一种环保石材抛丸机制造技术

本实用新型专利技术涉及石材加工技术领域，尤其涉及一种环保石材抛丸机，实现了缓解抛丸机加工腔内的灰尘向外扩散的问题的效果。一种环保石材抛丸机，包括抛丸机本体，抛丸机本体的进料口出安装有相配合的进料罩且出料口处安装有相配合的出料罩，进料罩和出料罩均呈U形结构且均与抛丸机本体的加工腔连通，进料罩和出料罩远离抛丸机本体的一侧均安装有相配合的挡帘，进料罩和出料罩的正上方固定连接有除尘箱，除尘箱内安装有若干个滤袋。本实用新型专利技术利用气流清理从抛丸机的进出口处向外扩散的灰尘，且在输出气流的过程中可对携带有灰尘的气流进行除尘处理，有效缓解了灰尘污染加工环境的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保石材抛丸机


[0001]本技术涉及石材加工
，尤其涉及一种环保石材抛丸机。

技术介绍

[0002]在加工大理石或各类石材砖的过程中，需要利用抛丸机对石板进行表面处理，在进行大批量石板加工时，采用网带抛丸机即可实现连续加工的效果，放置在传动带上的石板在穿过加工腔的过程中，弹丸即可与石板充分接触以进行表面处理。
[0003]然而，由于加工过程中弹丸需要与石材直接接触，石材会遭受弹丸的直接冲击，因此此过程中而会产生大量灰尘，虽然现有的网带抛丸机的加工腔进出口处均会设置盖帘，然而，盖帘的密封性较差，且在板材进行出口加工腔时会暂时性地打开盖帘，部分灰尘沉降后堆积在网带上也会被输出加工腔，上述情况均匀导致加工腔内的灰尘向外扩散，从而污染加工环境，针对上述问题，可提出一种环保石材抛丸机，缓解抛丸机加工腔内的灰尘向外扩散的问题，提升加工环境的安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种环保石材抛丸机，实现了缓解抛丸机加工腔内的灰尘向外扩散的问题的效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环保石材抛丸机，包括抛丸机本体，抛丸机本体的进料口出安装有相配合的进料罩且出料口处安装有相配合的出料罩，进料罩和出料罩均呈U形结构且均与抛丸机本体的加工腔连通，进料罩和出料罩远离抛丸机本体的一侧均安装有相配合的挡帘，进料罩和出料罩的正上方固定连接有除尘箱，除尘箱内安装有若干个滤袋，进料罩和出料罩外侧均连通有两排呈对称分布的支管且每排均包括若干个呈线性阵列分布的支管，支管的另一端与对应的除尘箱连通，抛丸机本体的外侧安装有风机，两个除尘箱分别通过一个风管与风机连通。
[0007]优选的，除尘箱远离风管的一侧呈开口结构且开口处可拆卸安装有相配合的密封板，除尘箱的内部设置有安装板且安装板与密封板固定连接，密封板位于支管的端口下方且将除尘箱内的空间一分为二，滤袋的顶部固定连接有支撑环，支撑环贯穿安装板并与安装板固定连接。
[0008]优选的，滤袋与支管一一对应，滤袋位于对应的支管的端口的正下方。
[0009]优选的，除尘箱的外侧转动安装有两个与密封板相配合的压板。
[0010]优选的，出料罩内转动安装有支撑辊且支撑辊的外侧固定连接有若干个呈环形阵列分布的毛刷排，出料罩的外侧安装有用于驱动毛刷排和支撑辊连接而成的整体转动的电机。
[0011]优选的，安装板远离密封板的一侧固定连接有对接块且对接块呈棱台形结构，安装板的侧壁内开设有与对接块相配合的卡槽。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]通过抛丸机、进料罩、出料罩、风机、支管、除尘箱、风管等的配合，一方面可在石材进出加工腔的过程中利用气流带走扩散出的灰尘，减少灰尘的扩散量，另一方面，在输出携带有灰尘的过程中，可利用滤袋对气流进行除尘，既能减小灰尘对风机的损害，又可集中收集灰尘，综上，此石材抛丸机可有效缓解灰尘污染加工环境的问题，有利于提升加工环境的安全性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体外观示意图；
[0016]图2为进料罩、出料罩以及除尘箱等配合示意图；
[0017]图3为出料罩、毛刷排以及除尘箱等配合示意图；
[0018]图4为除尘箱剖示图。
[0019]图中：1、抛丸机本体；2、进料罩；3、出料罩；4、除尘箱；5、滤袋；6、支撑环；7、风机；8、风管；9、支管；10、安装板；11、密封板；12、压板；13、对接块；14、挡帘；15、毛刷排。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
