本实用新型专利技术公开了一种高线加热炉的物料热装热送装置，属于加热炉技术领域，包括支撑板、安装在支撑板上的加热炉本体以及连通安装在加热炉本体前侧的加热器，所述支撑板上安装有U形的输送板和输出板，所述输出板倾斜布设，所述输送板和输出板分别位于加热器的左右两侧，所述支撑板上安装有防护套；该高线加热炉的物料热装热送装置，通过设置连接板和推板，利用电机驱动转板转动，结合连接板与转板偏心连接的作用，对推板进行移动将存料箱排出的物料放在输送板上进行移动，移动到加热器上进行加热，加热之后的物料顺着输出板进行出料，进而避免出现工作人员被烫伤的现象，省时省力，保障工作人员的安全。保障工作人员的安全。保障工作人员的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种高线加热炉的物料热装热送装置
[0001]本技术涉及加热炉
，尤其涉及一种高线加热炉的物料热装热送装置。
技术介绍
[0002]在冶金工业中，加热炉是将物料或工件，一般是金属加热到轧制成锻造温度的设备工业炉，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
[0003]现有的加热炉在进行工作方过程中，是通过人工的形式对加热炉进行送料出料，由于加热之后的物料温度过高，工作人员操作不慎时会对工作人员带来极大的危害，进而不能对工作人员的安全进行保障。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种高线加热炉的物料热装热送装置，解决了现有的加热炉在进行工作方过程中，是通过人工的形式对加热炉进行送料出料，由于加热之后的物料温度过高，工作人员操作不慎时会对工作人员带来极大的危害，进而不能对工作人员的安全进行保障的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高线加热炉的物料热装热送装置，包括支撑板、安装在支撑板上的加热炉本体以及连通安装在加热炉本体前侧的加热器，所述支撑板上安装有U形的输送板和输出板，所述输出板倾斜布设，所述输送板和输出板分别位于加热器的左右两侧，所述支撑板上安装有防护套，所述防护套内设置有电机，所述电机的输出轴端部安装有转板，所述转板的上表面偏心处通过销轴一铰接有连接板，所述输送板内通过限位组件设置有推板，所述连接板的一端通过销轴二与推板铰接连接，所述支撑板的上表面安装有存料箱，所述存料箱的上表面开设有进料口，所述存料箱的底端开设有出料口，且出料口位于输送板的上方，所述出料口设置有密封组件。
[0006]采用上述方案，通过设置连接板和推板，利用电机驱动转板转动，结合连接板与转板偏心连接的作用，对推板进行移动将存料箱排出的物料放在输送板上进行移动，移动到加热器上进行加热，加热之后的物料顺着输出板进行出料，进而避免出现工作人员被烫伤的现象，省时省力，保障工作人员的安全。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述限位组件包括安装在推板前后两侧面的限位板，所述输送板内壁的前后两侧面均开设有限位槽，所述限位板的一端位于限位槽内。
[0008]采用上述方案，通过设置限位板，利用限位板的一端位于限位槽内的作用，对推板移动的趋势进行卡位，使得推板在连接板的驱动下稳定的在输送板上左右移动，稳定的对物料进行推料工作。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述存料箱内安装有倾斜板一和倾斜板二，所述倾斜板一和倾斜板二为阶梯式布设，且进料口位于倾斜板一的顶端，所述倾斜板二底端位于出
料口处。
[0010]采用上述方案，通过设置倾斜板一和倾斜板二，利用倾斜板一和倾斜板二的作用，对进入存料箱内的物料进行引流，使得物料通过倾斜板一和倾斜板二的作用，有顺序的进行出料。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述密封组件包括安装在存料箱后侧面的L形板，所述L形板上安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴安装有移动密封板，所述移动密封板与存料箱的底端出料口相贴合。
[0012]采用上述方案，通过设置移动密封板，利用L形板对电动推杆进行固定，配合移动密封板的作用，对出料口进行密封，结合电动推杆驱动移动密封板移动的作用，对出料口进行间歇性出料进行避免出料口出料过多堆积在输送板上。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述支撑板的侧面设置有接收框，所述接收框位于输出板底端的下方，所述接收框上设置有挡板。
[0014]采用上述方案，通过设置接收框，利用接收框对加热之后的物料进行统一接收，节省了工作人员来回接收物料的劳动力，配合挡板的作用，对物料出料时的方向进行拦截，使得物料脱离输出板时准确的进入接收框内。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述接收框的侧面安装有固定板，所述固定板的上表面开设有插槽，所述插槽内设置有插销，所述插销安装在挡板的下表面。
