一种通用性高的水刀切割板材支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用性高的水刀切割板材支架，包括：支架，所述支架的左侧安装有外壳，所述外壳的左侧安装有电机，且电机的输出端延伸进所述外壳的内腔，所述电机的输出端通过联轴器安装有第一链轮，所述外壳的内腔可转动的安装有第二链轮，所述第一链轮进而和第二链轮的外壁啮合连接有链条，所述支架的前后内腔分别对称开设有空腔。该通用性高的水刀切割板材支架，在实际使用中，能够使待切割的板材悬空放置，切割后被切部分能够自行掉落，还能够避免板材紧贴设备工作台，避免板材与工作台形成真空而难以拿起，同时能够避免水刀喷头距离工作台过近损坏工作台，也能够适配不同尺寸的板材支撑，提高设备的通用性。提高设备的通用性。提高设备的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种通用性高的水刀切割板材支架


[0001]本技术涉及板材支架设备
，具体为一种通用性高的水刀切割板材支架。

技术介绍

[0002]水刀切割，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器，在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小，因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式；在使用中，如果将待切割的板材直接放置在工作台上进行切割，被切掉部分无法直接掉落，需要在后续步骤进行分离，而且，此种板材放置方式切割水流容易堆积，同时穿透板材的水流容易割伤切割台，缩短设备的使用寿命，而现有工作中并没有专门解决该问题的相关设备组件，基于上述问题，现提出一种通用性高的水刀切割板材支架。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种通用性高的水刀切割板材支架，以解决上述
技术介绍
中提出的无法直接将切掉的部分直接与板材进行分离和板材直接放置水流易误伤工作台的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通用性高的水刀切割板材支架，包括：支架，所述支架的左侧安装有外壳，所述外壳的左侧安装有电机，且电机的输出端延伸进所述外壳的内腔，所述电机的输出端通过联轴器安装有第一链轮，所述外壳的内腔可转动的安装有第二链轮，所述第一链轮进而和第二链轮的外壁啮合连接有链条，所述支架的前后内腔分别对称开设有空腔，两个所述空腔的内腔分别内嵌有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承安装于所述空腔的内壁右侧，且两个螺杆的另一端分别固定安装于所述第一链轮和第二链轮的外壁，所述支架的内壁前后两侧分别开设有滑道，所述螺杆的外壁左右两侧分别对称螺接有移动块，且移动块贯穿并延伸出所述滑道的内腔，前后两侧相对应的所述移动块的外壁分别安装有托板的前后两侧。
[0005]优选的，所述支架的内侧前后两侧分别安装有定位杆，且所述托板的外壁可滑动的套接于定位杆的外壁。
[0006]优选的，所述托板的顶端外壁呈“L”字形设置，且托板的顶端外壁安装有胶垫，两个所述托板相互对称设置。
[0007]优选的，所述螺杆的外壁左右两侧螺纹为正反螺纹。
[0008]优选的，所述支架的底端安装有垫块，所述垫块的外壁沿周向开设有若干个通孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该通用性高的水刀切割板材支架，通过电机驱动第一链轮旋转，利用链条的传动，第一链轮和第二链轮带动两个螺杆旋转，进而使两个托板相互靠近或远离，利用两个托板支撑板材，并适配不同尺寸的板材，在实际使用中，能够使待切割的板材悬空放置，切割后被切部分能够自行掉落，还能够避免板材紧贴设
备工作台，避免板材与工作台形成真空而难以拿起，同时能够避免水刀喷头距离工作台过近损坏工作台，也能够适配不同尺寸的板材支撑，提高设备的通用性。
附图说明
[0010]图1为本技术托板的主视图。
[0011]图2为本技术的俯视图。
[0012]图3为本技术的结构示意图。
