本发明专利技术提供一种污水处理硝化液回流溶解氧消除装置，包括厌氧池，缺氧池，好氧池，沉淀池，水液处理导出架结构，辅助料渣滤架结构，回流防护滤架结构，污泥导出架结构，锥形斗，罗茨风机和曝气盘，所述的厌氧池与缺氧池管道连接；所述的缺氧池与好氧池管道连接；所述的好氧池与沉淀池管道连接；所述的沉淀池的右侧设置有水液处理导出架结构。本发明专利技术曝气盘与罗茨风机连接的管道上设置有单向阀，有利于在罗茨风机不工作时能够避免水液从曝气盘向下侧导出；倒U型清洁杆与抽液筒的外壁接触，有利于在使用时利用旋转电机带动倒U型清洁杆旋转，且避免杂物对网孔造成堵塞，以便使水液流动更加通畅。通畅。通畅。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理硝化液回流溶解氧消除装置
[0001]本专利技术属于污水处理
，尤其涉及一种污水处理硝化液回流溶解氧消除装置。
技术介绍
[0002]A2/O工艺亦称A
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A
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O工艺，是污水处理Anaerobic
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Anoxic
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Oxic(厌氧
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缺氧
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好氧)工艺的简称，属于一种改进的活性污泥法，是工艺流程最简单、目前应用最广泛的脱氮除磷工艺。在好氧段，硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；在缺氧段，反硝化细菌将回流硝化液带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的；在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。
[0003]现有的污水处理硝化液回流溶解氧消除装置还存在着不方便对污泥进行排放，对沉淀后的水液过滤时阻力较大影响水液流动速度和不方便对回流管道起到防护作用的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种污水处理硝化液回流溶解氧消除装置，包括厌氧池，缺氧池，好氧池，沉淀池，水液处理导出架结构，辅助料渣滤架结构，回流防护滤架结构，污泥导出架结构，锥形斗，罗茨风机和曝气盘，所述的厌氧池与缺氧池管道连接；所述的缺氧池与好氧池管道连接；所述的好氧池与沉淀池管道连接；所述的沉淀池的右侧设置有水液处理导出架结构；所述的厌氧池和缺氧池的内侧分别安装有辅助料渣滤架结构；所述的厌氧池和缺氧池的连接处以及缺氧池和好氧池的连接处分别设置有回流防护滤架结构；所述的沉淀池的内侧安装有污泥导出架结构；所述的沉淀池的底部设置有锥形斗；所述的好氧池的底部设置有曝气盘；所述的曝气盘与罗茨风机出风口管道连接；所述的回流防护滤架结构包括抽液泵，抽液管，抽液筒，网孔，旋转电机，倒U型清洁杆和输送管，所述的抽液泵的右侧安装有抽液管；所述的抽液管的上端安装有抽液筒；所述的抽液筒的外侧分别嵌入有网孔；所述的抽液筒的顶部嵌入有旋转电机；所述的旋转电机的输出轴上螺钉连接有倒U型清洁杆；所述的抽液泵的左侧安装有输送管；两组所述的抽液泵上的抽液管分别插接在缺氧池的内侧以及好氧池的内侧，同时两组所述的抽液泵上的输送管分别插接在厌氧池的内侧以及缺氧池的内侧。
[0005]优选的，所述的辅助料渣滤架结构包括防护网板，定位环，限位环，过滤斗和提手，所述的防护网板分别螺钉安装在厌氧池的内侧上部以及缺氧池的内侧上部；所述的定位环的中间位置嵌入有定位环；所述的定位环的上部设置有限位环；所述的限位环的内侧插接有过滤斗；所述的过滤斗的上部螺钉安装有提手。
[0006]优选的，所述的污泥导出架结构包括横向架，送泥管，输送网筒，输送电机，输送绞龙和输出管，所述的横向架的中间位置螺栓安装有送泥管；所述的送泥管的下部焊接有输
送网筒；所述的送泥管的上部螺栓安装有输送电机；所述的输送电机的输出轴上螺栓安装有输送绞龙；所述的送泥管的右侧安装有输出管。
[0007]优选的，所述的曝气盘与罗茨风机连接的管道上设置有单向阀。
[0008]优选的，所述的倒U型清洁杆与抽液筒的外壁接触。
[0009]优选的，所述的限位环的直径比定位环的直径大。
[0010]优选的，所述的防护网板右侧的高度分别高出与厌氧池右侧管道以及缺氧池右侧管道的高度。
[0011]优选的，所述的输送绞龙分别设置在送泥管和输送网筒的内侧。
[0012]优选的，所述的横向架螺栓安装在沉淀池的内侧上部。
[0013]优选的，所述的输送网筒的下部置于锥形斗的底部中间位置。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0015]1.本专利技术中，所述的曝气盘与罗茨风机连接的管道上设置有单向阀，有利于在罗茨风机不工作时能够避免水液从曝气盘向下侧导出。
