一种打码机用摩擦制动式转盘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打码机用摩擦制动式转盘结构，包括转盘本体，转盘本体包括色带出发盘上盖、色带出发盘下盖和转轴，转轴的顶部卡合连接有色带出发盘上盖，转轴的底部卡合连接有色带出发盘下盖，色带出发盘上盘与转轴连接处的顶部开设有容纳槽，转轴表面的顶部套设有位于容纳槽内部的主力弹簧，本实用新型专利技术一种打码机用摩擦制动式转盘结构，通过转动螺母使其移动，改变对主力弹簧的挤压程度，再通过主力弹簧对压力轴承的作用，改变摩擦力的大小，稳定阻力转化为色带的张紧力，使色带在运动过程中更加平顺，打印顺畅，不锈钢转轴防止生锈，铝合金硬度强，对转盘内部起到更好的保护作用，进而增加转盘的使用寿命。进而增加转盘的使用寿命。进而增加转盘的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种打码机用摩擦制动式转盘结构


[0001]本技术涉及转盘结构领域，具体为一种打码机用摩擦制动式转盘结构。

技术介绍

[0002]打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统，通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水打码机施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识，打码机在使用时会用到转盘结构，转盘结构在使用时接触面积小，阻力不平稳，在打印过程中不稳定，打印效果不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种打码机用摩擦制动式转盘结构，以解决上述
技术介绍
中提出的转盘结构在使用时接触面积小，阻力不平稳，在打印过程中不稳定，打印效果不好的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打码机用摩擦制动式转盘结构，包括转盘本体，所述转盘本体包括色带出发盘上盖、色带出发盘下盖和转轴，所述转轴的顶部卡合连接有色带出发盘上盖，所述转轴的底部卡合连接有色带出发盘下盖，所述色带出发盘上盘与转轴连接处的顶部开设有容纳槽，所述转轴表面的顶部套设有位于容纳槽内部的主力弹簧，所述转轴的表面设置有位于主力弹簧下方的压力轴承，所述转轴的顶部螺纹连接有与主力弹簧相接触的螺母，所述螺母的底部设置有垫圈，通过转动螺母，从而改变对主力弹簧的挤压程度，再通过主力弹簧对压力轴承的作用，改变摩擦力的大小，摩擦力产生的稳定阻力转化为色带的张紧力，使色带在运动过程中更加平顺，打印更顺畅。
[0005]优选的，所述摩擦片由羊毛材料制成，所述转轴由不锈钢材料制成，所述色带出发盘上盖和色带出发盘下盖均由铝合金材料制成，不锈钢防止转轴遇水生锈缩短使用寿命，铝合金硬度强，对转盘内部零件起到更好保护。
[0006]优选的，所述色带出发盘下盖的底部固定连接有摩擦片，所述摩擦片与色带出发盘下盖的连接处固定连接有第二耐高温胶带，所述摩擦片的底部固定连接有第一耐高温胶带，通过第一耐高温胶带和第二耐高温胶带防止高温对摩擦片造成损坏。
[0007]优选的，所述转轴表面的中部套设有第二轴套，所述转轴的表面套设有位于第二轴套下方的第一轴套。
[0008]优选的，所述转轴表面的底部固定连接有位于色带出发盘下盖上方的轴承。
[0009]优选的，所述第一耐高温胶带和第二耐高温胶带均由聚酰亚胺材料制成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用者通过转动螺母使螺母进行向
上移动或向下移动，从而改变螺母对主力弹簧的挤压程度，再通过主力弹簧对压力轴承的作用，改变摩擦力的大小，采用摩擦片制动的方式，接触面积大，阻力平稳，稳定阻力转化为色带的张紧力，使色带在运动过程中更加平顺，打印更顺畅，羊毛制成的摩擦片摩擦力强且稳定，不锈钢转轴防止转盘进水导致转轴生锈，铝合金材料使色带出发盘上盖和色带出发盘下盖硬度强，对转盘内部起到更好的保护作用，进而增加转盘的使用寿命，第一耐高温胶带和第二耐高温胶带可以防止高温对摩擦片造成损伤。