[0013]图中：1、支架，2、外壳，3、电机，4、第一链轮，5、第二链轮，6、链条，7、空腔，8、螺杆，9、滑道，10、移动块，11、托板，12、定位杆，13、垫块，14、通孔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种通用性高的水刀切割板材支架技术方案：一种通用性高的水刀切割板材支架，包括：支架1、外壳2、电机3、第一链轮4、第二链轮5、链条6、空腔7、螺杆8、滑道9、移动块10和托板11，支架1的左侧安装有外壳2，外壳2的左侧安装有电机3，且电机3的输出端延伸进外壳2的内腔，电机3的输出端通过联轴器安装有第一链轮4，开启电机3能够驱动第一链轮4进行旋转，并且能够根据需求控制其进行正向或反向旋转，外壳2的内腔可转动的安装有第二链轮5，第一链轮4进而和第二链轮5的外壁啮合连接有链条6，利用链条6的传动，保证第一链轮4和第二链轮5同步旋转，支架1的前后内腔分别对称开设有空腔7，两个空腔7的内腔分别内嵌有螺杆8，螺杆8的一端通过轴承安装于空腔7的内壁右侧，且两个螺杆8的另一端分别固定安装于第一链轮4和第二链轮5的外壁，保证第一链轮4和第二链轮5能够分别带动两个螺杆8进行转动，支架1的内壁前后两侧分别开设有滑道9，螺杆8的外壁左右两侧分别对称螺接有移动块10，保证螺杆8旋转时能够驱动移动块10进行移动，且移动块10贯穿并延伸出滑道9的内腔，保证移动块10能够进行左右方向的移动，前后两侧相对应的移动块10的外壁分别安装有托板11的前后两侧。
[0016]作为优选方案，更进一步的，支架1的内侧前后两侧分别安装有定位杆12，且托板11的外壁可滑动的套接于定位杆12的外壁，利用定位杆12能够保证托板11进行稳定的移动。
[0017]作为优选方案，更进一步的，托板11的顶端外壁呈“L”字形设置，能够对板材进行稳定的额限位，且托板11的顶端外壁安装有胶垫，增加摩擦力，避免板材滑动，两个托板11相互对称设置，防止板材脱离托板11 的顶端。
[0018]作为优选方案，更进一步的，螺杆8的外壁左右两侧螺纹为正反螺纹，保证螺杆8旋转时，两个托板11能够同步相互靠近或远离。
[0019]作为优选方案，更进一步的，支架1的底端安装有垫块13，垫块13的外壁沿周向开设有若干个通孔14，保证切割水能够通过通孔14顺利流出，避免切割水积存影响使用。
[0020]其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其
适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0021]在使用时，将该设备摆放在水切割机工作台面顶端，使其与水切割机头位置相对应，随后将板材左右两端放置在两个托板11的顶端，开启电机3驱动第一链轮4旋转，在链条6的传动作用下，第二链轮5和第一链轮4会同步旋转，进而带动两个螺杆8同步旋转，由于移动块10与螺杆8螺接咬合，移动块10会带动两个托板11相互靠近或远离，并在定位杆12的限位作用下保持稳定，从而与不同尺寸的板材相适配，此时板材切割部分悬空放置，切割后的部分会直接向下掉落在底端，同时能够保证切割机头距离工作台较远，防止损坏切割板，在切割时水流会通过通孔14排出，避免切割水在底端积存，在实际使用中，能够对不同尺寸的板材进行支撑，提高设备通用性，能够使切割部分直接掉落，同时能够避免水流对设备工作台造成损坏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用性高的水刀切割板材支架，其特征在于，包括：支架（1），所述支架（1）的左侧安装有外壳（2），所述外壳（2）的左侧安装有电机（3），且电机（3）的输出端延伸进所述外壳（2）的内腔，所述电机（3）的输出端通过联轴器安装有第一链轮（4），所述外壳（2）的内腔可转动的安装有第二链轮（5），所述第一链轮（4）进而和第二链轮（5）的外壁啮合连接有链条（6），所述支架（1）的前后内腔分别对称开设有空腔（7），两个所述空腔（7）的内腔分别内嵌有螺杆（8），所述螺杆（8）的一端通过轴承安装于所述空腔（7）的内壁右侧，且两个螺杆（8）的另一端分别固定安装于所述第一链轮（4）和第二链轮（5）的外壁，所述支架（1）的内壁前后两侧分别开设有滑道（9），所述螺杆（8）的外壁左右两侧分别对称螺接有移动块（10），且移动块（10）贯穿并延伸出所述滑道...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑辉，王铭杨，
申请(专利权)人：沈阳聚能机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：