一种带有定长进料装置的数控车床制造方法及图纸

技术编号:34938984 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-15 07:39
本实用新型专利技术涉及数控车床领域,具体公开了一种带有定长进料装置的数控车床,包括:数控车床本体,数控车床本体上端设置有工作台,工作台内部设置有辊轴,数控车床本体内部设置有处理器;固定板,固定板位于工作台上端,固定板内部设置有弹簧,弹簧内侧端固定连接推杆,推杆内侧端固定连接夹板,夹板内侧端设置有转动辊;托板,托板位于工作台上端,托板上端设置有伺服步进电机;有益效果为:本实用新型专利技术通过提出的带有定长进料装置的数控车床内的数控车床本体与处理器配合,可以控制伺服步进电机转动圈数,伺服步进电机通过带动进料轮转动达到对长条工件进行定长进料的效果。对长条工件进行定长进料的效果。对长条工件进行定长进料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有定长进料装置的数控车床


[0001]本技术涉及数控车床领域,具体为一种带有定长进料装置的数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]现有的数控车床在对长条工件进行进料加工时,没有专门的定长进料装置进行进料,一般都是通过工人手动进行进料,手动进料的尺寸无法精准把握,使得工件会出现浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有定长进料装置的数控车床,以解决上述
技术介绍
中提出的数控车床没有专门的定长进料装置进行进料问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有定长进料装置的数控车床,包括:
[0006]数控车床本体,数控车床本体上端设置有工作台,工作台内部设置有辊轴,数控车床本体内部设置有处理器;
[0007]固定板,固定板位于工作台上端,固定板内部设置有弹簧,弹簧内侧端固定连接推杆,推杆内侧端固定连接夹板,夹板内侧端设置有转动辊;
[0008]托板,托板位于工作台上端,托板上端设置有伺服步进电机,托板一端固定连接固定罩,固定罩底端内部活动设置有转轴,转轴中间外侧固定连接转轮,转轴中间外侧固定连接进料轮,进料轮外侧设置有橡胶圈。
[0009]优选的,所述数控车床本体电性连接处理器,处理器电性连接伺服步进电机。
[0010]优选的,所述工作台内部等距设置有多组辊轴,辊轴上端高于工作台上表面。
[0011]优选的,所述工作台上端对称设置有两组固定板,固定板底部均固定连接工作台。
[0012]优选的,所述固定板左右对称设置有两组推杆,推杆设置为T形杆状结构,推杆外侧端均固定连接有两组弹簧,推杆内侧端均贯穿固定板并延伸至外侧。
[0013]优选的,所述推杆外侧端均固定连接夹板,夹板内侧端设置有滑槽,滑槽内部等距设置有多组转动辊。
[0014]优选的,所述托板另一端固定连接数控车床本体,固定罩设置为中空的回形结构,转轴两端均活动连接固定罩,转轮通过皮带连接伺服步进电机的输出端,进料轮底部贯穿固定罩并延伸至外侧,橡胶圈外侧等距设置有凸块。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]本技术通过提出的带有定长进料装置的数控车床内的数控车床本体与处理器配合,可以控制伺服步进电机转动圈数,伺服步进电机通过带动进料轮转动达到对长条
工件进行定长进料的效果,避免通过工人手动进行进料,导致尺寸无法精准把握,造成工件会出现浪费,且通过设置的两组夹板,可以对长条工件进行夹持,避免工件出现前后偏移,且通过设置的转动辊,可以允许工件进行移动,避免夹持过紧使得工件无法传输,且通过外侧等距设置凸块的橡胶圈,可以增加进料轮与工件的摩擦,提高传送效率,且通过设置的辊轴,可以降低工件传输时与工作台的摩擦。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术结构俯视剖面图;
[0019]图3为本技术固定罩结构示意图;
[0020]图4为本技术固定罩剖面示意图。
[0021]图中:数控车床本体1、工作台2、固定板3、弹簧4、推杆5、夹板6、转动辊7、托板8、伺服步进电机9、固定罩10、转轴11、转轮12、进料轮13、橡胶圈14、处理器15、辊轴16。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本专利技术实施例,并不用于限定本专利技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种带有定长进料装置的数控车床,包括:数控车床本体1,数控车床本体1上端设置有工作台2,工作台2内部设置有辊轴
16,数控车床本体1内部设置有处理器15;固定板3,固定板3位于工作台2上端,固定板3内部设置有弹簧4,弹簧4内侧端固定连接推杆5,推杆5内侧端固定连接夹板6,夹板6内侧端设置有转动辊7;托板8,托板8位于工作台2上端,托板8上端设置有伺服步进电机9,托板8一端固定连接固定罩10,固定罩10底端内部活动设置有转轴11,转轴11中间外侧固定连接转轮12,转轴11中间外侧固定连接进料轮13,进料轮13外侧设置有橡胶圈14。
[0028]实施例二
[0029]在实施例二的基础上,数控车床本体1电性连接处理器15,处理器15电性连接伺服步进电机9,工作台2内部等距设置有多组辊轴16,辊轴16上端高于工作台2上表面,等距设置的辊轴16可以减小工件与工作台2的摩擦。
[0030]实施例三
[0031]在实施例二的基础上,工作台2上端对称设置有两组固定板3,固定板3底部均固定连接工作台2,固定板3左右对称设置有两组推杆5,推杆5设置为T形杆状结构,推杆5外侧端均固定连接有两组弹簧4,推杆5内侧端均贯穿固定板3并延伸至外侧,推杆5外侧端均固定连接夹板6,夹板6内侧端设置有滑槽,滑槽内部等距设置有多组转动辊7,通过等距设置的转动辊7可以便于工件的进料。
[0032]实施例四
[0033]在实施例三本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有定长进料装置的数控车床,其特征在于:包括:数控车床本体(1),数控车床本体(1)上端设置有工作台(2),工作台(2)内部设置有辊轴(16),数控车床本体(1)内部设置有处理器(15);固定板(3),固定板(3)位于工作台(2)上端,固定板(3)内部设置有弹簧(4),弹簧(4)内侧端固定连接推杆(5),推杆(5)内侧端固定连接夹板(6),夹板(6)内侧端设置有转动辊(7);托板(8),托板(8)位于工作台(2)上端,托板(8)上端设置有伺服步进电机(9),托板(8)一端固定连接固定罩(10),固定罩(10)底端内部活动设置有转轴(11),转轴(11)中间外侧固定连接转轮(12),转轴(11)中间外侧固定连接进料轮(13),进料轮(13)外侧设置有橡胶圈(14)。2.根据权利要求1所述的一种带有定长进料装置的数控车床,其特征在于:所述数控车床本体(1)电性连接处理器(15),处理器(15)电性连接伺服步进电机(9)。3.根据权利要求1所述的一种带有定长进料装置的数控车床,其特征在于:所述工作台(2)内部等距设置有多组辊轴(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:万妙珠齐培
申请(专利权)人:西安华乐电力冶金设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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