[0016]2.本专利技术中，所述的倒U型清洁杆与抽液筒的外壁接触，有利于在使用时利用旋转电机带动倒U型清洁杆旋转，且避免杂物对网孔造成堵塞，以便使水液流动更加通畅。
[0017]3.本专利技术中，所述的限位环的直径比定位环的直径大，有利于在使用时能够避免过滤斗从定位环的内侧向下的掉落，以便对过滤斗的位置高度起到限位作用。
[0018]4.本专利技术中，所述的防护网板右侧的高度分别高出与厌氧池右侧管道以及缺氧池右侧管道的高度，以便在使用时能够对水面的杂质起到过滤作用，进而避免水面的杂质起到防护作用。
[0019]5.本专利技术中，所述的输送绞龙分别设置在送泥管和输送网筒的内侧，有利于在使用时方便对污泥进行输送，同时污泥中大量的水液经过输送网筒向外侧渗出。
[0020]6.本专利技术中，所述的横向架螺栓安装在沉淀池的内侧上部，有利于在使用时方便根据需求将横向架从沉淀池上拆下，以便对污泥导出架结构整体拆卸。
[0021]7.本专利技术中，所述的输送网筒的下部置于锥形斗的底部中间位置，有利于在使用时方便对向下侧导向的污泥利用输送绞龙进行牵引。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的结构示意图。
[0023]图2是本专利技术的水液处理导出架结构的结构示意图。
[0024]图3是本专利技术的辅助料渣滤架结构的结构示意图。
[0025]图4是本专利技术的回流防护滤架结构的结构示意图。
[0026]图5是本专利技术的污泥导出架结构的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、厌氧池；2、缺氧池；3、好氧池；4、沉淀池；5、水液处理导出架结构；51、清水池；52、导入管；53、输送泵；54、过滤框；55、滤水网；6、辅助料渣滤架结构；61、防护网板；62、定位环；63、限位环；64、过滤斗；65、提手；7、回流防护滤架结构；71、抽液泵；72、抽液管；73、抽液筒；74、网孔；75、旋转电机；76、倒U型清洁杆；77、输送管；8、污泥导出架结构；81、横向架；82、送泥管；83、输送网筒；84、输送电机；85、输送绞龙；86、输出管；9、锥形斗；10、曝气盘；
11、罗茨风机。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0030]实施例：
[0031]如附图1和附图4所示，本专利技术提供一种污水处理硝化液回流溶解氧消除装置，包括厌氧池1，缺氧池2，好氧池3，沉淀池4，水液处理导出架结构5，辅助料渣滤架结构6，回流防护滤架结构7，污泥导出架结构8，锥形斗9，罗茨风机10和曝气盘11，所述的厌氧池1与缺氧池2管道连接；所述的缺氧池2与好氧池3管道连接；所述的好氧池3与沉淀池4管道连接；所述的沉淀池4的右侧设置有水液处理导出架结构5；所述的厌氧池1和缺氧池2的内侧分别安装有辅助料渣滤架结构6；所述的厌氧池1和缺氧池2的连接处以及缺氧池2和好氧池3的连接处分别设置有回流防护滤架结构7；所述的沉淀池4的内侧安装有污泥导出架结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理硝化液回流溶解氧消除装置，其特征在于，该污水处理硝化液回流溶解氧消除装置，包括厌氧池(1)，缺氧池(2)，好氧池(3)，沉淀池(4)，水液处理导出架结构(5)，辅助料渣滤架结构(6)，回流防护滤架结构(7)，污泥导出架结构(8)，锥形斗(9)，罗茨风机(10)和曝气盘(11)，所述的厌氧池(1)与缺氧池(2)管道连接；所述的缺氧池(2)与好氧池(3)管道连接；所述的好氧池(3)与沉淀池(4)管道连接；所述的沉淀池(4)的右侧设置有水液处理导出架结构(5)；所述的厌氧池(1)和缺氧池(2)的内侧分别安装有辅助料渣滤架结构(6)；所述的厌氧池(1)和缺氧池(2)的连接处以及缺氧池(2)和好氧池(3)的连接处分别设置有回流防护滤架结构(7)；所述的沉淀池(4)的内侧安装有污泥导出架结构(8)；所述的沉淀池(4)的底部设置有锥形斗(9)；所述的好氧池(3)的底部设置有曝气盘(10)；所述的曝气盘(10)与罗茨风机(11)出风口管道连接；所述的回流防护滤架结构(7)包括抽液泵(71)，抽液管(72)，抽液筒(73)，网孔(74)，旋转电机(75)，倒U型清洁杆(76)和输送管(77)，所述的抽液泵(71)的右侧安装有抽液管(72)；所述的抽液管(72)的上端安装有抽液筒(73)；所述的抽液筒(73)的外侧分别嵌入有网孔(74)；所述的抽液筒(73)的顶部嵌入有旋转电机(75)；所述的旋转电机(75)的输出轴上螺钉连接有倒U型清洁杆(76)；所述的抽液泵(71)的左侧安装有输送管(77)；两组所述的抽液泵(71)上的抽液管(72)分别插接在缺氧池(2)的内侧以及好氧池(3)的内侧，同时两组所述的抽液泵(71)上的输送管(77)分别插接在厌氧池(1)的内侧以及缺氧池(2)的内侧。2.如权利要求1所述的污水处理硝化液回流溶解氧消除装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭继涛，刘远涛，陈鹏，
申请(专利权)人：山东瑞鑫恒业环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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