本实用新型专利技术涉及一种用于工件逐项进料的多阶进料装置，位于加工料带旁用于逐项输送扁状硅胶类工件，包括机台、设置在机台上的振动盘、与振动盘连接并用于逐项输送工件的逐项通道、临近于逐项通道末端的翻转组件、用于将逐项通道中的工件送至翻转组件的运送机构，运送机构还可将翻转组件中的工件送至加工料带，逐项通道中输送的工件处于竖立状态，翻转组件将竖立状态的工件变化为横卧状态。本实用新型专利技术将扁状硅胶类工件以竖立状态逐个排列通过狭窄的逐项通道，然后将工件从竖立状态变化为横卧状态并运送至加工料带进行后续的加工，通过两阶分段进料，大大改善传统进料装置可靠性不足的问题，装置实用性高，经济性好。经济性好。经济性好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工件逐项进料的多阶进料装置
[0001]本技术涉及硅胶件加工领域，具体而言，特别是涉及一种用于工件逐项进料的多阶进料装置。
技术介绍
[0002]在硅胶件的加工过程中，当需要将扁状的硅胶件以横卧状态逐个上料时，现有技术多通过振动盘实现。具体的扁状的硅胶件通过振动盘的振动，以横卧状态逐个排列，由吸盘吸附并运送，但在实际生产中，人们发现，横卧状态逐个排列时，硅胶件容易卡涩在通道内，造成上料故障，严重制约加工效率，亟待改善。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供一种用于工件逐项进料的多阶进料装置，通过狭窄的逐项通道，将扁状硅胶类工件以竖立状态逐个排列，充分利用扁状工件的特性，保证料品逐个排列，可靠性高；然后将工件从竖立状态变化为横卧状态并运送至加工料带进行后续的加工，通过两阶分段进料，大大改善传统进料装置可靠性不足的问题，装置实用性高，经济性好。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于工件逐项进料的多阶进料装置，位于加工料带旁用于逐项输送扁状硅胶类工件，包括机台、设置在机台上的振动盘、与振动盘连接并用于逐项输送工件的逐项通道、临近于逐项通道末端的翻转组件、用于将逐项通道中的工件送至翻转组件的运送机构，所述运送机构还可将翻转组件中的工件送至加工料带，所述逐项通道中输送的工件处于竖立状态，所述翻转组件将竖立状态的工件变化为横卧状态。
[0006]通过狭窄的逐项通道，将扁状硅胶类工件以竖立状态逐个排列，充分利用扁状工件的特性，保证料品逐个排列，可靠性高；然后通过翻转组件和运送机构的配合作业，将工件从竖立状态变化为横卧状态，并将工件以横卧状态运送至加工料带进行后续的加工，进料装置通过两阶分段进料，大大改善传统进料装置可靠性不足的问题，装置实用性高，经济性好。
[0007]可选地，在一种可能的实现方式中，所述翻转组件包括用于承载工件的翻转治具、用于推动工件的推杆气缸，所述翻转治具上设置有工件槽，所述运送机构将竖立状态的工件由逐项通道输送到工件槽，所述推杆气缸的输出端连接有推料块，所述推料块推动竖立状态的工件以使其卧倒为横卧状态。
[0008]初入工件槽的工件处于竖立状态，通过推料块推动该工件，使得工件翻倒横卧，充分利用扁状工件极易被推倒的特性，实现工件从竖立状态变化为横卧状态的转变，保证工件被运送至加工料带后可进行稳定的后续加工。
[0009]可选地，在一种可能的实现方式中，所述推料块上设置有推料斜面。
[0010]为进一步保证工件稳定地从竖立状态变化为横卧状态，推料块上还设置有推料斜
面，推料块通过推料斜面与竖立状态的工件接触，竖立状态工件的上部首先与推料斜面的上部相接触，工件的上部受到推料斜面的上部对其施加的作用力，工件将会更稳定地翻倒横卧，从竖立状态变化为横卧状态。
[0011]可选地，在一种可能的实现方式中，所述工件槽距离推杆气缸近的区域，其宽度大于距离推杆气缸远的区域的宽度。
[0012]工件槽的形状与横卧状态的工件相匹配，以更有力地保证工件的翻倒横卧作业的进行。
[0013]可选地，在一种可能的实现方式中，所述运送机构包括安装座、设置在安装座上的正反转电机、由正反转电机驱动的抓取组件。