附图说明
[0011]图1为本技术的俯视图；
[0012]图2为本技术的正面剖视图；
[0013]图3为本技术的分解图。
[0014]图中：1、转轴；2、轴承；3、第一轴套；4、第二轴套；5、第一耐高温胶带；6、摩擦片；7、第二耐高温胶带；8、色带出发盘下盖；9、压力轴承；10、主力弹簧；11、色带出发盘上盖；12、垫圈；13、螺母；14、转盘本体；15、容纳槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种打码机用摩擦制动式转盘结构，包括转盘本体14，转盘本体14包括色带出发盘上盖11、色带出发盘下盖8和转轴1，转轴1的顶部卡合连接有色带出发盘上盖11，转轴1的底部卡合连接有色带出发盘下盖8，色带出发盘上盘与转轴1连接处的顶部开设有容纳槽15，转轴1表面的顶部套设有位于容纳槽15内部的主力弹簧10，转轴1的表面设置有位于主力弹簧10下方的压力轴承9，转轴1的顶部螺纹连接有与主力弹簧10相接触的螺母13，螺母13的底部设置有垫圈12，转轴1表面的中部套设有第二轴套4，转轴1的表面套设有位于第二轴套4下方的第一轴套3，转轴1表面的底部固定连接有位于色带出发盘下盖8上方的轴承2，色带出发盘下盖8的底部固定连接有摩擦片6，摩擦片6与色带出发盘下盖8的连接处固定连接有第二耐高温胶带7，摩擦片6的底部固定连接有第一耐高温胶带5。
[0017]使用时，使用者首先将转盘按照安装顺序进行安装，转盘安装完成后进行使用时，可以通过转动螺母13，螺母13向上移动或向下移动，从而改变对主力弹簧10的挤压程度，再通过主力弹簧10对压力轴承9的作用，改变摩擦力的大小，采用摩擦片6制动的方式，接触面积大，阻力平稳，稳定阻力转化为色带的张紧力，使色带在运动过程中更加平顺，打印更顺畅。
[0018]摩擦片6由羊毛材料制成，转轴1由不锈钢材料制成，色带出发盘上盖11和色带出发盘下盖8均由铝合金材料制成，第一耐高温胶带5和第二耐高温胶带7均由聚酰亚胺材料制成。
[0019]使用时，羊毛制成的摩擦片6摩擦力强且稳定，不锈钢转轴1防止转盘进水导致转轴1生锈，铝合金材料使色带出发盘上盖11和色带出发盘下盖8硬度强，对转盘内部起到更好的保护作用，进而增加转盘的使用寿命，第一耐高温胶带5和第二耐高温胶带7可以防止
高温对摩擦片6造成损伤。
[0020]本申请实施例在使用时：使用者首先将转盘按照安装顺序进行安装，转盘安装完成后进行使用时，可以通过转动螺母13，螺母13向上移动或向下移动，从而改变对主力弹簧10的挤压程度，再通过主力弹簧10对压力轴承9的作用，改变摩擦力的大小，采用摩擦片6制动的方式，接触面积大，阻力平稳，稳定阻力转化为色带的张紧力，使色带在运动过程中更加平顺，打印更顺畅，羊毛制成的摩擦片6摩擦力强且稳定，不锈钢转轴1防止转盘进水导致转轴1生锈，铝合金材料使色带出发盘上盖11和色带出发盘下盖8硬度强，对转盘内部起到更好的保护作用，进而增加转盘的使用寿命，第一耐高温胶带5和第二耐高温胶带7可以防止高温对摩擦片6造成损伤。
[0021]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打码机用摩擦制动式转盘结构，包括转盘本体（14），其特征在于：所述转盘本体（14）包括色带出发盘上盖（11）、色带出发盘下盖（8）和转轴（1），所述转轴（1）的顶部卡合连接有色带出发盘上盖（11），所述转轴（1）的底部卡合连接有色带出发盘下盖（8），所述色带出发盘上盘与转轴（1）连接处的顶部开设有容纳槽（15），所述转轴（1）表面的顶部套设有位于容纳槽（15）内部的主力弹簧（10），所述转轴（1）的表面设置有位于主力弹簧（10）下方的压力轴承（9），所述转轴（1）的顶部螺纹连接有与主力弹簧（10）相接触的螺母（13），所述螺母（13）的底部设置有垫圈（12）。2.根据权利要求1所述的一种打码机用摩擦制动式转盘结构，其特征在于：所述色带出发盘下盖（8）的底部固定连接有摩擦片（6），所述摩擦片（6）与色...

【专利技术属性】
技术研发人员：范金杰，
申请(专利权)人：德汇包装机械南通有限公司，
类型：新型
国别省市：