一种利用氢氧化钾制备过硫酸钾的方法技术

本发明专利技术涉及过硫酸钾制备技术领域，其目的在于提供了一种利用氢氧化钾制备过硫酸钾的方法，本发明专利技术依托过硫酸铵生产线，采用液碱氢氧化钾与过硫酸铵经复分解反应，生成过硫酸钾，利用过硫酸铵生产线里的阴、阳极完成液进行氨气吸收生成硫酸铵，不仅提高了阴阳极完成液里边硫酸铵的浓度，还节约了过硫酸铵生产过程中硫酸铵的用量，降低了生产成本，彻底根除了过硫酸钾中氯离子含量过高和车间废水氨、氮含量偏高等问题。含量偏高等问题。含量偏高等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种利用氢氧化钾制备过硫酸钾的方法


[0001]本专利技术属于过硫酸钾制备
，具体涉及一种利用氢氧化钾制备过硫酸钾的方法。

技术介绍

[0002]目前国内生产过硫酸钾大部分采用氯化钾和过硫酸铵进行复分解反应得到过硫酸钾，具体反应如下：(NH4)2S2O8+2KCl＝K2S2O8+2NH4Cl。
[0003]但在过硫酸钾生产的过程中经常存在以下问题：
①
氯离子含量高；
②
粒径太小成浆糊状，水不易分离，产品烘干难度大；
③
生成的氯化铵导致车间废水氨、氮含量偏高，污水处理难度大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种利用氢氧化钾制备过硫酸钾的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种利用氢氧化钾制备过硫酸钾的方法，包括以下步骤：
[0007]S1：借助过硫酸铵生产线，加入液碱氢氧化钾与过硫酸铵，缓慢搅拌，让液碱氢氧化钾与过硫酸铵充分反应，得到氨气和过硫酸钾溶液；
[0008]S2：将步骤S2中产生的氨气通入氨吸收塔中，打开喷淋管，用吸收液进行充分接触吸收，吸收后的料液自流至过硫酸铵生产线配料工序备用；
[0009]S3：将步骤S2中得到的过硫酸钾溶液真空脱水并进行离心分离，得到母液和过硫酸钾半成品；
[0010]S4：将步骤S3中得到的母液进行除杂，对除杂后的母液再次进行离心分离，得到二次母液和固相；<br/>[0011]S5：将步骤S4中得到二次母液进行除铁操作，得到氢氧化铁杂质和液相；
[0012]S6：将步骤S5中得到的液相过滤后回流至步骤S1中；
[0013]S7：将步骤S3中得到的过硫酸钾半成品进行烘干，得到成品过硫酸钾。
[0014]所述步骤S2中吸收液包括为铵盐电解阳极完成液、阴极完成液及硫酸。
[0015]所述步骤S2中氨吸收塔在氨气吸收过程中会产生水蒸气，对水蒸气进行冷凝，得到蒸馏水，蒸馏水回流至步骤S1中。
[0016]所述步骤S4中得到的固相采用清水进行淋洗，得到硫酸钾。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0018]1)反应过程中生成氨气依托过硫酸铵生产线里的阴、阳极完成液(完成液为酸性)进行吸收生成硫酸铵，既提高了阴阳极完成液里边硫酸铵的浓度，又节约了过硫酸铵生产过程中硫酸铵的用量，降低了生产成本；
[0019]2)根除了过硫酸钾中氯离子含量过高和车间废水氨、氮含量偏高问题；
[0020]3)生产的过硫酸钾粒径增大，离心分离易于脱水和烘干。
附图说明
[0021]图1是本专利技术实施例的工艺流程示意图。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，本专利技术所述的一种利用氢氧化钾制备过硫酸钾的方法，包括以下步骤：
[0026]S1：借助过硫酸铵生产线，加入液碱氢氧化钾与过硫酸铵，缓慢搅拌，让液碱氢氧化钾与过硫酸铵充分进行复分解反应，得到氨气和过硫酸钾溶液；
[0027]S2：将步骤S2中产生的氨气通入氨吸收塔中，打开喷淋管，用铵盐电解阳极完成液、阴极完成液及硫酸组成的吸收液进行充分接触吸收，吸收后的料液自流至过硫酸铵生产线配料工序备用，对吸收过程中产生的水蒸气进行冷凝操作，得到蒸馏水，并将蒸馏水回流至步骤S1中；
[0028]S3：将步骤S2中得到的过硫酸钾溶液真空脱水并进行离心分离，得到母液和过硫酸钾半成品；
[0029]S4：将步骤S3中得到的母液进行除杂，对除杂后的母液再次进行离心分离，得到二次母液和固相；
[0030]S5：将步骤S4中得到的固相采用清水进行淋洗，得到硫酸钾；
[0031]S6：将步骤S4中得到二次母液进行除铁操作，得到氢氧化铁杂质和液相；
[0032]S7：将步骤S5中得到的液相过滤后回流至步骤S1中；
[0033]S8：将步骤S3中得到的过硫酸钾半成品进行烘干，得到成品过硫酸钾；
[0034]S9：对得到的成品过硫酸钾进行检验，检验合格的进行包装入库。
[0035]本专利技术所述的一种利用氢氧化钾制备过硫酸钾的方法的具体反应如下：
[0036](NH4)2S2O8+2KOH＝K2S2O8+2NH3↑
+2H2O
[0037]2NH3+H2SO4＝(NH4)2SO4[0038](NH4)2SO4+2KOH＝K2SO4+2NH3↑
+2H2O
[0039]本专利技术依托过硫酸铵生产线，采用液碱氢氧化钾与过硫酸铵经复分解反应，生成过硫酸钾，有效节约了过硫酸铵生产过程中硫酸铵的用量，降低了生产成本，避免了过硫酸钾中氯离子含量过高和车间废水氨、氮含量偏高问题，降低了后续污水处理成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用氢氧化钾制备过硫酸钾的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：借助过硫酸铵生产线，加入液碱氢氧化钾与过硫酸铵，缓慢搅拌，让液碱氢氧化钾与过硫酸铵充分反应，得到氨气和过硫酸钾溶液；S2：将步骤S2中产生的氨气通入氨吸收塔中，打开喷淋管，用吸收液进行充分接触吸收，吸收后的料液自流至过硫酸铵生产线配料工序备用；S3：将步骤S2中得到的过硫酸钾溶液真空脱水并进行离心分离，得到母液和过硫酸钾半成品；S4：将步骤S3中得到的母液进行除杂，对除杂后的母液再次进行离心分离，得到二次母液和固相；S5：将步骤S4中得到二次母液进行除铁操作，得到氢氧化铁杂质和液相；S6：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张登科，王利龙，尹爱华，李荣，
申请(专利权)人：陕西裕隆气体有限公司，
类型：发明
国别省市：