一种便于拆卸的机械主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的机械主轴，包括机械主轴本体，所述机械主轴本体的外端连接有联轴器，所述机械主轴本体与联轴器连接的一端固定有为中空结构的连接座，所述联轴器与机械主轴本体连接的一端固定有连接轴，所述连接座的外端设有与连接轴结构相吻合的插接口，且所述连接座的内部设有套筒，所述套筒的上下两端均滑动连接有压杆，所述压杆的外端均滑动贯穿至连接座的外部，所述套筒内部的中间设有强力弹簧，所述强力弹簧的两端分别与压杆位于套筒内部的一端连接，并且所述压杆靠近连接座外端的一侧设有卡合机构。该便于拆卸的机械主轴能够方便的与联轴器进行分离拆卸，操作的过程更加省事省力，提高机械主轴维修时的便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的机械主轴


[0001]本技术涉及机械主轴
，具体为一种便于拆卸的机械主轴。

技术介绍

[0002]机械主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。
[0003]目前机械主轴大多通过联轴器与驱动设备上的驱动轴固定在一起，以此实现驱动轴带动机械主轴转动的作用，而现有的机械主轴与联轴器的连接方式较为复杂，当工作人员需要将机械主轴与联轴器进行分离拆卸时，操作的过程十分繁琐，从而使机械主轴维修起来较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆卸的机械主轴，以解决上述
技术介绍
提出的目前机械主轴与联轴器的连接方式较为复杂，使得工作人员需要将机械主轴与联轴器进行分离拆卸时操作的过程十分繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸的机械主轴，包括机械主轴本体，所述机械主轴本体的外端连接有联轴器，所述机械主轴本体与联轴器连接的一端固定有为中空结构的连接座，所述联轴器与机械主轴本体连接的一端固定有连接轴，所述连接座的外端设有与连接轴结构相吻合的插接口，且所述连接座的内部设有套筒，所述套筒的上下两端均滑动连接有压杆，所述压杆的外端均滑动贯穿至连接座的外部，所述套筒内部的中间设有强力弹簧，所述强力弹簧的两端分别与压杆位于套筒内部的一端连接，并且所述压杆靠近连接座外端的一侧设有卡合机构。
[0006]优选的，所述卡合机构包括竖杆和卡块，所述竖杆固定在压杆靠近连接座外端的一侧，所述卡块固定在竖杆底端位于连接座内壁的一侧，且所述套筒的上下两端均设有与竖杆结构相配合的开口。
[0007]优选的，所述连接轴内部的上下两端均设有凹槽，且所述凹槽相远离的一侧内壁均设有与卡块结构相吻合的卡槽。
[0008]优选的，所述连接座的内部设有弹性卡箍，且所述弹性卡箍与连接座内壁之间设有海绵圈，并且所述海绵圈的外壁与连接座的内壁贴合固定。
[0009]优选的，所述海绵圈的内部设有若干个弹簧件，且所述弹簧件在海绵圈的内部呈环绕形分布。
[0010]优选的，所述凹槽与竖杆的位置相对应，且所述凹槽的宽度大于竖杆和卡块的总宽度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于拆卸的机械主轴能够方便的与联轴器进行分离拆卸，操作的过程更加省事省力，提高机械主轴维修时的便捷性。该装置的压杆通过在套筒的内部滑动同时挤压强力弹簧，压杆滑动时同步带动竖杆在凹槽的内部移动使卡块卡入凹槽内部的卡槽内，以此完成对机械主轴与联轴器相互连接的过程，当需要对机械主轴本体进行拆卸维护时，压杆只需同向按压带动卡合机构脱离连接轴内即可完成拆卸的过程，整个拆卸的过程方便快捷。
附图说明
[0012]图1为本技术一种便于拆卸的机械主轴结构示意图；
[0013]图2为本技术一种便于拆卸的机械主轴的图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术一种便于拆卸的机械主轴的海绵圈内部结构示意图；
[0015]图4为本技术一种便于拆卸的机械主轴的机械主轴本体与联轴器连接结构示意图。