[0016]采用上述方案，通过设置插销，利用插销与插槽相配合的作用，对挡板进行固定，方便接收框接收到一定的物料之后将挡板从固定板上取下，进而对接收框内的物料进行清理。
[0017]本技术中：
[0018]该高线加热炉的物料热装热送装置，通过设置连接板和推板，利用电机驱动转板转动，结合连接板与转板偏心连接的作用，对推板进行移动将存料箱排出的物料放在输送板上进行移动，移动到加热器上进行加热，加热之后的物料顺着输出板进行出料，进而避免出现工作人员被烫伤的现象，省时省力，保障工作人员的安全；
[0019]该高线加热炉的物料热装热送装置，通过设置移动密封板，利用L形板对电动推杆进行固定，配合移动密封板的作用，对出料口进行密封，结合电动推杆驱动移动密封板移动的作用，对出料口进行间歇性出料进行避免出料口出料过多堆积在输送板上。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的输送板侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术的存料箱侧视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术的接收框结构示意图。
[0024]图中：1、支撑板；2、加热炉本体；3、加热器；4、电机；5、连接板；6、输送板；7、推板；8、输出板；9、存料箱；10、限位板；11、防护套；12、接收框；13、挡板；14、固定板；15、L形板；16、倾斜板一；17、倾斜板二；18、电动推杆；19、移动密封板；20、转板。
具体实施方式
[0025]实施例
[0026]参照图1
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4，本技术提供一种高线加热炉的物料热装热送装置，包括支撑板1、安装在支撑板1上的加热炉本体2以及连通安装在加热炉本体2前侧的加热器3，利用加热器3对物料进行加热，支撑板1上安装有U形的输送板6和输出板8，利用输出板8对加热之后的物料进行排出，输出板8倾斜布设，输送板6和输出板8分别位于加热器3的左右两侧，支撑板1上安装有防护套11，利用防护套11对电机4的保护，防护套11内设置有电机4，电机4的输出轴端部安装有转板20，转板20的上表面偏心处通过销轴一铰接有连接板5，输送板6内通过限位组件设置有推板7，利用电机4驱动转板20转动，通过连接板5的作用驱动推板7在输送板6上移动，对物料进行推动工作，连接板5的一端通过销轴二与推板7铰接连接，支撑板1的上表面安装有存料箱9，利用存料箱9对物料进行存料，存料箱9的上表面开设有进料口，存料箱9的底端开设有出料口，且出料口位于输送板6的上方，出料口设置有密封组件。
[0027]限位组件包括安装在推板7前后两侧面的限位板10，输送板6内壁的前后两侧面均开设有限位槽，利用限位板10在限位槽内滑动的作用，对移动时的推板7进行限位支撑，限位板10的一端位于限位槽内。
[0028]存料箱9内安装有倾斜板一16和倾斜板二17，倾斜板一16和倾斜板二17为阶梯式布设，利用倾斜板一16和倾斜板二17的作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高线加热炉的物料热装热送装置，其特征在于，包括支撑板(1)、安装在支撑板(1)上的加热炉本体(2)以及连通安装在加热炉本体(2)前侧的加热器(3)，所述支撑板(1)上安装有U形的输送板(6)和输出板(8)，所述输出板(8)倾斜布设，所述输送板(6)和输出板(8)分别位于加热器(3)的左右两侧，所述支撑板(1)上安装有防护套(11)，所述防护套(11)内设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴端部安装有转板(20)，所述转板(20)的上表面偏心处通过销轴一铰接有连接板(5)，所述输送板(6)内通过限位组件设置有推板(7)，所述连接板(5)的一端通过销轴二与推板(7)铰接连接，所述支撑板(1)的上表面安装有存料箱(9)，所述存料箱(9)的上表面开设有进料口，所述存料箱(9)的底端开设有出料口，且出料口位于输送板(6)的上方，所述出料口设置有密封组件。2.根据权利要求1所述的高线加热炉的物料热装热送装置，其特征在于，所述限位组件包括安装在推板(7)前后两侧面的限位板(10)，所述输送板(6)内壁的前后两侧面均开设有限位槽，所述限位板(10)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张冰，冯星，
申请(专利权)人：新疆金盛镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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