悬链通过式强化抛丸清理机制造技术

技术编号:34386778 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-03 21:10
本实用新型专利技术涉及悬链通过式抛丸机技术领域,尤其涉及悬链通过式强化抛丸清理机,解决了现有技术中弹丸与工件的表面发生撞击后会产生较多的扬尘,内部的扬尘会飘散到外界的空气中,对工作环境造成污染的问题。悬链通过式强化抛丸清理机,包括立架和抛丸机本体,所述立架的顶部安装有悬链运输结构本体,所述抛丸机本体放置于悬链运输结构本体底部的一侧。本实用新型专利技术当抛丸机本体在工作时,开启吸尘泵,扬尘随着空气进入到吸尘箱的内腔,过滤网对其过滤后再排出,并且在吸尘时吸尘罩进行摆动,扩大了吸尘的范围,在工作的过程中对进行吸尘,防止抛丸机本体的内腔堆积较多的灰尘,避免扬尘在抛丸机本体打开时飘散到外界,进而提高了空气质量。高了空气质量。高了空气质量。

【技术实现步骤摘要】
悬链通过式强化抛丸清理机


[0001]本技术涉及悬链通过式抛丸机
,特别是涉及悬链通过式强化抛丸清理机。

技术介绍

[0002]悬链通过式抛丸机用于清理压送泵车的各大零部件的清理,通过抛丸清理,不但可以去除工件表面的锈蚀,清理掉结构件上的焊渣,还可以消除工件的焊接应力,提高工件的抗疲劳强度,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并最终达到提高工件表面及内在质量的目的。
[0003]悬链通过式抛丸机随吊链移动分为连续式、步进式、积放式,抛丸机在工作的过程中,弹丸与工件的表面发生撞击后会产生较多的扬尘,当吊链进入抛丸机的内腔,抛丸机打开时,内部的扬尘会飘散到外界的空气中,对工作环境造成污染,从而对工作人员的身体产生不利影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供悬链通过式强化抛丸清理机,解决了现有技术中弹丸与工件的表面发生撞击后会产生较多的扬尘,内部的扬尘会飘散到外界的空气中,对工作环境造成污染的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]悬链通过式强化抛丸清理机,包括立架和抛丸机本体,所述立架的顶部安装有悬链运输结构本体,所述抛丸机本体放置于悬链运输结构本体底部的一侧,所述抛丸机本体底部的四角均固定连接有支撑腿,所述抛丸机本体的前侧和后侧均铰接有箱门,所述抛丸机本体内腔的两侧均安装有抛丸器本体,所述抛丸机本体的一侧固定连接有吸尘箱,所述吸尘箱的顶部连通有管道一,所述抛丸机本体一侧的顶部设置有吸尘组件和驱动组件,所述吸尘箱内腔的底部固定连接有吸尘泵,所述吸尘泵的排气端贯穿至吸尘箱的外侧,所述吸尘箱的内腔设置有过滤组件,所述吸尘箱的一侧设置有定位组件。
[0007]优选的,所述吸尘组件包括可活动地贯穿于抛丸机本体一侧顶部的管道二,所述管道二的表面与抛丸机本体的贯穿处通过轴承活动连接,所述管道二的外端通过轴承与管道一的一端连通。
[0008]优选的,所述管道二的内端连通有吸尘罩,所述吸尘罩的内腔安装有弹丸过滤网,所述管道二底部的表面均固定连接有连动板。
[0009]优选的,所述驱动组件包括固定连接于抛丸机本体一侧顶部的电机,所述电机的输出轴传动连接有转板,所述转板的一侧固定连接有凸柱,所述凸柱位于两个连动板之间,且凸柱的表面与连动板接触。
[0010]优选的,所述过滤组件包括活动连接于吸尘箱一侧的安装板,所述安装板的内侧固定连接有两个过滤网,所述过滤网位于吸尘箱的内腔,所述吸尘箱的一侧开设有可供两
个过滤网拆卸的活动孔。
[0011]优选的,所述定位组件包括通过轴承活动连接于吸尘箱一侧的两个连接柱,所述安装板的一侧开设有与连接柱相适配的安装孔,所述连接柱的一端贯穿至安装孔的外侧并固定连接有定位块。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]当抛丸机本体在工作时,开启吸尘泵,扬尘随着空气进入到吸尘箱的内腔,过滤网对其过滤后再排出,并且在吸尘时吸尘罩进行摆动,扩大了吸尘的范围,在工作的过程中对进行吸尘,防止抛丸机本体的内腔堆积较多的灰尘,避免扬尘在抛丸机本体打开时飘散到外界,进而提高了工作环境的空气质量。
[0014]本技术还具备以下有益效果:
[0015]1.对过滤网清理时,将原本处于横向状态的定位块转动至竖向,使得定位块与安装孔的位置一致,再向外侧拉动安装板,安装板带动过滤网移动出吸尘箱的内腔,同时安装孔穿过连接柱和定位块的内腔实现脱离,即可对过滤网进行清理,对过滤网的拆装操作便捷,且结构简单,实用性较高,方便工作人员对过滤网进行及时清理或更换。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体示意图;
[0018]图2为本技术抛丸机本体的剖面立体示意图;
[0019]图3为本技术吸尘组件和驱动组件连接结构的立体示意图;
[0020]图4为本技术吸尘箱的拆分立体示意图。
[0021]图中:1、立架;2、悬链运输结构本体;3、抛丸机本体;4、支撑腿;5、箱门;6、抛丸器本体;7、吸尘箱;8、管道一;9、吸尘组件;91、管道二;92、吸尘罩;93、弹丸过滤网;94、连动板;10、驱动组件;101、电机;102、转板;103、凸柱;11、吸尘泵;12、过滤组件;121、安装板;122、过滤网;13、定位组件;131、连接柱;132、安装孔;133、定位块。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]参照图1

