本申请涉及偏光片加工处理设备的技术领域，具体涉及一种小偏光片喷码装置，其包括喷码平台，所述喷码平台上设置有传送装置和驱动装置，所述驱动装置位于所述传送装置上方，所述驱动装置上设置有夹持座，所述夹持座上夹持有喷码头，所述喷码平台旁设置有喷码机，所述喷码机内设有墨盒，所述喷码头通过墨路管道连接所述墨盒，所述喷码机上还设置有光电感应器，所述光电感应器靠近所述喷码头设置。本申请具有使喷码头的位置调节更加灵活的效果。请具有使喷码头的位置调节更加灵活的效果。请具有使喷码头的位置调节更加灵活的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种小偏光片喷码装置
[0001]本申请涉及偏光片加工处理设备的
，尤其是涉及一种小偏光片喷码装置。
技术介绍
[0002]偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。
[0003]偏光片的基本结构包括：最中间的PVA（聚乙烯醇），两层TAC（三醋酸纤维素），PSA film（压敏胶），Release film(离型膜) 和Protective film（保护膜）。其中，起到偏振作用的是PVA层，但是PVA极易水解，为了保护偏光膜的物理特性，因此在PVA的两侧各复合一层具有高光透过率、耐水性好又有一定机械强度的(TAC)薄膜进行防护，这就形成了偏光片原板。在普通TN型LCD偏光片生产中，根据不同的使用要求，需要在偏光片原板的一侧涂复一定厚度的PSA，并复合上对PSA进行保护的隔离膜;而在另一侧要根据产品类型，分别复合保护膜、反射膜,半透半反胶层膜，由此形成偏光片成品。对STN型LCD偏光片产品，还要在PSA层一侧，根据客户的不同需要，按一定的补偿角度复合具有一定位相差补偿值的位相差膜和保护膜，由此形成STN型LCD偏光片产品，这就是LCD偏光片的基本结构和作用原理。
[0004]在偏光片的生产线中，模切机将偏光片裁切成小片后，需要对偏光片进行喷码标记，喷码的一个作用是区分不同偏光片，另一个作用是标出偏光片的偏光角度。
[0005]现有的喷码设备的喷码头的位置调节功能不够好，需要对设备进行调试时，调节不够便利，同时不便于针对不同规格大小的偏光片调节喷码位置，对此问题有待进一步改善。
技术实现思路
[0006]为了使喷码头的位置调节更加灵活，本申请提供一种小偏光片喷码装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种小偏光片喷码装置，包括喷码平台，所述喷码平台上设置有传送装置和驱动装置，所述驱动装置位于所述传送装置上方，所述驱动装置上设置有夹持座，所述夹持座上夹持有喷码头，所述喷码平台旁设置有喷码机，所述喷码机内设有墨盒，所述喷码头通过墨路管道连接所述墨盒，所述喷码机上还设置有光电感应器，所述光电感应器靠近所述喷码头设置。
[0008]通过采用上述技术方案，通过驱动装置带动夹持座移动，从而带动喷码头移动，对喷码头的位置进行调节，相较于采用手工调节喷码头的位置，调节更加精准，能够进行微调；另一方面，设置了光电感应器，当光电感应器感应到偏光片经过时，迅速将感应信号传送到喷码机，使喷码机控制喷码头对偏光片进行喷码，使喷码更加精准。
[0009]可选的，所述驱动装置包括设置在所述喷码平台两侧的支撑杆、设置在两个所述支撑杆之间的丝杆、设置在支撑杆一侧的第一电机和螺纹连接于所述丝杆的螺纹座，所述
第一电机的输出轴贯穿所述支撑杆与所述丝杆同轴连接；两个所述支撑杆之间还安装有导向杆，所述螺纹座与所述导向杆滑动连接，所述夹持座固定安装于所述螺纹座上。
[0010]通过采用上述技术方案，通过第一电机带动丝杆转动，从而带动螺纹座移动，螺纹座带动夹持座移动，进而对夹持座上夹持的喷码头的位置进行调节，且通过丝杆进行调节，调节更加精准。
[0011]可选的，所述夹持座上设有供所述喷码头穿过的夹持口，所述夹持座上设置有用于调节所述夹持口大小的紧固螺栓。
[0012]通过采用上述技术方案，夹持座上设有夹持口，夹持口可通过紧固螺栓调节大小，能够将喷码头固定在夹持座之间，便于拆卸和组装，同时便于调节喷码头的高度。
[0013]可选的，所述喷码机、所述驱动装置和所述喷码头均设置有两个，两个所述喷码头分别设置不同颜色的墨。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置两个喷码头，两个喷码头设置不同颜色的墨，当光电感应器感应到偏光片为上偏光片时，其中一个喷码头喷码，当感应到偏光片为下偏光片时，另一个喷码头喷码，在后续进行分类时，便可以通过偏光片上不同颜色的喷码来区分偏光片为上偏光片还是下偏光片，提高了工作效率。
