种光学玻璃加工用振动抛光机，其特征在于，所述转盘(7)远离转轴(6)的一侧开设有呈环形阵列分布的通孔(8)，所述通孔(8)的内部活动贯穿有连接杆(9)，所述连接杆(9)靠近振动盘(2)的一端固定设有放置架(10)，所述连接杆(9)远离放置架(10)的一端固定设有限位块(11)，所述通孔(8)远离振动盘(2)的一端开设有限位槽(12)，所述限位块(11)的一端活动卡在限位槽(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智，仇海东，刘永军，张硕，
申请(专利权)人：徐州丰诚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：