一种钢筋冷轧刻痕设备制造技术

技术编号:34938950 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-15 07:39
本实用新型专利技术公开了一种钢筋冷轧刻痕设备,其技术方案要点是:包括底板,所述第一连接杆上设置有固定机构,所述连接板上设置有放置块,若干个所述收灰箱的侧面均固定安装有风机,所述L型支撑板的底部设置有伸缩机构,所述伸缩机构的底部设置有刻痕激光发射器,通过滑动机构上设置有第一伺服电机,依靠固定机构将钢筋的一端进行夹持固定,通过第一伺服电机带动固定机构进行转动,进而可以方便钢筋进行转动刻痕,节省人力,提高了钢筋刻痕的效率,通过底板上设置有收灰箱,收灰箱的侧面固定安装有风机,依靠风机对钢筋刻痕后产生的粉尘进行吸收,减少空气中飘落的粉尘,进而减少环境污染。进而减少环境污染。进而减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋冷轧刻痕设备


[0001]本技术涉及钢筋加工领域,特别涉及一种钢筋冷轧刻痕设备。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方。
[0003]对钢筋刻痕时需要用到刻痕设备,目前现有的钢筋冷轧刻痕设备对钢筋加工刻痕时,需要通过人工调节对钢筋转动,十分浪费人力,影响钢筋刻痕的效率,对钢筋刻痕时会产生粉尘,会飘落在空气中,容易污染环境。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种钢筋冷轧刻痕设备,以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种钢筋冷轧刻痕设备,包括底板,所述底板上固定连接有L型支撑板,所述底板上设置有滑动机构、驱动机构和若干个收灰箱,所述驱动机构的输出端与所述滑动机构传动连接,所述滑动机构上设置有第一伺服电机和连接板,所述第一伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一连接杆,所述第一连接杆上设置有固定机构,所述连接板上设置有放置块,若干个所述收灰箱的侧面均固定安装有风机,所述L型支撑板的底部设置有伸缩机构,所述伸缩机构的底部设置有刻痕激光发射器。
[0007]通过采用上述技术方案,通过滑动机构上设置有第一伺服电机,依靠固定机构将钢筋的一端进行夹持固定,通过第一伺服电机带动固定机构进行转动,进而可以方便钢筋进行转动刻痕,节省人力,提高了钢筋刻痕的效率,通过底板上设置有收灰箱,收灰箱的侧面固定安装有风机,依靠风机对钢筋刻痕后产生的粉尘进行吸收,减少空气中飘落的粉尘,进而减少环境污染。
[0008]较佳的,所述滑动机构包括滑轨、第一滑块和第二滑块,所述滑轨固定连接在所述底板上,所述第一滑块和所述第二滑块分别滑动连接在所述滑轨上,所述第一滑块与所述第一伺服电机固定连接,所述第二滑块与所述连接板固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,通过第一滑块和第二滑块在滑轨上滑动,可以使得钢筋进行移动,方便对钢筋进行定位刻痕。
[0010]较佳的,所述驱动机构包括第二伺服电机和螺纹杆,所述第二伺服电机固定安装在所述底板上,所述螺纹杆通过联轴器与所述第二伺服电机的输出端传动连接,所述螺纹杆与所述第一滑块螺纹连接,所述螺纹杆与所述第二滑块滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案,第二伺服电机带动螺纹杆进行转动,螺纹杆与第一滑块螺纹连接,进而可以方便第一滑块在滑轨上进行滑动。
[0012]较佳的,所述滑轨的侧面设置有挡板。
[0013]通过采用上述技术方案,挡板的设置,可以避免第一滑块和第二滑块从滑轨上滑动脱离。
[0014]较佳的,所述固定机构包括支板、第一固定块、第二固定块和固定螺栓,所述支板固定连接在所述第一连接杆上,所述第一固定块与所述支板固定连接,所述第二固定块通过所述固定螺栓与所述第一固定块可拆连接。
[0015]通过采用上述技术方案,通过固定螺栓将第一固定块和第二固定块进行固定连接,可以方便对钢筋进行夹持固定,方便对钢筋进行刻痕。
[0016]较佳的,所述第一固定块和所述第二固定块上均开设有夹槽,两个所述夹槽上均粘接有橡胶垫。
[0017]通过采用上述技术方案,通过橡胶垫的设置,可以提高钢筋与第一固定块和第二固定块之间的摩擦力,使得钢筋夹持更加牢固。
[0018]较佳的,所述伸缩机构包括伺服电缸和第二连接杆,所述伺服电缸固定连接在所述L型支撑板的底部,所述第二连接杆通过联轴器与所述伺服电缸的输出端传动连接。
[0019]通过采用上述技术方案,伺服电缸带动第二连接杆进行升降,可以调节刻痕激光发生的高度,提高刻痕的精准度。
[0020]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0021]第一、本技术通过滑动机构上设置有第一伺服电机,依靠固定机构将钢筋的一端进行夹持固定,通过第一伺服电机带动固定机构进行转动,进而可以方便钢筋进行转动刻痕,节省人力,提高了钢筋刻痕的效率;
[0022]第二、本技术通过底板上设置有收灰箱,收灰箱的侧面固定安装有风机,依靠风机对钢筋刻痕后产生的粉尘进行吸收,减少空气中飘落的粉尘,进而减少环境污染。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图;
[0024]图2是本技术的支板、第一固定块、第二固定块和固定螺栓的连接示意图;
[0025]图3是本技术的放置块的结构示意图。
[0026]附图标记:1、底板;2、L型支撑板;3、滑动机构;301、滑轨;302、第一滑块;303、第二滑块;304、挡板;4、驱动机构;401、第二伺服电机;402、螺纹杆;5、收灰箱;6、第一伺服电机;7、连接板;8、第一连接杆;9、固定机构;901、支板;902、第一固定块;903、第二固定块;904、固定螺栓;10、放置块;11、风机;12、伸缩机构;121、伺服电缸;122、第二连接杆;13、刻痕激光发射器;14、夹槽;15、橡胶垫。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]参考图1

