一种卷烟包装盒喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷烟包装盒喷码装置，涉及喷码机技术领域，包括底座，底座上端面的两侧安装有侧板，两个侧板之间最前端安装有托辊，托辊右侧设有第一输送机构，侧板的上壁位于托辊与第一输送机构之间对称设有对射光眼，侧板的上壁位于对射光眼右侧对称设有推烟气缸，第一输送机构右侧设有喷码机构，喷码机构右侧设有第二输送机构，第二输送机构的中部中空位置处设有扫码机构，第二输送机构的右侧通过倾斜设置的支架安装有放置板，放置板上设有控制机构，所述控制机构与对射光眼、推烟气缸、喷码机构和扫码机构电连接。本实用新型专利技术通过喷码机构的下喷码方式实现了对各种规格卷烟包装盒的喷码操作，同时能及时发现喷码错误。误。误。

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟包装盒喷码装置


[0001]本技术涉及喷码机
，更具体的是涉及一种卷烟包装盒喷码装置。

技术介绍

[0002]众所周知，喷码机是一种通过软件控制，用于在包装盒的指定部位喷涂标识的装置，其在包装盒生产的领域中得到了广泛的使用；
[0003]在卷烟包装生产的过程中也需要使用喷码机，传统的基于喷墨方式的大字符包装盒喷码机存在以下问题：第一，卷烟通过包装机包装后通过包装机烘箱出口输送至喷码机上后，由于输送过程存在卷烟包装盒位置偏移的情况，影响了后续的喷码操作；第二，传统的基于喷墨方式的大字符包装盒喷码机采用从上往下喷码的方式，由于喷码距离只有4mm～5mm，采用此方式对于表面高低不平的异型卷烟包装盒无法进行喷码操作；第三，在喷码完毕后，由于传统的基于喷墨方式的大字符包装盒喷码机喷码完毕后直接输送进行后续加工，对于错误喷码只能采用后续人工查验，不能及时发现喷码错误，人力资源消耗大。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种卷烟包装盒喷码装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的基于喷墨方式的大字符包装盒喷码机存在输送卷烟包装盒过程中卷烟包装盒会偏移、采用从上往下喷码的方式无法对表面高低不平的异型卷烟包装盒进行喷码、以及喷码完毕后只能采用后续人工查验，不能及时发现喷码错误，人力资源消耗大的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卷烟包装盒喷码装置，包括底座，所述底座上端面的两侧安装有侧板，所述两个侧板之间的最前端安装有托辊，所述托辊右侧设有第一输送机构，所述侧板的上壁位于托辊与第一输送机构之间对称设有对射光眼，所述侧板的上壁位于对射光眼右侧对称设有推烟气缸，所述第一输送机构右侧设有喷码机构，所述喷码机构包括设置在第一输送机构右侧的喷码头、在喷码头两侧设置的电动滚筒、以及在喷码头位于第一输送机构对侧设置的喷码检测光眼，所述喷码机构右侧设有第二输送机构，所述第二输送机构的中部中空位置处设有扫码机构，所述第二输送机构的右侧通过倾斜设置的支架安装有放置板，所述放置板上设有控制机构，所述控制机构与对射光眼、推烟气缸、喷码机构和扫码机构电连接。
[0006]作为优选，所述第一输送机构包括第一安装框、从动辊和第一输送带，所述第一安装框设置在托辊右侧且位于侧板的两侧内壁上，所述从动辊安装在第一安装框的两端，所述第一输送带套设在从动辊上。
[0007]作为优选，所述侧板位于喷码机构处的外壁上安装有墨囊，所述墨囊通过塑料管与喷码机构的喷码头连接。
[0008]作为优选，所述第二输送机构包括第二安装框、滚筒和第二输送带，所述第二安装框设置在喷码机构右侧且位于侧板的两侧内壁上，所述滚筒安装在第二安装框的两端，所
述第二输送带套设在滚筒上。
[0009]作为优选，所述扫码机构包括支撑组件、扫码头和扫码检测光眼，所述支撑组件安装在底座上，所述扫码头固定在支撑组件顶端，所述扫码检测光眼设置在扫码头位于喷码机构的一侧。
[0010]作为优选，所述支撑组件包括安装板和T型支撑柱，所述扫码头固定安装在安装板上，所述安装板固定在T型支撑柱顶端，所述T型支撑柱固定在底座右侧。
[0011]作为优选，所述放置板上还设有急停开关和报警灯，所述急停开关和报警灯与控制机构电连接。
[0012]作为优选，所述控制机构包括喷码控制机和控制一体机，所述喷码控制机与控制一体机电连接，所述控制一体机装载有软件系统及数据库，所述控制一体机用于与喷码控制机交互信息，包括采集客户订单信息并将此信息发给喷码控制机、接收喷码控制机回传的喷码信息、以及结合扫码机构扫出的二维码信息完成喷码情况的核对，所述喷码控制机用于在接收到控制一体机发来的喷码信息后，控制喷码机构的喷码头对输送至喷码头上方的卷烟包装盒喷码。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]其一，该技术通过设计的对射光眼和推烟气缸，在卷烟通过包装机包装后通过包装机烘箱出口输送至托辊上时，对射光眼检测到卷烟包装盒后发送信号至控制机构，控制机构接收到此信号后控制推烟气缸推动卷烟包装盒将其集中在第一输送机构中间，以便后续可以在卷烟包装盒的固定位置喷码，避免了卷烟包装盒在输送过程中由于位置偏移影响后续的喷码操作；
[0015]其二，该技术通过设计的喷码机构实现了对各种规格的卷烟包装盒进行喷码的操作，工作时，卷烟通过包装机包装后通过包装机烘箱出口输送至托辊上，进而通过第一输送机构输送至喷码机构上方，喷码检测光眼检测到待喷码的卷烟包装盒时，发送信号至控制机构，控制机构接收到此信号后控制喷码头工作，对包装盒进行从下往上喷码，此喷码方式解决了传统的基于喷墨方式的大字符包装盒喷码机采用从上往下喷码的方式时，由于喷码距离只有4mm～5mm，对于表面高低不平的异型卷烟包装盒无法进行喷码操作的问题；
