密封式不锈钢反应釜搅拌器散热装置，包括密封式不锈钢反应釜本体，所述本体中部安装有搅拌器，所述搅拌器电机端外表面安装有等距分布的散热片，所述搅拌器外表面对称设置有水管一和水管二，所述水管一和水管二安装于散热片外表面且与其贴合，所述水管一的顶端与水管二的底端通过进水管连接，所述水管一的底端与水管二的顶端通过出水管连接，所述水管一和水管二内部水流方向相反，所述水管一、水管二、进水管和出水管构成水冷通道；设置蛇形分布的水管一和水管二，提高与散热片的接触面积，且水管一和水管二内部水流方向相反，能够同时对搅拌器从上带下、从下到上进行散热，提高散热均匀性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
密封式不锈钢反应釜搅拌器散热装置
[0001]本技术属于不锈钢反应釜
，特别涉及密封式不锈钢反应釜搅拌器散热装置。
技术介绍
[0002]反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应。密封式不锈钢反应釜能够使物料始终处于无菌状态，反应釜工作时，由于搅拌器不停工作，其动力源电机会因不断工作散发热量而处于发热状态，再加上反应釜的搅拌环境若处于高温状态，更加影响搅拌器动力源的散热，会导致搅拌器无法正常工作。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供了密封式不锈钢反应釜搅拌器散热装置，具体技术方案如下：
[0004]密封式不锈钢反应釜搅拌器散热装置，包括密封式不锈钢反应釜本体，所述本体中部安装有搅拌器，所述搅拌器电机端外表面安装有等距分布的散热片，所述搅拌器外表面对称设置有水管一和水管二，所述水管一和水管二安装于散热片外表面且与其贴合，所述水管一的顶端与水管二的底端通过进水管连接，所述水管一的底端与水管二的顶端通过出水管连接，所述水管一和水管二内部水流方向相反，所述水管一、水管二、进水管和出水管构成水冷通道。
[0005]进一步的，所述搅拌器电机端安装有风冷部件，所述风冷部件不与水冷通道相接触。
[0006]进一步的，所述风冷部件包括环形管、出风孔、气管和气泵，所述散热片的下方设有环形管，所述环形管安装于搅拌器电机端外表面，所述环形管顶端开有等距分布的出风孔，所述出风孔与相邻散热片的间隙相对应，所述环形管的侧壁安装有气管，所述气管背离环形管的一端与气泵输出端连接。
[0007]进一步的，所述风冷部件还包括支架和挡板，所述搅拌器电机端顶部安装有支架，所述支架顶端安装有挡板，所述气泵安装于挡板的顶端。
[0008]进一步的，所述进水管包括支管一和支管二，所述支管一的两端分别与水管一的顶端和水管二的底端连接，所述支管一的中部相通设置有支管二。
[0009]进一步的，所述出水管包括支管三和支管四，所述支管三的两端分别与水管一的底端和水管二的顶端连接，所述支管三的中部相通设置有支管四。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、设置蛇形分布的水管一和水管二，提高与散热片的接触面积，且水管一和水管二内部水流方向相反，能够同时对搅拌器从上带下、从下到上进行散热，提高散热均匀性；
[0012]2、设置风冷部件不仅能够对搅拌器进行风冷散热，同时能够与水管一和水管二配
合，进一步提高散热效果，且二者互不干扰，可各自工作进行风冷或者水冷，在风冷水冷同步作用时，风冷部件加快空气流动，增大了热空气与水管一和水管二的接触面积，加强了散热效果。
附图说明
[0013]图1示出了本技术的密封式不锈钢反应釜搅拌器散热装置的结构示意图；
[0014]图2示出了本技术的进水管和出水管的结构示意图；
[0015]图3示出了本技术的风冷部件的结构示意图；
[0016]图4示出了本技术的风冷部件和搅拌器的连接结构示意图；
[0017]图中所示：1、本体；2、搅拌器；3、散热片；4、水管一；5、水管二；6、进水管；61、支管一；62、支管二；7、出水管；71、支管三；72、支管四；8、风冷部件；81、环形管；82、出风孔；83、气管；84、气泵；85、支架；86、挡板。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]如图1和图2所示，密封式不锈钢反应釜搅拌器散热装置，包括密封式不锈钢反应釜本体1，所述本体1中部安装有搅拌器2，所述搅拌器2电机端外表面安装有等距分布的散热片3，所述搅拌器2外表面对称设置有水管一4和水管二5，所述水管一4和水管二5安装于散热片3外表面且与其贴合，所述水管一4的顶端与水管二5的底端通过进水管6连接，所述水管一4的底端与水管二5的顶端通过出水管7连接，所述水管一4和水管二5内部水流方向相反，所述水管一4、水管二5、进水管6和出水管7构成水冷通道。
