本实用新型专利技术提供一种低能耗高回流比的新型MBBR装置，包括反应器主体，格栅，回流吸水管，第一溢流管，第二溢流管，进水管，出水头，曝气条，放孔阀和调节吹风管结构，所述的反应器主体内部的左上侧螺栓安装有格栅；所述的回流吸水管嵌入在反应器主体内部左侧的上部；所述的第一溢流管和第二溢流管均镶嵌在反应器主体内部右侧的上部和中上部；所述的进水管镶嵌在反应器主体内部的左下侧，并且在进水管的右端螺纹连接有出水头。本实用新型专利技术通过调节吹风管结构的设置，便于吹风并吹动液体靠近回流吸水管进行回流，同时增加了回流比。同时增加了回流比。同时增加了回流比。
【技术实现步骤摘要】
一种低能耗高回流比的新型MBBR装置
[0001]本技术属于污水处理
，尤其涉及一种低能耗高回流比的新型MBBR装置。
技术介绍
[0002]MBBR是一类新型的生物膜反应器，是在固定床反应器、流化床反应器和生物滤池的基础上发展起来的一种改进的新型复合生物膜反应器，申请号为：201820427902.7的了一种新型MBBR反应器，包括：反应器本体、水循环管路、曝气装置和若干个生物附着载体，水循环管路包括进水管和出水管，出水管的出水口设置在反应器本体内的上部，进水管的进水孔设置在所述反应器本体内的底部，且反应器本体内下部设有斜坡。在反应器本体内设有分离载体与循环管路吸水口的弧形条状有机玻璃格栅，间隔小于载体的边长。设置在反应器本体外部的进水管路上设有三向旋塞阀，分别开/闭进水和营养液，三向旋塞阀与反应器内底部的进水管路或上部的营养液管路进口接通，本技术的有益效果是：避免管路及出水孔阻塞且提高溶解氧的溶解效率。
[0003]但是，现有的MBBR装置还存在着不便于辅助回流的工作和吹风处不便于调节使用的问题。
[0004]因此，专利技术一种低能耗高回流比的新型MBBR装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种低能耗高回流比的新型MBBR装置，以解决现有的MBBR装置不便于辅助回流的工作和吹风处不便于调节使用的问题。一种低能耗高回流比的新型MBBR装置，包括反应器主体，格栅，回流吸水管，第一溢流管，第二溢流管，进水管，出水头，曝气条，放孔阀和调节吹风管结构，所述的反应器主体内部的左上侧螺栓安装有格栅；所述的回流吸水管嵌入在反应器主体内部左侧的上部；所述的第一溢流管和第二溢流管均镶嵌在反应器主体内部右侧的上部和中上部；所述的进水管镶嵌在反应器主体内部的左下侧，并且在进水管的右端螺纹连接有出水头；所述的曝气条螺栓安装在反应器主体内部的下端右侧；所述的放孔阀螺纹连接在反应器主体内部后侧的右下部；所述的调节吹风管结构支撑在反应器主体的内部上侧；所述的调节吹风管结构包括导风筒，支撑管，控制阀，连接头和活动固定筒结构，所述的导风筒左端焊接有支撑管；所述的控制阀一端与支撑管螺纹连接，另一端与连接头螺纹连接；所述的活动固定筒结构支撑在支撑管的外壁上。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0007]本技术中，所述的导风筒的设置，能够吹风并带动液体飘动靠近回流吸水管，进而增加回流比。
[0008]本技术中，所述的支撑管和连接头的设置，配合导风筒进行连接连通使用。
[0009]本技术中，所述的控制阀的设置，便于对导风处进行控制调节。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的调节吹风管结构的结构侧面示意图。
[0012]图3是本技术的活动固定筒结构的结构示意图。
[0013]图中：
[0014]1、反应器主体；2、格栅；3、回流吸水管；4、第一溢流管；5、第二溢流管；6、进水管；7、出水头；8、曝气条；9、放孔阀；10、调节吹风管结构；101、导风筒；102、支撑管；103、控制阀；104、连接头；105、活动固定筒结构；1051、安装筒；1052、密封环；1053、防滑环；1054、卡紧螺栓。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0016]实施例：
[0017]如附图1所示，一种低能耗高回流比的新型MBBR装置，包括反应器主体1，格栅2，回流吸水管3，第一溢流管4，第二溢流管5，进水管6，出水头7，曝气条8，放孔阀9和调节吹风管结构10，所述的反应器主体1内部的左上侧螺栓安装有格栅2；所述的回流吸水管3嵌入在反应器主体1内部左侧的上部；所述的第一溢流管4和第二溢流管5均镶嵌在反应器主体1内部右侧的上部和中上部；所述的进水管6镶嵌在反应器主体1内部的左下侧，并且在进水管6的右端螺纹连接有出水头7；所述的曝气条8螺栓安装在反应器主体1内部的下端右侧；所述的放孔阀9螺纹连接在反应器主体1内部后侧的右下部；所述的调节吹风管结构10支撑在反应器主体1的内部上侧。
