本实用新型专利技术涉及镁合金废气处理技术领域，具体为一种用于镁合金熔炼废气的环保处理装置，包括熔炼坩埚，所述熔炼坩埚的底端固定连接有安装架，所述安装架的底端固定连接有底座，所述熔炼坩埚的顶端固定连接有连接顶架，所述连接顶架的一端固定连接有输风管，所述连接顶架的底端固定连接有聚气架。本实用新型专利技术通过设置的熔炼坩埚、连接顶架、聚气架、第一U型架、过滤架和第二U型架，可以实现对镁合金熔炼废气更加高效的处理操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将针对镁合金熔炼废气环保吸收处理的材料安装在过滤架的内部，然后将过滤架的两端通过卡固槽稳定的与第一U型架和第二U型架两端的卡固座处快速的卡接安装。U型架两端的卡固座处快速的卡接安装。U型架两端的卡固座处快速的卡接安装。
【技术实现步骤摘要】
一种用于镁合金熔炼废气的环保处理装置
[0001]本技术涉及镁合金废气处理
，具体为一种用于镁合金熔炼废气的环保处理装置。
技术介绍
[0002]镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金，其特点是：密度小，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好，主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等，使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金，主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。
[0003]镁合金件稳定性较高压铸件的铸造行加工尺寸精度高，可进行高精度机械加工，镁合金具有良好的压铸成型性能，适应制造汽车各类压铸件，但现有的镁合金熔炼时产生的废气需要进行环保处理，其采用的废气处理装置整体多采用固定安装结构，废气内部的残渣在输送过程中，容易与输送管壁出现粘连现象，容易造成废气输送结构内部存在堵塞，需要进行及时清理，整体的清理操作费时费力，无法满足日常的使用需求，不利于日常的使用，因此亟需设计一种用于镁合金熔炼废气的环保处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于镁合金熔炼废气的环保处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的镁合金熔炼时产生的废气需要进行环保处理，其采用的废气处理装置整体多采用固定安装结构，废气内部的残渣在输送过程中，容易与输送管壁出现粘连现象，容易造成废气输送结构内部存在堵塞，需要进行及时清理，整体的清理操作费时费力，无法满足日常的使用需求，不利于日常的使用问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于镁合金熔炼废气的环保处理装置，包括熔炼坩埚，所述熔炼坩埚的底端固定连接有安装架，所述安装架的底端固定连接有底座，所述熔炼坩埚的顶端固定连接有连接顶架，所述连接顶架的一端固定连接有输风管，所述连接顶架的底端固定连接有聚气架；
[0006]第一U型架，所述第一U型架一端的底部与连接顶架的表面之间活动连接，所述第一U型架另一端的底部活动连接有过滤架，所述过滤架的底端活动连接有第二U型架，所述安装架的侧面固定连接有支撑台，所述支撑台的表面设置有第一鼓风架，所述第一鼓风架的一端设置有滤网。
[0007]优选的，所述第一鼓风架的表面开设有风机槽，所述风机槽的内部设置有第一吸风扇。
[0008]优选的，所述第二U型架的底部设置有进风槽，所述进风槽与第一鼓风架之间相互适配。
[0009]优选的，所述第一U型架的两端固定连接有卡固座，所述过滤架的两端开设有卡固槽。
[0010]优选的，所述输风管的一端固定连接有第二鼓风架，所述第二鼓风架的内部设置有第二吸风扇。
[0011]优选的，所述熔炼坩埚底部的一侧固定连接有排料架，所述熔炼坩埚表面的一侧固定连接有进料架。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该用于镁合金熔炼废气的环保处理装置，通过设置的熔炼坩埚、连接顶架、聚气架、第一U型架、过滤架、第二U型架、卡固座和卡固槽，可以实现对镁合金熔炼废气更加高效的处理操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将针对镁合金熔炼废气环保吸收处理的材料安装在过滤架的内部，然后将过滤架的两端通过卡固槽稳定的与第一U型架和第二U型架两端的卡固座处快速的卡接安装，再将第一U型架的另一端与连接顶架的顶端稳定的对接安装起来，通过这样的安装方式使得多组第一U型架、过滤架和第二U型架快速组合安装起来，通过支撑台进行支撑操作，日常熔炼坩埚内部在进行镁合金熔炼时，产生的废气可以快速均匀的进入到第一U型架、过滤架和第二U型架内部，避免了镁合金熔炼废气出现回流问题，同时后期可以进行快速的拆装清理，进一步提高设备整体对镁合金熔炼废气的处理效果，体现了设备设计的实用性。