[0020]搅拌器2电机端位于反应釜顶部，不与反应釜内部相通，散热片3具有一定的宽度，环形分布于搅拌器2电机端外表面，相邻散热片3的间距相等，水管一4和水管二5结构相通，呈蛇形分布，且具有一定的弧度，从而与散热片3贴合，进水管6和出水管7将水管一4和水管二5连接在一起，水流从水管一4的顶部进入，底端排出，水流从水管二5的底端进入，顶端排出，因此水流在水管一4内由上到下流淌，在水管二5内由下到上流淌，水管一4和水管二5的水流方向相反，水管一4个水管二5采用导热材质，水流动带走散热片3上热量，因此能够对搅拌器2电机由上到下、由下到上进行散热，提高散热效果以及散热的均匀性。
[0021]如图1所示，所述搅拌器2电机端安装有风冷部件8，所述风冷部件8不与水冷通道相接触。
[0022]水管一4、水管二5、进水管6、出水管7构成水冷通道，对搅拌器2电机端进行水冷散热，风冷部件8能够对搅拌器2电机端进行风冷散热，水冷和风冷配合提高对搅拌器2的散热作用。
[0023]如图3所示，所述风冷部件8包括环形管81、出风孔82、气管83和气泵84，所述散热片3的下方设有环形管81，所述环形管81安装于搅拌器2电机端外表面，所述环形管81顶端开有等距分布的出风孔82，所述出风孔82与相邻散热片3的间隙相对应，所述环形管81的侧壁安装有气管83，所述气管83背离环形管81的一端与气泵84输出端连接。
[0024]环形管81的内径与搅拌器2电机端的直径匹配，因此环形管81能够安装于搅拌器2电机端的外表面，气管83与环形管81内部相通，气泵84提供气流，通过气管83进入到环形管81，从出风孔82排出，出风孔82的数量与散热片3的数量匹配，出风孔82与散热片3错位分布，因此出风孔82吹出的气流能够穿过相邻散热片3之间的间隙，并且增大气流流动，带走热量，起到散热的作用。
[0025]如图4所示，所述风冷部件8还包括支架85和挡板86，所述搅拌器2电机端顶部安装有支架85，所述支架85顶端安装有挡板86，所述气泵84安装于挡板86的顶端。
[0026]支架85令挡板86与搅拌器2之间具有间隙，挡板86位于搅拌器2的上方，不仅有利于气泵84的安装，同时能够阻挡出风孔82吹出的气流，令纵向气流受到挡板86的阻挡横向运动，能够增大气流与水管一4和水管二5的接触面积，从而使水管一4和水管二5能够带走气流中的部分热量，达到降低搅拌器2电机端周边环境的温度，达到散热的效果。
[0027]如图2所示，所述进水管6包括支管一61和支管二62，所述支管一61的两端分别与水管一4的顶端和水管二5的底端连接，所述支管一61的中部相通设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.密封式不锈钢反应釜搅拌器散热装置，其特征在于：包括密封式不锈钢反应釜本体(1)，所述本体(1)中部安装有搅拌器(2)，所述搅拌器(2)电机端外表面安装有等距分布的散热片(3)，所述搅拌器(2)外表面对称设置有水管一(4)和水管二(5)，所述水管一(4)和水管二(5)安装于散热片(3)外表面且与其贴合，所述水管一(4)的顶端与水管二(5)的底端通过进水管(6)连接，所述水管一(4)的底端与水管二(5)的顶端通过出水管(7)连接，所述水管一(4)和水管二(5)内部水流方向相反，所述水管一(4)、水管二(5)、进水管(6)和出水管(7)构成水冷通道。2.根据权利要求1所述的密封式不锈钢反应釜搅拌器散热装置，其特征在于：所述搅拌器(2)电机端安装有风冷部件(8)，所述风冷部件(8)不与水冷通道相接触。3.根据权利要求2所述的密封式不锈钢反应釜搅拌器散热装置，其特征在于：所述风冷部件(8)包括环形管(81)、出风孔(82)、气管(83)和气泵(84)，所述散热片(3)的下方设有环形管(81)，所述环形管(81)安装于搅拌器(2)电机端外表面，所述环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：张茂林，
申请(专利权)人：安徽省谱诺药化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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