一种仓储物流用自动打条码设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仓储物流用自动打条码设备，包括底座，底座上设置有能够上下移动的升降板，升降板上设置有打印机，升降板由升降驱动装置驱动上下移动，升降板上设置有能够对待打印区域进行铺平的铺平机构。本实用新型专利技术通过设置两个滚筒，并配合升降板的上下移动，实现了对待打印区域的自动铺平，保证了打印的平整性，通过设置导向杆，实现了对两个滚筒移动的支撑辅助，本实用新型专利技术解决了现有技术中在进行条码打印时需要工作人员对打印区域进行铺平展开，非常不方便的问题。非常不方便的问题。非常不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种仓储物流用自动打条码设备


[0001]本技术涉及一种条码打印设备，具体涉及一种仓储物流用自动打条码设备，属于条码设备


技术介绍

[0002]仓储物流（Warehousing Logistics），就是利用自建或租赁库房、场地、储存、保管、装卸搬运、配送货物。传统的仓储定义是从物资储备的角度给出的。现代“仓储”不是传统意义上的“仓库”、“仓库管理”，而是在经济全球化与供应链一体化背景下的仓储，是现代物流系统中的仓储。为了便于对货物进行标记和分类需要配合条码打印机设备进行条码打印。
[0003]但是在进行条码打印时需要工作人员对打印区域进行铺平展开，非常的不方便。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种能够使打印区域平铺的仓储物流用自动打条码设备。
[0005]为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种仓储物流用自动打条码设备，包括底座，底座上设置有能够上下移动的升降板，升降板上设置有打印机，升降板由升降驱动装置驱动上下移动，升降板上设置有能够对待打印区域进行铺平的铺平机构。
[0006]以下是本技术对上述方案的进一步优化：所述铺平机构包括两个平行设置的滚筒，每个滚筒的两端分别转动连接有两个支撑板，该两个支撑板对称设置。
[0007]进一步优化：所述两个滚筒中位于同一侧的两个支撑板交叉设置，每个支撑板的上端分别与升降板的底部铰接。
[0008]进一步优化：所述每个支撑板上分别开设有长条孔，长条孔沿支撑板的长度方向设置。
[0009]进一步优化：所述相邻的两个支撑板之间通过限位销铰接，限位销穿设在长条孔内。
[0010]进一步优化：所述每个限位销上分别安装有限位板，每个限位板分别设置在支撑板的一侧。
[0011]进一步优化：所述每个限位销的一端分别固定安装有第一导向杆，第一导向杆的轴线方向沿的升降板的移动方向设置。
[0012]进一步优化：所述第一导向杆的上端贯穿至升降板的上端面上，升降板上开设有容纳第一导向杆上下移动的通孔。
[0013]进一步优化：所述第一导向杆上套装有弹簧，弹簧设置在升降板和限位销之间。
[0014]使用时，升降板向下移动带动滚筒向下移动，并与待打印区域接触，随着升降板的继续下降推动两个滚筒向相反的方向移动，进而将待打印区域进行铺平，保证打印的效果。
[0015]本技术通过设置两个滚筒，并配合升降板的上下移动，实现了对待打印区域
的自动铺平，保证了打印的平整性，通过设置导向杆，实现了对两个滚筒移动的支撑辅助，本技术解决了现有技术中在进行条码打印时需要工作人员对打印区域进行铺平展开，非常不方便的问题。
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0017]图1为本技术在实施例中的结构示意图；
[0018]图2为本技术在实施例中铺平机构的结构示意图；
[0019]图3为图2中A处的放大示意图；
[0020]图4为本技术在实施例中铺平机构的侧视图；
[0021]图5为本技术在实施例中升降驱动装置的结构示意图。
[0022]图中：1
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底座；2
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支撑座；3
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滑块；4
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电机；5
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升降板；6
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打印机；7
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第一导向杆；8
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弹簧；9
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支撑板；10