[0014]2、该用于镁合金熔炼废气的环保处理装置，通过设置的连接顶架、输风管、聚气架、第一鼓风架、滤网、风机槽、第一吸风扇、进风槽、第二鼓风架和第二吸风扇，进一步提高设备整体对镁合金熔炼废气处理效率，在日常的使用过程中，工作人员可以通过启动第二鼓风架内部第二吸风扇以及风机槽内部的第一吸风扇，第二鼓风架内部的第二吸风扇，通过输风管向连接顶架内部进行快速鼓风操作，使得熔炼坩埚熔炼产生的废气可以随着气流快速进入到第一U型架内部，进行输送环保处理操作，同时第一鼓风架一端的滤网在第一吸风扇的作用下，进行吸气操作，对进风槽处进行快速的鼓风操作，使得第二U型架内部的气流进一步得到外部气流的加速度，进一步加快镁合金熔炼废气的流动速率，提高设备整体对镁合金熔炼废气的处理效果，体现了设备设计的全面性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体示意图；
[0016]图2为本技术第一U型架、过滤架和第二U型架结构的连接示意图；
[0017]图3为本技术连接顶架结构的整体示意图；
[0018]图4为本技术第一鼓风架结构的整体示意图。
[0019]图中：1、熔炼坩埚；2、安装架；3、底座；4、连接顶架；5、输风管；6、聚气架；7、第一U型架；8、过滤架；9、第二U型架；10、支撑台；11、第一鼓风架；12、滤网；13、风机槽；14、第一吸风扇；15、进风槽；16、卡固座；17、卡固槽；18、第二鼓风架；19、第二吸风扇；20、排料架；21、进料架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种用于镁合金熔炼废气的环保处理装置，本申请中使用的熔炼坩埚1、滤网12、第一吸风扇14和第二吸风扇19为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括熔炼坩埚1，熔炼坩埚1的底端固定连接有安装架2，安装架2的底端固定连接有底座3，熔炼坩埚1的顶端固定连接有连接顶架4，连接顶架4的一端固定连接有输风管5，连接顶架4的底端固定连接有聚气架6，输风管5的一端固定连接有第二鼓风架18，第二鼓风架18的内部设置有第二吸风扇19，熔炼坩埚1底部的一侧固定连接有排料架20，熔炼坩埚1表面的一侧固定连接有进料架21，启动第二鼓风架18内部第二吸风扇19以及风机槽13内部的第一吸风扇14，第二鼓风架18内部的第二吸风扇19，通过输风管5向连接顶架4内部进行快速鼓风操作，使得熔炼坩埚1熔炼产生的废气可以随着气流快速进入到第一U型架7内部，进行输送环保处理操作。
[0023]第一U型架7，第一U型架7一端的底部与连接顶架4的表面之间活动连接，第一U型架7另一端的底部活动连接有过滤架8，过滤架8的底端活动连接有第二U型架9，安装架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于镁合金熔炼废气的环保处理装置，包括熔炼坩埚（1），其特征在于：所述熔炼坩埚（1）的底端固定连接有安装架（2），所述安装架（2）的底端固定连接有底座（3），所述熔炼坩埚（1）的顶端固定连接有连接顶架（4），所述连接顶架（4）的一端固定连接有输风管（5），所述连接顶架（4）的底端固定连接有聚气架（6）；第一U型架（7），所述第一U型架（7）一端的底部与连接顶架（4）的表面之间活动连接，所述第一U型架（7）另一端的底部活动连接有过滤架（8），所述过滤架（8）的底端活动连接有第二U型架（9），所述安装架（2）的侧面固定连接有支撑台（10），所述支撑台（10）的表面设置有第一鼓风架（11），所述第一鼓风架（11）的一端设置有滤网（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于镁合金熔炼废气的环保处理装置，其特征在于：所述第一鼓风架（11）的表面开设有风机槽（13）...
【专利技术属性】
技术研发人员：高伟峰，李振军，
申请(专利权)人：新疆金盛镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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