[0016]其三，该技术通过设计的扫码机构实现了对喷码完成后的卷烟包装盒进行进一步核对，当喷码完成后的卷烟包装盒通过第二输送机构输送至扫码机构的上方时，扫码机构工作对包装盒喷码的位置进行扫码，控制机构可以结合扫码机构扫出的二维码信息完成实际喷码情况与存储的客户订单信息的核对，若存在无二维码信息或二维码信息不一致，操作人员可以对核对过后发现问题的卷烟包装盒进行及时处理，此设计避免了传统的基于喷墨方式的大字符包装盒喷码机喷码完毕后直接输送进行后续加工，对于错误喷码只能采用后续人工查验，不能及时发现喷码错误和人力资源消耗大的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视图。
[0019]图中标记为：1
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底座，2
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侧板，3
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托辊，4
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第一输送机构，41
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第一安装框，42
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从动辊，43
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第一输送带，5
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对射光眼，6
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推烟气缸，7
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喷码头，8
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电动滚筒，9
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喷码检测光眼，10
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第二输送机构，101
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第二安装框，102
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滚筒，103
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第二输送带，11
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扫码机构，12
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支架，13
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放置板，14
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控制机构，141
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喷码控制机，142
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控制一体机，15
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安装板，16
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T型支撑柱，17
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急停开关，18
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报警灯。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷烟包装盒喷码装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面的两侧安装有侧板(2)，所述两个侧板(2)之间的最前端安装有托辊(3)，所述托辊(3)右侧设有第一输送机构(4)，所述侧板(2)的上壁位于托辊(3)与第一输送机构(4)之间对称设有对射光眼(5)，所述侧板(2)的上壁位于对射光眼(5)右侧对称设有推烟气缸(6)，所述第一输送机构(4)右侧设有喷码机构，所述喷码机构包括设置在第一输送机构(4)右侧的喷码头(7)、在喷码头(7)两侧设置的电动滚筒(8)、以及在喷码头(7)位于第一输送机构(4)对侧设置的喷码检测光眼(9)，所述喷码机构右侧设有第二输送机构(10)，所述第二输送机构(10)的中部中空位置处设有扫码机构(11)，所述第二输送机构(10)的右侧通过倾斜设置的支架(12)安装有放置板(13)，所述放置板(13)上设有控制机构(14)，所述控制机构(14)与对射光眼(5)、推烟气缸(6)、喷码机构和扫码机构(11)电连接。2.根据权利要求1所述的一种卷烟包装盒喷码装置，其特征在于，所述第一输送机构(4)包括第一安装框(41)、从动辊(42)和第一输送带(43)，所述第一安装框(41)设置在托辊(3)右侧且位于侧板(2)的两侧内壁上，所述从动辊(42)安装在第一安装框(41)的两端，所述第一输送带(43)套设在从动辊(42)上。3.根据权利要求1所述的一种卷烟包装盒喷码装置，其特征在于，所述侧板(2)位于喷码机构处的外壁上安装有墨囊...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛红松，甘露，李根，汤迹，
申请(专利权)人：湖北省烟草公司孝感市公司，
类型：新型
国别省市：