3,一种钢筋冷轧刻痕设备,包括底板1,底板1上固定连接有L型支撑板2,
底板1上设置有滑动机构3、驱动机构4和若干个收灰箱5,滑动机构3包括滑轨301、第一滑块302和第二滑块303,滑轨301固定连接在底板1上,第一滑块302和第二滑块303分别滑动连接在滑轨301上,第一滑块302与第一伺服电机6固定连接,第二滑块303与连接板7固定连接,通过第一滑块302和第二滑块303在滑轨301上滑动,可以使得钢筋进行移动,方便对钢筋进行定位刻痕,驱动机构4包括第二伺服电机401和螺纹杆402,第二伺服电机401固定安装在底板1上,螺纹杆402通过联轴器与第二伺服电机401的输出端传动连接,螺纹杆402与第一滑块302螺纹连接,螺纹杆402与第二滑块303滑动连接,第二伺服电机401带动螺纹杆402进行转动,螺纹杆402与第一滑块302螺纹连接,进而可以方便第一滑块302在滑轨301上进行滑动,驱动机构4的输出端与滑动机构3传动连接,滑动机构3上设置有第一伺服电机6和连接板7,第一伺服电机6的输出端通过联轴器传动连接有第一连接杆8,第一连接杆8上设置有固定机构9,固定机构9包括支板901、第一固定块902、第二固定块903和固定螺栓904,支板901固定连接在第一连接杆8上,第一固定块902与支板901固定连接,第二固定块903通过固定螺栓904与第一固定块902可拆连接,通过固定螺栓904将第一固定块902和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋冷轧刻痕设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定连接有L型支撑板(2),所述底板(1)上设置有滑动机构(3)、驱动机构(4)和若干个收灰箱(5),所述驱动机构(4)的输出端与所述滑动机构(3)传动连接,所述滑动机构(3)上设置有第一伺服电机(6)和连接板(7),所述第一伺服电机(6)的输出端通过联轴器传动连接有第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)上设置有固定机构(9),所述连接板(7)上设置有放置块(10),若干个所述收灰箱(5)的侧面均固定安装有风机(11),所述L型支撑板(2)的底部设置有伸缩机构(12),所述伸缩机构(12)的底部设置有刻痕激光发射器(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋冷轧刻痕设备,其特征在于:所述滑动机构(3)包括滑轨(301)、第一滑块(302)和第二滑块(303),所述滑轨(301)固定连接在所述底板(1)上,所述第一滑块(302)和所述第二滑块(303)分别滑动连接在所述滑轨(301)上,所述第一滑块(302)与所述第一伺服电机(6)固定连接,所述第二滑块(303)与所述连接板(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钢筋冷轧刻痕设备,其特征在于:所述驱动机构(4)包括第二伺服电机(401)和螺纹杆(402),所述第二伺服电机(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员:方晓红罗健熬俞笑平卢增兵章夏荣
申请(专利权)人:杭州华盛钢网有限公司
类型:新型
国别省市:

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