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4，一种环保石材抛丸机，包括抛丸机本体1，抛丸机本体1的进料口出安装有相配合的进料罩2且出料口处安装有相配合的出料罩3，进料罩2和出料罩3均呈U形结构且均与抛丸机本体1的加工腔连通，进料罩2和出料罩3远离抛丸机本体1的一侧均安装有相配合的挡帘14，进料罩2和出料罩3的正上方固定连接有除尘箱4，除尘箱4内安装有若干个滤袋5，进料罩2和出料罩3外侧均连通有两排呈对称分布的支管9且每排均包括若干个呈线性阵列分布的支管9，支管9的另一端与对应的除尘箱4连通，抛丸机本体1的外侧安装有风机7，两个除尘箱4分别通过一个风管8与风机7连通。
[0022]本方案具备以下工作过程：
[0023]开始加工前，首先开启风机7，在风机7的作用下，抛丸机本体1的加工腔、进料罩2以及出料罩3配合形成的空腔内的气体会形成气流，气流依次穿过支管9、除尘箱4、滤袋5、风管8以及风机7后排出，因此，开启抛丸机本体1开始加工时，绝大部分的灰尘在抛丸机本体1自身的盖帘的遮挡下会留存在抛丸机本体1的加工腔内，而在石材进出的过程中扩散入进料罩2和出料罩3内的灰尘则可随气流输出，即可在石材进出的过程中实现除尘的效果。
[0024]根据上述工作过程可知：
[0025]此石材抛丸机可在抛丸机本体1的进出口的外侧处利用气流带走灰尘，并在对携带灰尘的气流进行集中除尘后排出，可有效减少在利用抛丸机进行石材表面处理的过程中
扩散出加工腔的灰尘量，有利于提升加工环境中的空气质量。
[0026]进一步的，除尘箱4远离风管8的一侧呈开口结构且开口处可拆卸安装有相配合的密封板11，除尘箱4的内部设置有安装板10且安装板10与密封板11固定连接，密封板11位于支管9的端口下方且将除尘箱4内的空间一分为二，滤袋5的顶部固定连接有支撑环6，支撑环6贯穿安装板10并与安装板10固定连接，拆卸下密封板11，水平抽出密封板11、安装板10、支撑环6以及滤袋5连接而成的整体即可拆卸下滤袋5，便于清理滤袋5内的积尘。
[0027]进一步的，滤袋5与支管9一一对应，滤袋5位于对应的支管9的端口的正下方，有利于保持各个滤袋5的集尘量的一致性，便于定期清洁。
[0028]进一步的，除尘箱4的外侧转动安装有两个与密封板11相配合的压板12，旋转压板12至竖直状态，压板12即可与密封板11贴合并将密封板11向除尘箱4压紧，实现密封效果，旋转压板12至与密封板11脱离即可抽出密封板11和安装板10连接而成的整体，操作便捷高效。
[0029]进一步的，出料罩3内转动安装有支撑辊且支撑辊的外侧固定连接有若干个呈环形阵列分布的毛刷排15，出料罩3的外侧安装有用于驱动毛刷排15和支撑辊连接而成的整体转动的电机，开启电机即可使毛刷排15和支撑辊连接而成的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保石材抛丸机，包括抛丸机本体(1)，其特征在于：所述抛丸机本体(1)的进料口出安装有相配合的进料罩(2)且出料口处安装有相配合的出料罩(3)，所述进料罩(2)和出料罩(3)均呈U形结构且均与抛丸机本体(1)的加工腔连通，所述进料罩(2)和出料罩(3)远离抛丸机本体(1)的一侧均安装有相配合的挡帘(14)，所述进料罩(2)和出料罩(3)的正上方固定连接有除尘箱(4)，所述除尘箱(4)内安装有若干个滤袋(5)，所述进料罩(2)和出料罩(3)外侧均连通有两排呈对称分布的支管(9)且每排均包括若干个呈线性阵列分布的支管(9)，所述支管(9)的另一端与对应的除尘箱(4)连通，所述抛丸机本体(1)的外侧安装有风机(7)，两个除尘箱(4)分别通过一个风管(8)与风机(7)连通。2.根据权利要求1所述的一种环保石材抛丸机，其特征在于：所述除尘箱(4)远离风管(8)的一侧呈开口结构且开口处可拆卸安装有相配合的密封板(11)，所述除尘箱(4)的内部设置有安装板(10)且安装板(10)与密封板(11)固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈善普，丁正龙，潘茜，陈超，陈桂荣，
申请(专利权)人：江苏省成越科技有限公司，
类型：新型
国别省市：