履带式抛丸机制造技术

本实用新型专利技术提供履带式抛丸机，属于机械加工设备技术领域，以解决现有的履带式抛丸机弹丸加工过程未有效分离且弹丸损耗浪费较多的问题，包括：抛丸机箱体、抛丸循环箱、下遮挡门、上进料门、履带辊、抛丸履带和抛丸筛网；所述抛丸循环箱下端固定连接在抛丸机箱体下端面板上端面左侧；所述下遮挡门左端转动连接在抛丸机箱体左端面板前端下部；所述上进料门下端转动连接在抛丸机箱体前侧中部挡板上；所述履带辊设置有多组，多组履带辊转动连接在抛丸机箱体的左侧面板和右侧面板上；所述抛丸履带滑动连接在履带辊的外侧；所述抛丸筛网弹性连接在抛丸机箱体下端内侧；本实用新型专利技术提升了抛丸回收利用效率。收利用效率。收利用效率。

【技术实现步骤摘要】
履带式抛丸机


[0001]本技术属于机械加工设备
，更具体地说，特别涉及履带式抛丸机。

技术介绍

[0002]履带式抛丸机是通过高强度耐磨橡胶履带或锰钢履带装载工件，利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理工件表面锈迹残渣的目的工件加工设备。
[0003]基于上述，现有的履带式抛丸机在使用一段时间后，履带会松弛，履带与滚轮之间有打滑现象，影响加工效率，弹丸回收时弹丸与加工产生的残渣和破损的弹丸没有分离直接回收利用，影响了工件加工的质量和效率，当工件加工结束后，履带反向转动，直接将工件抛入都工件盛放装置中，可能造成零件碰撞力度较大发生损伤，且零件中会夹杂有部分弹丸，增加了弹丸的损耗浪费。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供履带式抛丸机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供履带式抛丸机，以解决现有的履带式抛丸机弹丸加工过程未有效分离且弹丸损耗浪费较多的问题。
[0006]本技术履带式抛丸机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]履带式抛丸机，包括：抛丸机箱体、废渣箱、抛丸循环箱、下遮挡门、上进料门、履带辊、抛丸履带和抛丸筛网；所述废渣箱固定连接在抛丸机箱体下端面板上端面中部；所述抛丸循环箱下端固定连接在抛丸机箱体下端面板上端面左侧；所述下遮挡门左端转动连接在抛丸机箱体左端面板前端下部；所述上进料门下端转动连接在抛丸机箱体前侧中部挡板上；所述履带辊设置有多组，多组履带辊转动连接在抛丸机箱体的左侧面板和右侧面板上；所述抛丸履带滑动连接在履带辊的外侧；所述抛丸筛网弹性连接在抛丸机箱体下端内侧。
[0008]进一步的，抛丸机箱体包括有：履带压紧轮、滚轮滑轨和调紧螺栓；所述履带压紧轮设置有两组，两组履带压紧轮滑动连接在抛丸机箱体的左侧面板和右侧面板中部，两组履带压紧轮内端滑动连接在抛丸履带的外侧端面的左侧和右侧；所述滚轮滑轨固定连接在抛丸机箱体左侧端面和右侧端面的中部，履带压紧轮外端滑动连接在滚轮滑轨内侧；所述调紧螺栓螺纹连接在滚轮滑轨上部，调紧螺栓下端转动连接在履带压紧轮的外端。
[0009]进一步的，所述上进料门包括有：进料门导柱、进料把手、把手弹簧和把手连接块；所述进料门导柱设置有两组，两组进料门导柱分别固定连接在上进料门前侧端面的左侧和右侧中部；所述进料把手两端滑动连接在进料门导柱上；所述把手弹簧上端固定连接在进料门导柱上端固定块上，把手弹簧下端固定连接在进料把手上；所述把手连接块固定连接在进料把手的左端和右端；抛丸机箱体还包括有：把手固定块；所述把手固定块设置有两组，两组把手固定块分别固定连接在抛丸机箱体左侧端面和右侧端面的前端上部。
[0010]进一步的，所述上进料门还包括有：上门限位块；所述上门限位块设置有两组，两
组上门限位块分别固定连接在上进料门下端的左侧和右侧；抛丸机箱体还包括有：上门限位柱；所述上门限位柱设置有两组，两组上门限位柱分别固定连接在抛丸机箱体左侧面板和右侧面板内侧端面的中部前端。
[0011]进一步的，所述上进料门还包括有：上门传送辊和抛丸档条；所述上门传送辊设置有多组，多组上门传送辊两端转动连接在上进料门上侧端面的左端和右端；所述抛丸档条固定连接在上进料门上侧端面前端。