[0015]可选的，所述喷码使用的墨为速干墨。
[0016]通过采用上述技术方案，当对偏光片进行喷码后，速干墨在干燥的时间较短，使生产效率提高，同时速干墨迅速干燥，相比于使用其他墨水，降低了油墨印到其他偏光片上的可能性，减少了返工。
[0017]可选的，所述传送装置包括传送带、转轴电机、主动转轴和从动转轴，所述转轴电机设于所述喷码平台一端，所述主动转轴与所述转轴电机连接，从动转轴设置于所述喷码平台另一端，所述传送带安装在所述主动转轴与所述从动转轴上。
[0018]通过采用上述技术方案，利用传送带传送偏光片，在偏光片的移动过程中，对偏光片进行喷码标识，在此过程中光电感应器感应到偏光片从而是喷码头进行更加精确地喷码，喷码的过程自动化，提高效率。
[0019]可选的，所述喷码机上设置有操作台和显示器。
[0020]通过采用上述技术方案，操作台和显示器可以用于编辑和显示喷码的信息，对不同的产品进行不同的喷码标识。
[0021]可选的，所述喷码机上设置有支架，所述支架上转动连接有横杆，所述光电感应器设置于所述横杆靠近所述喷码头一端。
[0022]通过采用上述技术方案，通过将光电感应器设置在横杆上，横杆与支架之间转动连接，便于根据不同规格的偏光片和喷码的位置调节光电感应器的位置。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过电机控制丝杆转动，从而带动螺纹座移动，螺纹座带动夹持座移动，进而对夹持座上夹持的喷码头的位置进行调节，相较于采用手工调节喷码头的位置，调节更加精准，能够进行微调；另一方面，设置了光电感应器，当光电感应器感应到偏光片经过时，迅速将感应信号传送到喷码机，使喷码机控制喷码头对偏光片进行喷码，使喷码更加精准；
[0025]2.通过调节紧固螺栓调节夹持口的大小，能够将喷码头固定在夹持座之间，便于拆卸和组装，同时便于调节喷码头的高度；
[0026]3.通过设置两个喷码头，两个喷码头设置不同颜色的墨，当光电感应器感应到偏光片为上偏光片时，其中一个喷码头喷码，当感应到偏光片为下偏光片时，另一个喷码头喷码，在后续进行分类时，便可以通过偏光片上不同颜色的喷码来区分偏光片为上偏光片还是下偏光片，提高了工作效率；
[0027]4.通过使用速干墨，相比于使用其他墨水，降低了油墨印到其他偏光片上的可能性，减少了返工。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例一种小偏光喷码装置的整体结构示意图；
[0029]图2是图1中A部分的放大图；
[0030]图3是图1中B部分的放大图。
[0031]附图标记说明：1、喷码平台；2、传送带；3、转轴电机；4、支撑杆；5、丝杆；6、第一电机；7、螺纹座；8、夹持座；9、喷码头；10、喷码机；11、墨路管道；12、光电感应器；13、操作台；14、显示器；15、夹持口；16、紧固螺栓；17、支架；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小偏光片喷码装置，其特征在于：包括喷码平台（1），所述喷码平台（1）上设置有传送装置和驱动装置，所述驱动装置位于所述传送装置上方，所述驱动装置上设置有夹持座（8），所述夹持座（8）上夹持有喷码头（9），所述喷码平台（1）旁设置有喷码机（10），所述喷码机（10）内设有墨盒，所述喷码头（9）通过墨路管道（11）连接所述墨盒，所述喷码机（10）上还设置有光电感应器（12），所述光电感应器（12）靠近所述喷码头（9）设置。2.根据权利要求1所述的一种小偏光片喷码装置，其特征在于：所述驱动装置包括设置在所述喷码平台（1）两侧的支撑杆（4）、设置在两个所述支撑杆（4）之间的丝杆（5）、设置在支撑杆（4）一侧的第一电机（6）和螺纹连接于所述丝杆（5）的螺纹座（7），所述第一电机（6）的输出轴贯穿所述支撑杆（4）与所述丝杆（5）同轴连接；两个所述支撑杆（4）之间还安装有导向杆，所述螺纹座（7）与所述导向杆滑动连接，所述夹持座（8）固定安装于所述螺纹座（7）上。3.根据权利要求1所述的一种小偏光片喷码装置，其特征在于：所述夹持座（8）上设有供所述喷码头（9）穿过的夹持...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗景晓，
申请(专利权)人：深圳市华瑞迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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