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限位销；11
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限位板；12
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滚筒；13
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滑槽；14
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丝杆；15
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第二导向杆；16
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长条孔。
具体实施方式
[0023]实施例，如图1
‑
5所示，一种仓储物流用自动打条码设备，包括底座1，底座1上设置有能够上下移动的升降板5，升降板5的底部设置有打印机6，升降板5由升降驱动装置驱动上下移动，升降板5上设置有能够对待打印区域进行铺平的铺平机构。
[0024]所述铺平机构包括两个平行设置的滚筒12，滚筒12的外径相同，且两个滚筒12的下端面处于同一平面内。
[0025]所述每个滚筒12的两端分别转动连接有两个支撑板9，该两个支撑板9对称设置。
[0026]所述两个滚筒12中位于同一侧的两个支撑板9交叉设置，每个支撑板9的上端分别与升降板5的底部铰接。
[0027]所述相邻的两个支撑板9之间平行设置，且支撑板9的长度方向与滚筒12的轴线方向垂直。
[0028]所述每个支撑板9上分别开设有长条孔16，长条孔16沿支撑板9的长度方向设置。
[0029]所述相邻的两个支撑板9之间通过限位销10铰接，限位销10穿设在相邻的两个支撑板9上的长条孔16内。
[0030]所述每个限位销10上分别固定安装有限位板11，每个限位板11分别设置在支撑板9的一侧，用于防止限位销10出现轴向移动。
[0031]所述每个限位销10的一端分别固定安装有第一导向杆7，第一导向杆7的轴线方向沿的升降板5的移动方向设置。
[0032]所述第一导向杆7的上端贯穿至升降板5的上端面上，升降板5上开设有容纳第一导向杆7上下移动的通孔，这样便于为第一导向杆7的移动进行导向。
[0033]所述第一导向杆7上套装有弹簧8，弹簧8设置在升降板5和限位销10之间，用于支撑板9的复位。
[0034]所述限位板11为圆形结构，且限位板11的直径大于长条孔16的宽度。
[0035]所述升降驱动装置包括固定安装在底座1上端面靠近一侧位置的支撑座2，支撑座
2上设置有能够上下移动的滑块3，滑块3通过连接板与升降板5连接，滑块3上下移动带动升降板5上下移动。
[0036]所述支撑座2上开设有容纳滑块3上下移动的滑槽13，滑槽13内沿滑块3的移动的方向设置有丝杆14，滑块3上开设有容纳丝杆14的螺纹孔，通过丝杆14的转动带动滑块3上下移动。
[0037]所述丝杆14的两端分别通过轴承座安装在滑槽13的上下内壁上，丝杆14的上端贯穿至支撑座2上端并传动连接有电机4，电机4转动带动丝杆14转动。
[0038]所述丝杆14的一侧设置有第二导向杆15，第二导向杆15位于滑槽13内，并与丝杆14平行设置，滑块3上开设有容纳第二导向杆15的导向孔，用于为滑块3的移动进行导向。
[0039]使用时，升降板5向下移动带动滚筒12向下移动，并与待打印区域接触，随着升降板5的继续下降推动两个滚筒12向相反的方向移动，进而将待打印区域进行铺平，保证打印的效果。
[0040]本技术通过设置两个滚筒，并配合升降板的上下移动，实现了对待打印区域的自动铺平，保证了打印的平整性，通过设置导向杆，实现了对两个滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仓储物流用自动打条码设备，包括底座（1），底座（1）上设置有能够上下移动的升降板（5），升降板（5）上设置有打印机（6），升降板（5）由升降驱动装置驱动上下移动，其特征在于：升降板（5）上设置有能够对待打印区域进行铺平的铺平机构；所述铺平机构包括两个平行设置的滚筒（12），每个滚筒（12）的两端分别转动连接有两个支撑板（9），该两个支撑板（9）对称设置。2.根据权利要求1所述的一种仓储物流用自动打条码设备，其特征在于：所述两个滚筒（12）中位于同一侧的两个支撑板（9）交叉设置，每个支撑板（9）的上端分别与升降板（5）的底部铰接。3.根据权利要求2所述的一种仓储物流用自动打条码设备，其特征在于：所述每个支撑板（9）上分别开设有长条孔（16），长条孔（16）沿支撑板（9）的长度方向设置。4.根据权利要求3所述的一种仓储物流用自动打条码设备，其特征在于：所述相邻的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶智仁，崔天伟，石纪慧，
申请(专利权)人：济南凡维信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：