[0014]正反转电机驱使抓取组件往复移动，不断地将逐项通道中的工件送至翻转组件，将翻转组件中的工件送至加工料带，保证进料装置持续稳定地作业。
[0015]可选地，在一种可能的实现方式中，所述抓取组件包括用于将逐项通道中的工件送至翻转组件的夹爪气缸、用于将翻转组件中的工件送至加工料带的吸盘。
[0016]翻转组件中的工件，其适合由吸盘进行吸附，吸盘与工件宽大的上表面接触，能够稳定地固定住工件，避免运送过程中发生掉落现象；但逐项通道中的工件为竖立状态，工件上表面过小，其无法被吸盘稳定吸附，结合工件此时的物理状态，通过夹爪气缸替代吸盘固定工件，夹爪气缸可稳定地将其夹持，避免运送过程中发生掉落现象。
[0017]可选地，在一种可能的实现方式中，所述正反转电机通过横移组件驱使夹爪气缸和吸盘移动，所述横移组件包括安放夹爪气缸和吸盘的横向臂、与横向臂铰接的主动力臂、与横向臂铰接的从动力臂，所述主动力臂与正反转电机的输出端连接，所述从动力臂与从动皮带轮连接并随从动皮带轮同步转动，所述主动力臂上设置有主动皮带轮，所述从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮同步转动。
[0018]横移组件可使得夹爪气缸和吸盘同步作业，夹爪气缸将逐项通道中的工件送至翻转组件的同时，吸盘亦将翻转组件中的工件送至加工料带，通过单个电机实现两个运送作业，既节约了时间，提高了加工效率，又减少了电机数量，减少了电力消耗，节能环保。
[0019]可选地，在一种可能的实现方式中，所述从动皮带轮绕从动轴转动，所述从动轴上设置有限位块。限位块能够对从动皮带轮的转动角度进行限位，确保了横移组件的稳定运作，提高了装置的可靠性。
[0020]本技术相较于现有技术的有益效果是：
[0021]本技术的通过狭窄的逐项通道，将扁状硅胶类工件以竖立状态逐个排列，充分利用扁状工件的特性，保证料品逐个排列，可靠性高；然后通过翻转组件和运送机构的配合作业，将工件从竖立状态变化为横卧状态，并将工件以横卧状态运送至加工料带进行后续的加工，进料装置通过两阶分段进料，大大改善传统进料装置可靠性不足的问题，装置实用性高，经济性好。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术一实施例中用于工件逐项进料的多阶进料装置的结构图。
[0024]图2为图1中A区域的放大图。
[0025]图3为本技术一实施例中用于工件逐项进料的多阶进料装置的局部结构图。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工件逐项进料的多阶进料装置，其特征在于，位于加工料带旁用于逐项输送扁状硅胶类工件，包括机台、设置在机台上的振动盘、与振动盘连接并用于逐项输送工件的逐项通道、临近于逐项通道末端的翻转组件、用于将逐项通道中的工件送至翻转组件的运送机构，所述运送机构还可将翻转组件中的工件送至加工料带，所述逐项通道中输送的工件处于竖立状态，所述翻转组件将竖立状态的工件变化为横卧状态。2.根据权利要求1所述的用于工件逐项进料的多阶进料装置，其特征在于，所述翻转组件包括用于承载工件的翻转治具、用于推动工件的推杆气缸，所述翻转治具上设置有工件槽，所述运送机构将竖立状态的工件由逐项通道输送到工件槽，所述推杆气缸的输出端连接有推料块，所述推料块推动竖立状态的工件以使其卧倒为横卧状态。3.根据权利要求2所述的用于工件逐项进料的多阶进料装置，其特征在于，所述推料块上设置有推料斜面。4.根据权利要求2所述的用于工件逐项进料的多阶进料装置，其特征在于，所述工件槽距离推杆气缸近的区域，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢朝辉，李锦波，魏敬业，朱丽妮，
申请(专利权)人：华成新材料惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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