[0016]图中：1、机械主轴本体；2、连接座；3、连接轴；4、联轴器；5、套筒；6、压杆；7、强力弹簧；8、竖杆；9、凹槽；10、卡块；11、弹性卡箍；12、海绵圈；13、弹簧件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于拆卸的机械主轴，包括机械主轴本体1，所述机械主轴本体1的外端连接有联轴器4，所述机械主轴本体1与联轴器4连接的一端焊接固定有为中空结构的连接座2，所述联轴器4与机械主轴本体1连接的一端焊接固定有连接轴3，所述连接座2的外端设有与连接轴3结构相吻合的插接口，且所述连接座2的内部设有套筒5，套筒5在连接座2的内部位于靠近机械主轴本体1的一侧，所述套筒5的上下两端均滑动连接有压杆6，所述压杆6的外端均滑动贯穿至连接座2的外部，所述套筒5内部的中间设有强力弹簧7，所述强力弹簧7的两端分别与压杆6位于套筒5内部的一端连接，并且所述压杆6靠近连接座2外端的一侧设有卡合机构，此结构联轴器4能够通过将连接轴3从连接座2外端的插接口插入到连接座2的内部与机械主轴本体1进行连接，并且压杆6能够通过在套筒5的内部滑动同时挤压强力弹簧7并带动卡合机构与连接轴3进行连接固定，这使得机械主轴本体1需要与联轴器4进行拆卸分离时，压杆6只需同向按压带动卡合机构脱离连接轴3即可完成拆卸的过程，操作的过程更加省事省力，以此提高机械主轴本体1维修时的便捷性，所述卡合机构包括竖杆8和卡块10，所述竖杆8焊接固定在压杆6靠近连接座2外端的一侧，所述卡块10焊接固定在竖杆8底端位于连接座2内壁的一侧，且所述套筒5的上下两端均设有与竖杆8结构相配合的开口，所述连接轴3内部的上下两端均设有凹槽9，且所述凹槽9相远离的一侧内壁均设有与卡块10结构相吻合的卡槽，此结构压杆6在套筒5的内部滑动时能够同步带动竖杆8在凹槽9的内部移动，并且压杆6松开后能够在强力弹簧7的作用力下使竖杆8带动卡块10卡入凹槽9内部的卡槽内，从而使卡合机构实现对连接轴3
和连接座2相互连接的功能，所述连接座2的内部设有弹性卡箍11，弹性卡箍11位于靠近连接座2外端的一侧，且所述弹性卡箍11与连接座2内壁之间设有海绵圈12，并且所述海绵圈12的外壁与连接座2的内壁通过粘合剂贴合固定，此结构当连接轴3插入到连接座2的内部时，弹性卡箍11能够在海绵圈12的弹性作用力挤压固定在连接轴3的外部，以此提高连接轴3和连接座2相互连接的稳定性，所述海绵圈12的内部嵌入有若干个弹簧件13，且所述弹簧件13在海绵圈12的内部呈环绕形分布，此结构弹簧件13能够提高海绵圈12的弹性作用力，使得弹性卡箍11对连接轴3挤压固定的效果更好，所述凹槽9与竖杆8的位置相对应，且所述凹槽9的宽度大于竖杆8和卡块10的总宽度，此结构凹槽9能够保证竖杆8在其内部移动的范围，使得竖杆8能够顺利的带动卡块10完成卡合的过程。
[0019]工作原理：在使用该便于拆卸的机械主轴时，首先将联轴器4通过连接轴3从连接座2外端的插接口插入到连接座2的内部，当连接轴3的外壁接触到弹性卡箍11的内壁时，这时弹性卡箍11能够在海绵圈12和弹簧件13的弹性作用力对连接轴3的外壁进行挤压固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的机械主轴，包括机械主轴本体(1)，所述机械主轴本体(1)的外端连接有联轴器(4)，其特征在于：所述机械主轴本体(1)与联轴器(4)连接的一端固定有为中空结构的连接座(2)，所述联轴器(4)与机械主轴本体(1)连接的一端固定有连接轴(3)，所述连接座(2)的外端设有与连接轴(3)结构相吻合的插接口，且所述连接座(2)的内部设有套筒(5)，所述套筒(5)的上下两端均滑动连接有压杆(6)，所述压杆(6)的外端均滑动贯穿至连接座(2)的外部，所述套筒(5)内部的中间设有强力弹簧(7)，所述强力弹簧(7)的两端分别与压杆(6)位于套筒(5)内部的一端连接，并且所述压杆(6)靠近连接座(2)外端的一侧设有卡合机构。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的机械主轴，其特征在于：所述卡合机构包括竖杆(8)和卡块(10)，所述竖杆(8)固定在压杆(6)靠近连接座(2)外端的一侧，所述卡块(10)固定在竖杆(8)底端位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：苏州圣普亚精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：