[0018]如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的调节吹风管结构10包括导风筒101，支撑管102，控制阀103，连接头104和活动固定筒结构105，所述的导风筒101左端焊接有支撑管102；所述的控制阀103一端与支撑管102螺纹连接，另一端与连接头104螺纹连接；打开控制阀103使曝气设备的气体经过所连接的管道和支撑管102并从导风筒101喷出使反应器主体1内部的液体靠近回流吸水管3增加回流效果；所述的活动固定筒结构105支撑在支撑管102的外壁上。
[0019]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的活动固定筒结构105包括安装筒1051，密封环1052，防滑环1053和卡紧螺栓1054，所述的安装筒1051镶嵌在反应器主体1内部后方的右上侧；转动支撑管102配合导风筒101实现角度的调节，在支撑管102转动过程中带动防滑环1053旋转；所述的密封环1052嵌入在安装筒1051内部的右侧，同时密封环1052内部穿插有支撑管102；所述的防滑环1053插入在安装筒1051内部的左侧，并且防滑环1053镶嵌在支撑管102外壁的左侧；拧动卡紧螺栓1054顶紧安装筒1051内部的防滑环1053完成固定使用；所述的卡紧螺栓1054螺纹连接在安装筒1051内部左侧的上部。
[0020]上述实施例中，具体的，所述的曝气条8和连接头104均通过软管连接曝气设备，同时曝气条8与曝气设备连接处设置有阀门，便于通过曝气设备对导风筒101和曝气条8输送气体进行利用，同时在辅助回流的过程中降低耗能。
[0021]上述实施例中，具体的，所述的导风筒101后端焊接有钢盘密封住，同时导风筒101与支撑管102连接连通，便于吹风并吹动液体靠近回流吸水管3进行回流，同时增加了回流
比。
[0022]上述实施例中，具体的，所述的控制阀103均连接连通连接头104和支撑管102，便于控制气体流量使用。
[0023]上述实施例中，具体的，所述的安装筒1051内部对支撑管102支撑，同时安装筒1051与支撑管102连接处的密封环1052采用橡胶环，对连接处进行密封使用。
[0024]上述实施例中，具体的，所述的防滑环1053支撑在安装筒1051内，同时防滑环1053对支撑管102支撑，稳定的配合支撑管102活动使用，从而使支撑管102配合导风筒101进行角度的调节。
[0025]上述实施例中，具体的，所述的卡紧螺栓1054的设置，能够对防滑环1053和支撑管102进行固定连接。
[0026]工作原理
[0027]本技术的工作原理：在使用时通过进水管6和出水头7对反应器主体1内部注入材料并配合反应器主体1内部的聚氨酯海绵载体进行处理的工作，在工作的过程中反应器主体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低能耗高回流比的新型MBBR装置，该低能耗高回流比的新型MBBR装置，包括反应器主体(1)，格栅(2)，回流吸水管(3)，第一溢流管(4)，第二溢流管(5)，进水管(6)，出水头(7)，曝气条(8)，放孔阀(9)和调节吹风管结构(10)，所述的反应器主体(1)内部的左上侧螺栓安装有格栅(2)；所述的调节吹风管结构(10)支撑在反应器主体(1)的内部上侧；其特征在于，所述的调节吹风管结构(10)包括导风筒(101)，支撑管(102)，控制阀(103)，连接头(104)和活动固定筒结构(105)，所述的导风筒(101)左端焊接有支撑管(102)；所述的控制阀(103)一端与支撑管(102)螺纹连接，另一端与连接头(104)螺纹连接；所述的活动固定筒结构(105)支撑在支撑管(102)的外壁上。2.如权利要求1所述的低能耗高回流比的新型MBBR装置，其特征在于，所述的回流吸水管(3)嵌入在反应器主体(1)内部左侧的上部；所述的第一溢流管(4)和第二溢流管(5)均镶嵌在反应器主体(1)内部右侧的上部和中上部；所述的进水管(6)镶嵌在反应器主体(1)内部的左下侧，并且在进水管(6)的右端螺纹连接有出水头(7)；所述的曝气条(8)螺栓安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭继涛，刘远涛，陈增坤，
申请(专利权)人：山东瑞鑫恒业环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。