本实用新型专利技术申请涉及物料运输领域，尤其涉及一种用于小型偏光片卷材模切机的上料装置，偏光片卷材在驱动辊的作用下，沿着第一传动组件、压平组件、第二传动组件、调位组件、维稳构件和模切机的方向运动，整个运动过程中，在保持动力不变的前提下，减少运输路径中的摩擦力，且在运输路径中，进行压平和压实偏光片卷材，减少偏光片卷材翘曲，从而提高偏光片卷材在运输过程中的平整度；而且，在偏光片卷材上进行划线，提高偏光片卷材在后期切割中的精准度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于小型偏光片卷材模切机的上料装置
[0001]本申请涉及物料运输领域，尤其涉及一种用于小型偏光片卷材模切机的上料装置。
技术介绍
[0002]目前，随着人们生活水平的提高，液晶技术的发展，在越来越多的显像行业中均会使用偏光片卷材，其中，在智能手机行业内，由于手机的屏幕较小，所以手机上的偏光片卷材需要采用小型偏光片卷材。
[0003]由于偏光片卷材是有角度的，即在模切的过程中要求偏光片卷材的传送角度不能偏移，所以需要在送料的过程中保持偏光片卷材的稳定。但是，在相关技术的小型偏光片卷材的生产过程中，通过多组传动辊将卷材运输至模切机中，由于传动辊与卷材接触范围大，多组传动辊的设置使得卷材收到的摩擦力大，从而出现卷材运输中不平整的情况。
[0004]针对上述相关技术存偏光片卷材在运输中由于摩擦力过大，而导致运输不平整的问题。
技术实现思路
[0005]为了提高偏光片卷材在运输过程中的平整度，本申请提供一种用于小型偏光片卷材模切机的上料装置。
[0006]一种用于小型偏光片卷材模切机的上料装置，包括驱动辊，用于给偏光片卷材提供动力；机架、第一传动组件、压平组件、调位组件和模切机；所述驱动辊、第一传动组件、压平组件、调位组件和模切机依次沿输入方向至输出方向依次设置于所述机架上；所述第一传动组件包括传动件和滚轮件，所述传动件连接于所述机架，所述传动件穿设于所述滚轮件，卷材抵压所述滚轮件的表面，且卷材带动所述滚轮件滚动。
[0007]通过采用上述技术方案，卷材在驱动辊的作用沿着第一传动组件、压平组件和调位组件的路径后，再进入模切机，从而使得卷材在模切之前就能维持良好的传送角度和良好的平整度。而且，第一传动组件用于传动卷材，通过滚轮件抵压于卷材，对比于相关技术中的传动辊，滚轮与卷材接触的面积更小即在运输卷材的过程中产生更小的摩擦力，使得卷材在运输过程中更加平整。压平组件可以使得偏光片卷材传送得较为稳定，减少偏光片卷材翘曲。调位组件可以用于调节偏光片卷材的位置，确定偏光片卷材被切割的位置，减少出现切割偏差，提高切割效率和精确度。
[0008]可选的，所述压平组件包括第一压平件和第二压平件，第一压平件和第二压平件均抵压于卷材，卷材抵压于所述滚轮件的上方，卷材还所述第一压平件的下方，且在运输过程中卷材紧贴于所述第二压平件下表面。
[0009]通过采用上述技术方案，第一压平件可以采用下压辊，由于偏光片卷材两次贴合运动辊的位置不位于同一水平线上，即在缠绕的位置上会产生张力从而对偏光片卷材进行调整和限位，使得偏光片卷材的运输更加稳定。假设两次贴合运动辊的位置位于同一水平
线上，那么几乎在偏光片卷材的表面上难以产生张力，就会导致偏光片卷材难以被拉伸出现褶皱的情况。
[0010]可选的，还包括调节组件，所述调节组件包括抵压件，所述抵压件用于维持卷材的平稳运输，所述抵压件的上表面水平放置，所述抵压件的上表面设置于所述第二压平件远离于所述第一压平件的一侧，所述抵压件与所述第二压平件之间具有间距，卷材的运输路径穿设于间距，且卷材的上表面抵压于所述第二压平件的同时，卷材的下表面抵压于所述抵压件。
[0011]通过采用上述技术方案，卷材在通过调节组件后会来到调位组件，卷材需要在调位组件之前进行压平，而偏光片卷材在穿设间距时，偏光片卷材的上下表面均会被抵压，从而实现压平和去除褶皱的效果，减少了偏光片卷材翘曲的情况。
[0012]可选的，所述调节组件连接于所述第二压平件，所述调节组件用于调节第二压平件，所述调节组件设置于所述机架；所述调节组件还包括按压件和复位件，所述按压件连接于所述第二压平件，转动所述按压件从而转动所述第二压平件，所述复位件的一端连接于所述机架，所述复位件的另一端连接于所述按压件，所述复位件用于复位所述按压件的位置。
[0013]通过采用上述技术效果，由于按压件能够转动第二压平件，从而调节间距的大小，使得间距能够适配于不同厚度的偏光片卷材，从而提高整体上料装置的调节能力。
[0014]可选的，还包括第二传动组件，所述第二传动组件设置于所述机架上，所述第二传动组件设置于所述抵压件与所述调位组件之间，所述第二传动组件用于减少卷材运输过程中的摩擦力。
