一种燃气放散燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃气放散燃烧装置，涉及燃气输配技术领域。所述燃气放散燃烧装置包括放散管、压力开关、电源模块、点火器，所述放散管沿燃气流动方向依次由输气管、过渡管、排气管连接构成，排气管顶端同轴设置有燃烧器；压力开关、电源模块、点火器的控制器依次电连接，点火器的点火杆末端位于排气管顶端正上方；压力开关一个气体测压口与输气管顶部连接，压力开关另一个气体测压口与过渡管中部连接。通过压力开关测的放散管上的燃气压差来控制压力开关动作，通过压力开关的通断控制点火器动作，通过点火器自动点火控制燃气在燃烧器内燃烧后排空，实现燃气的自动点火，大大提高点火成功率，不依赖与人工操作点火。不依赖与人工操作点火。不依赖与人工操作点火。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气放散燃烧装置


[0001]本技术涉及燃气输配
，具体涉及一种燃气放散燃烧装置。

技术介绍

[0002]在燃气配送过程中燃气场站、输送管道的特定位置等都要设置燃气放散管，间隔一定时间或者出现故障、燃气压力异常等情况，都会通过燃气放散管将放散燃气，整个过程中会有大量可燃气进入大气，如果不进行处理直接排放到大气中，会对大气造成严重污染。有效的处理方式是将放散燃气燃烧后再排空，传统的点火方式依赖人工操作，由工人根据自己的经验使用明火或者电打火的方式对燃气进行点火，但是极度依赖工作人员的经验且存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种燃气放散燃烧装置，解决人工点火依赖工作经验存在点火成功率低、有较大安全隐患的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种燃气放散燃烧装置，其特征在于：包括放散管、压力开关、电源模块、点火器，所述放散管沿燃气流动方向依次由输气管、过渡管、排气管连接构成，排气管顶端同轴设置有燃烧器；压力开关、电源模块、点火器的控制器依次电连接，点火器的点火杆末端位于排气管顶端正上方；压力开关一个气体测压口与输气管顶部连接，压力开关另一个气体测压口与过渡管中部连接。
[0005]更进一步的技术方案是所述过渡管由两段锥形管对称设置而成，过渡管中部直径最小。
[0006]更进一步的技术方案是所述两锥形管中间设置有一段直管。
[0007]更进一步的技术方案是所述排气管顶部设置有缩口，缩口直径沿燃气流动方向逐渐变小。
[0008]更进一步的技术方案是所述缩口端部边缘设置有锯齿状缺口。
[0009]更进一步的技术方案是所述燃烧器底部设置有旋流板。
[0010]更进一步的技术方案是所述点火器上设置有火焰监测探针，火焰监测探针末端相对设置在燃烧器的燃烧区内，火焰监测探针与控制器信号连接。
[0011]工作原理：当燃气从放散管内流过时，压力开关测得放散管两处的压差，当压差达到设定值时，压力开关动作，电源模块给点火器供电，在控制器作用下点火器开始点火，点火杆将排气管处燃气点燃，燃气与空气在燃烧器内燃烧后排空。通过压力开关来监测放散管内燃气流动状态，在燃气流动时进行自动点火，点火无需依赖人工。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：提供一种操作方便的燃气放散燃烧装置，通过压力开关测的放散管上的燃气压差来控制压力开关动作，通过压力开关的通断控制点火器动作，通过点火器自动点火控制燃气在燃烧器内燃烧后排空，实现燃气的自动点火，大大提高点火成功率，不依赖与人工操作点火。为方便燃气压差的测量，过渡管由两
段锥形管对称连接；为方便测压口的设置，两段锥形管之间设置直管。为防止火焰脱火和回火，排气管端部设置缩口，使得燃气在缩口处流速加快；为进一步防止火焰脱火回火，在缩口上设置锯齿状缺口。为进一步加强对火焰的监控，在燃烧器内设置有火焰监测探针，以此对是否有火焰进行探测，进一步提高点火成功率。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种结构示意图。
[0014]图2为本技术的另一种结构示意图。
[0015]图中：1
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放散管，101
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输气管，102
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过渡管，103
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排气管，104
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缩口，2
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压力开关，3
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电源模块，4
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点火器，401
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控制器，402
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点火杆，403
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火焰监测探针，5
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燃烧器，501
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旋流器。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]图1示出了一种燃气放散燃烧装置，包括放散管1、压力开关2、电源模块3、点火器4，所述放散管1沿燃气流动方向依次由输气管101、过渡管102、排气管103连接构成，排气管103顶端同轴设置有燃烧器5；压力开关2、电源模块3、点火器4的控制器401依次电连接。点火器可以使用高能点火器XLGND
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03点火器4的点火杆402末端位于排气管103顶端正上方；压力开关2一个气体测压口与输气管101顶部连接，压力开关2另一个气体测压口与过渡管102中部连接。为方便燃气压差的测量，所述过渡管102由两段锥形管对称设置而成，过渡管102中部直径最小。燃气经过过渡管时，流速加快，压力变小，这样会形成明显的压差以驱动压力开关2动作。为方便气体测压口与过渡管的连接，如图2所示，所述两锥形管中间设置有一段直管。为防止火焰脱火回火，所述排气管103顶部设置有缩口104，缩口104直径沿燃气流动方向逐渐变小。进一步的，还可以在缩口104端部边缘设置有锯齿状缺口。为使空气进入的更加均匀，是燃烧更加充分，燃烧器5底部设置有旋流板501。为进一步加强对火焰的监控，进一步提高点火的成功率，点火器4上设置有火焰监测探针403，火焰监测探针403末端相对设置在燃烧器5的燃烧区内，火焰监测探针403与控制器401信号连接。
[0018]使用时，当燃气从放散管1内流过时，压力开关2测得放散管1两处的压差，当压差达到设定值时，压力开关2动作，电源模块3给点火器4供电，在控制器401作用下点火器4开始点火，点火杆402将排气管103处燃气点燃，燃气与空气在燃烧器5内燃烧后排空。通过压力开关2来监测放散管内燃气流动状态，在燃气流动时进行自动点火，点火无需依赖人工。
[0019]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气放散燃烧装置，其特征在于：包括放散管(1)、压力开关(2)、电源模块(3)、点火器(4)，所述放散管(1)沿燃气流动方向依次由输气管(101)、过渡管(102)、排气管(103)连接构成，排气管(103)顶端同轴设置有燃烧器(5)；压力开关(2)、电源模块(3)、点火器(4)的控制器(401)依次电连接，点火器(4)的点火杆(402)末端位于排气管(103)顶端正上方；压力开关(2)一个气体测压口与输气管(101)顶部连接，压力开关(2)另一个气体测压口与过渡管(102)中部连接；所述过渡管(102)由两段锥形管对称设置而成，过渡管(102)中部直径最小；所述排气管(103...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文泰，甄恩明，秦小勇，邓骁伟，
申请(专利权)人：丁文泰，
类型：新型
国别省市：