4,悬链通过式强化抛丸清理机,包括立架1和抛丸机本体3,立架1的顶部安装有悬链运输结构本体2,抛丸机本体3放置于悬链运输结构本体2底部的一侧,抛丸机本体3底部的四角均固定连接有支撑腿4,抛丸机本体3的前侧和后侧均铰接有箱门5,抛丸机本体3内腔的两侧均安装有抛丸器本体6,抛丸机本体3的一侧固定连接有吸尘箱7,吸尘箱7的顶部连通有管道一8,抛丸机本体3一侧的顶部设置有吸尘组件9和驱动组件10,吸尘箱7内腔的底部固定连接有吸尘泵11,吸尘泵11的排气端贯穿至吸尘箱7的外侧,吸尘箱7的内
腔设置有过滤组件12,吸尘箱7的一侧设置有定位组件13;
[0024]本方案具备以下工作过程:当抛丸机本体3在工作时,开启吸尘泵11,吸尘泵11通过管道一8、管道二91和吸尘罩92对抛丸机本体3的内腔进行吸气,扬尘随着空气进入到吸尘箱7的内腔,过滤网122对其过滤后再通过吸尘泵11的排气端排出吸尘箱7的内腔,并且在吸尘时,开启电机101,电机101的输出轴带动转板102和凸柱103转动,凸柱103在两个连动板94之间转动,进而推动两个连动板94和管道二91进行往复的正反转动,管道二91带动吸尘罩92同步转动,实现摆动式吸尘;
[0025]根据上述工作过程可知:在工作的过程中对进行吸尘,防止抛丸机本体3的内腔堆积较多的灰尘,避免扬尘在抛丸机本体3打开时飘散到外界,并且摆动式吸尘扩大了吸尘的范围,提高了吸尘的效果,进而提高了工作环境的空气质量。
[0026]进一步,吸尘组件9包括可活动地贯穿于抛丸机本体3一侧顶部的管道二91,管道二91的表面与抛丸机本体3的贯穿处通过轴承活动连接,管道二91的外端通过轴承与管道一8的一端连通。
[0027]进一步,管道二91的内端连通有吸尘罩92,吸尘罩92的内腔安装有弹丸过滤网93,管道二91底部的表面均固定连接有连动板94,具体的,弹丸过滤网93对弹丸进行阻挡,防止弹丸进入吸尘罩92的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.悬链通过式强化抛丸清理机,包括立架(1)和抛丸机本体(3),其特征在于,所述立架(1)的顶部安装有悬链运输结构本体(2),所述抛丸机本体(3)放置于悬链运输结构本体(2)底部的一侧,所述抛丸机本体(3)底部的四角均固定连接有支撑腿(4),所述抛丸机本体(3)的前侧和后侧均铰接有箱门(5),所述抛丸机本体(3)内腔的两侧均安装有抛丸器本体(6),所述抛丸机本体(3)的一侧固定连接有吸尘箱(7),所述吸尘箱(7)的顶部连通有管道一(8),所述抛丸机本体(3)一侧的顶部设置有吸尘组件(9)和驱动组件(10),所述吸尘箱(7)内腔的底部固定连接有吸尘泵(11),所述吸尘泵(11)的排气端贯穿至吸尘箱(7)的外侧,所述吸尘箱(7)的内腔设置有过滤组件(12),所述吸尘箱(7)的一侧设置有定位组件(13)。2.根据权利要求1所述的悬链通过式强化抛丸清理机,其特征在于,所述吸尘组件(9)包括可活动地贯穿于抛丸机本体(3)一侧顶部的管道二(91),所述管道二(91)的表面与抛丸机本体(3)的贯穿处通过轴承活动连接,所述管道二(91)的外端通过轴承与管道一(8)的一端连通。3.根据权利要求2所述的悬链通过式强化抛丸清理机,其特征在于,所述管道二(91)的内端连通有吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁正龙陈桂荣潘茜
申请(专利权)人:江苏省成越科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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