[0015]通过采用上述技术方案，第二传动组件可以与第一传动组件可以采用相同的结构，从而在偏光片卷材在进入调位组件之前，能够使得偏光片卷材在压平后受的摩擦力较为稳定，张紧度适宜。
[0016]可选的，所述调位组件包括调位杆和划线件，所述调位杆水平放置，所述调位杆连接于机架上，所述划线件滑移连接于所述调位杆，所述划线件用于在卷材上进行划线。
[0017]通过采用上述技术方案，划线件在划线后，能够协助在后期切割过程中，进行精准的切割，提高上料装置的精准上料程度。
[0018]可选的，还包括维稳构件，所述维稳构件用于维持卷材运输的稳定性，所述维稳构件设置于所述调位组件与所述模切机之间，所述维稳构件设置于机架上，所述维稳构件包括多组维稳组件，多组所述维稳组件设置于所述调位组件与所述模切机之间的间距中，任意两组相邻所述维稳组件之间的间距相等。
[0019]通过采用上述技术方案，由于在划线过程中，偏光片卷材受的摩擦力变大，为了减少翘曲的情况发生，即减少偏光片卷材在后续运输过程中的摩擦力。通过设置多组维稳组件进行运输，维稳组件可以采用第一传动组件同样的结构，从而减少整体设备的设计成本。
[0020]可选的，多组所述维稳组件的上平面位于同一水平平面上。
[0021]通过采用上述技术方案，多组维稳组件一方面能够维持良好的偏光片卷材运输效果，另一方面维稳组件可以采用与第一传动组件相同的结构，从而减少整体上料装置的设计成本。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.卷材在驱动辊的作用沿着第一传动组件、压平组件和调位组件的路径后，再进入模切机，从而使得卷材在模切之前就能维持良好的传送角度和良好的平整度。而且，第一传动组件用于传动卷材，通过滚轮件抵压于卷材，对比于相关技术中的传动辊，滚轮与卷材接触的面积更小即在运输卷材的过程中产生更小的摩擦力，使得卷材在运输过程中更加平整。压平组件可以使得偏光片卷材传送得较为稳定，减少偏光片卷材翘曲。调位组件可以用于调节偏光片卷材的位置，确定偏光片卷材被切割的位置，减少出现切割偏差，提高切割效率和精确度。
[0024]2.第一压平件可以采用下压辊，由于偏光片卷材两次贴合运动辊的位置不位于同一水平线上，即在缠绕的位置上会产生张力从而对偏光片卷材进行调整和限位，使得偏光片卷材的运输更加稳定。假设两次贴合运动辊的位置位于同一水平线上，那么几乎在偏光片卷材的表面上难以产生张力，就会导致偏光片卷材难以被拉伸出现褶皱的情况。。
[0025]3.由于按压件能够转动第二压平件，从而调节间距的大小，使得间距能够适配于不同厚度的偏光片卷材，从而提高整体上料装置的调节能力。
附图说明
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于小型偏光片卷材模切机的上料装置，其特征在于，包括驱动辊(2)，用于给偏光片卷材提供动力；机架(1)、第一传动组件(3)、压平组件(4)、调位组件(6)和模切机(8)；所述驱动辊(2)、第一传动组件(3)、压平组件(4)、调位组件(6)和模切机(8)依次沿输入方向至输出方向依次设置于所述机架(1)上；所述第一传动组件(3)包括传动件(31)和滚轮件(32)，所述传动件(31)连接于所述机架(1)，所述传动件(31)穿设于所述滚轮件(32)，卷材抵压所述滚轮件(32)的表面，且卷材带动所述滚轮件(32)滚动。2.根据权利要求1所述的一种用于小型偏光片卷材模切机的上料装置，其特征在于，所述压平组件(4)包括第一压平件(41)和第二压平件(42)，第一压平件(41)和第二压平件(42)均抵压于卷材，卷材抵压于所述滚轮件(32)的上方，卷材还所述第一压平件(41)的下方，且在运输过程中卷材紧贴于所述第二压平件(42)下表面。3.根据权利要求2所述的一种用于小型偏光片卷材模切机的上料装置，其特征在于，还包括调节组件(9)，所述调节组件(9)包括抵压件(91)，所述抵压件(91)用于维持卷材的平稳运输，所述抵压件(91)的上表面水平放置，所述抵压件(91)的上表面设置于所述第二压平件(42)远离于所述第一压平件(41)的一侧，所述抵压件(91)与所述第二压平件(42)之间具有间距，卷材的运输路径穿设于间距，且卷材的上表面抵压于所述第二压平件(42)的同时，卷材的下表面抵压于所述抵压件(91)。4.根据权利要求3所述的一种用于小型偏光片卷材模切机的上料装置，其特征在于，所述调节组件(9)连接于所述第二压平件(42)，所述调节组件(9)用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗景晓，
申请(专利权)人：深圳市华瑞迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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