[0012]进一步的，所述抛丸机箱体还包括有：抛丸机箱体；所述筛网支撑条设置有两组，两组筛网支撑条固定连接在抛丸机箱体左侧面板和右侧面板的内侧端面中部，抛丸机箱体呈倾斜设置；抛丸筛网包括有：筛网导柱和筛网弹簧；所述筛网导柱上端固定连接在抛丸筛网左侧边框和右侧边框下端面上，筛网导柱与筛网支撑条滑动连接；所述筛网弹簧上端固定连接在抛丸筛网下侧端面上，筛网弹簧下端固定连接在筛网支撑条上侧端面上，筛网弹簧设置在筛网导柱的外侧。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术设置有履带压紧轮，当抛丸履带使用一段时间松弛后，转动调紧螺栓，调紧螺栓推动履带压紧轮向斜下侧滑动，进而履带压紧轮带动抛丸履带张紧，防止抛丸履带打滑，提升了抛丸履带调节的便捷性。
[0015]本技术设置有上进料门，上门传送辊对工件起到减速的作用，防止工件从抛丸履带上滑出的速度过快造成工件碰伤，同时工件内侧未掉落干净的抛丸在传送过程中从上门传送辊间隙掉落率到下方，抛丸档条对抛丸起到遮挡作用，当关闭上进料门时，掉落在上进料门上端抛丸滚动到上进料门内回收利用，减少了抛丸的损耗，降低了生产成本。
[0016]本技术设置有抛丸筛网，抛丸从抛丸履带上掉落倒抛丸筛网上，抛丸中的碎屑从抛丸筛网的网孔中掉落到废渣箱中，较好的抛丸沿抛丸筛网滚落到抛丸循环箱中循环利用，进而实现了抛丸的筛选，提升了零件加工效率。
[0017]本技术提升了装置使用的便捷性，提升了抛丸回收利用效率，提升了工件加工效率，较好的保护了加工工件。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体左前视结构示意图。
[0019]图2是本技术的上进料门展开结构示意图。
[0020]图3是本技术图2的A处放大图。
[0021]图4是本技术的抛丸机箱体内部结构示意图。
[0022]图5是本技术的整体剖视结构示意图。
[0023]图6是本技术的履带压紧轮结构示意图。
[0024]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0025]1、抛丸机箱体；101、履带压紧轮；102、滚轮滑轨；103、调紧螺栓；104、把手固定块；105、上门限位柱；106、筛网支撑条；107、废渣箱；108、抛丸循环箱；2、下遮挡门；3、上进料门；301、进料门导柱；302、进料把手；303、把手弹簧；304、把手连接块；305、上门限位块；306、上门传送辊；307、抛丸档条；4、履带辊；5、抛丸履带；6、抛丸筛网；601、筛网导柱；602、筛网弹簧。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.履带式抛丸机，其特征在于：包括：抛丸机箱体（1）、废渣箱（107）、抛丸循环箱（108）、下遮挡门（2）、上进料门（3）、履带辊（4）、抛丸履带（5）和抛丸筛网（6）；所述废渣箱（107）固定连接在抛丸机箱体（1）下端面板上端面中部；所述抛丸循环箱（108）下端固定连接在抛丸机箱体（1）下端面板上端面左侧；所述下遮挡门（2）左端转动连接在抛丸机箱体（1）左端面板前端下部；所述上进料门（3）下端转动连接在抛丸机箱体（1）前侧中部挡板上；所述履带辊（4）设置有多组，多组履带辊（4）转动连接在抛丸机箱体（1）的左侧面板和右侧面板上；所述抛丸履带（5）滑动连接在履带辊（4）的外侧；所述抛丸筛网（6）弹性连接在抛丸机箱体（1）下端内侧。2.如权利要求1所述履带式抛丸机，其特征在于：抛丸机箱体（1）包括有：履带压紧轮（101）、滚轮滑轨（102）和调紧螺栓（103）；所述履带压紧轮（101）设置有两组，两组履带压紧轮（101）滑动连接在抛丸机箱体（1）的左侧面板和右侧面板中部，两组履带压紧轮（101）内端滑动连接在抛丸履带（5）的外侧端面的左侧和右侧；所述滚轮滑轨（102）固定连接在抛丸机箱体（1）左侧端面和右侧端面的中部，履带压紧轮（101）外端滑动连接在滚轮滑轨（102）内侧；所述调紧螺栓（103）螺纹连接在滚轮滑轨（102）上部，调紧螺栓（103）下端转动连接在履带压紧轮（101）的外端。3.如权利要求1所述履带式抛丸机，其特征在于：所述上进料门（3）包括有：进料门导柱（301）、进料把手（302）、把手弹簧（303）和把手连接块（304）；所述进料门导柱（301）设置有两组，两组进料门导柱（301）分别固定连接在上进料门（3）前侧端面的左侧和右侧中部；所述进料把手（302）两端滑动连接在进料门导柱（301）上；所述把手弹簧（303）上端固定连接在进料门导柱（301）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延竣，朱涛，
申请(专利权)人：大连上源智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：