钢材加工用抛丸机制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢材加工用抛丸机,可以通过除尘设备进行抛丸机工作腔室内部灰尘和铁屑除尘，以此降低工作人员患病的可能性，并通过水循环装置喷洒水滴加快工作效率，因此增强实用性；包括抛丸机本体,抛丸机本体的底端设置有四组第一支腿，还包括除尘设备本体、水泵、输入口和输出口，除尘设备本体的顶部左端设置有进风口,进风口通过吸尘组件与抛丸机本体的顶端连接，除尘设备本体的底部左端设置有进水口,除尘设备本体的底端设置有四组第二支腿，除尘设备本体的顶端和底端均设置有出风口和排污口，除尘设备本体的底部设置有第一支撑台。台。台。

【技术实现步骤摘要】
钢材加工用抛丸机


[0001]本技术涉及除尘设备附属装置的
，特别是涉及一种钢材加工用抛丸机。

技术介绍

[0002]众所周知，抛丸机是一种利用弹丸对工件表面进行强化处理的机床，是机械制造、汽车、拖拉机等工业部门广泛应用的一种重要设备。它广泛应用于船舶制造、桥梁建筑、钢结构制作等行业，在金属结构件表面除锈及强化处理方面发挥着重要作用。
[0003]抛丸清理工艺是利用抛丸器抛射出的高速弹丸与工件之间的摩擦作用去除工件表面的锈蚀层及其污物。由于弹丸的冲击和切削以及磨料的磨削作用，使工件的内外表形成一层具有很高硬度和一定厚度的氧化皮；同时由于高温的作用使铁质材料发生塑性变形，提高了材料的塑性；最后通过喷咀将涂料涂敷到已处理的表面以获得所要求的颜色和光泽度。该工艺适用于各种铸锻件毛坯及焊接件等的去氧化皮及除锈清理工作。
[0004]现有的抛丸机使用中发现，抛丸机在工作时会产生大量的灰尘和铁屑，使在需要抛丸的钢材进出时带出大量的灰尘和铁屑，因此会增加工作人员患有呼吸道疾病的可能，导致实用性差。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以通过除尘设备进行抛丸机工作腔室内部灰尘和铁屑除尘，以此降低工作人员患病的可能性，并通过水循环装置喷洒水滴加快工作效率，因此增强实用性的钢材加工用抛丸机。
[0006]本技术的钢材加工用抛丸机，包括抛丸机本体,抛丸机本体的底端设置有四组第一支腿，还包括除尘设备本体、水泵、输入口和输出口，除尘设备本体的顶部左端设置有进风口,进风口通过吸尘组件与抛丸机本体的顶端连接，除尘设备本体的底部左端设置有进水口,除尘设备本体的底端设置有四组第二支腿，除尘设备本体的顶端和底端均设置有出风口和排污口，除尘设备本体的底部设置有第一支撑台，第一支撑台的顶端与水泵的底端连接，水泵的左端设置有输入口,除尘设备本体的内部设置有腔室,输入口密封插入至腔室内，输入口与腔室连通，水泵的顶端设置有输出口,输出口的顶部左端密封插入至腔室内，输出口的左侧底端设置有多组喷洒口。
[0007]本技术的钢材加工用抛丸机，吸尘组件包括第二支撑台、吸风机和除尘管道，除尘设备本体的顶部左端与第二支撑台的右端连接，第二支撑台的顶端与吸风机的底端连接，吸风机的左端设置有除尘管道,除尘管道的中部底端设置有两组管道接口。
[0008]本技术的钢材加工用抛丸机，两组管道接口的底部均设置有第一过滤网。
[0009]本技术的钢材加工用抛丸机，除尘设备本体的前端设置有观察口。
[0010]本技术的钢材加工用抛丸机，腔室中部设置有第二过滤网。
[0011]本技术的钢材加工用抛丸机，还包括控制电箱、支撑杆和电磁铁,控制电箱的
右端与除尘设备本体的中部左端连接，腔室的中部设置有两组支撑杆，两组支撑杆的内端设置有两组电磁铁，电磁铁与控制电箱通过电线连接。
[0012]本技术的钢材加工用抛丸机，还包括支撑板和收料盒,除尘设备本体的中部设置有两组贯穿槽，两组贯穿槽与腔室连通，两组贯穿槽的底端均设置有支撑板,两组支撑板的顶端与两组收料盒的底端滑动紧贴，两组收料盒的外端均设置有把手。
[0013]本技术的钢材加工用抛丸机，还包括橡胶套,橡胶套的内端与把手的外端套装连接。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：先在市场上购入除尘设备，将除尘设备的底部四组第二支腿矗立在地上，然后通过吸尘组件连接进风口和抛丸机顶部接口，抛丸机工作时产生的灰尘通过吸尘组件和进风口进入除尘设备中，之后在除尘设备上安装水泵，并通过除尘设备上的进水口注入合适的水，通过输入口将除尘设备腔室内的水通过水泵注入到输出管中，并通过输出管左侧底端的喷洒口将水滴喷洒在腔室中使空气中的灰尘掉落到腔室底部，过滤后的空气通过出气口排出，当需要清理时打开排污口，污水和淤泥会通过排污口流出，以此降低抛丸机工作人员患病的可能性，并通过水循环装置喷洒水滴加快工作效率，因此增强实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的连接结构示意图；
[0016]图2是本技术的观察窗与除尘设备本体连接结构示意图；
[0017]图3是本技术的电磁铁与支撑杆连接结构示意图；
[0018]图4是本技术的第一支撑台与水泵连接结构示意图；
[0019]附图中标记：1、抛丸机本体；2、第一支腿；3、除尘设备本体；4、进风口；5、进水口；6、第二支腿；7、出风口；8、排污口；9、第一支撑台；10、水泵；11、输入口；12、输出口；13、喷洒口；14、第二支撑台；15、吸风机；16、除尘管道；17、管道接口；18、第一过滤网；19、观察口；20、腔室；21、第二过滤网；22、控制电箱；23、支撑杆；24、电磁铁；25、支撑板；26、收料盒；27、把手；28、橡胶套。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的钢材加工用抛丸机，包括抛丸机本体1,抛丸机本体1的底端设置有四组第一支腿2，还包括除尘设备本体3、水泵10、输入口11和输出口12，除尘设备本体3的顶部左端设置有进风口4,进风口4通过吸尘组件与抛丸机本体1的顶端连接，除尘设备本体3的底部左端设置有进水口5,除尘设备本体3的底端设置有四组第二支腿6，除尘设备本体3的顶端和底端均设置有出风口7和排污口8，除尘设备本体3的底部设置有第一支撑台9，第一支撑台9的顶端与水泵10的底端连接，水泵10的左端设置有输入口11,除尘设备本体3的内部设置有腔室20,输入口11密封插入至腔室20内，输入口11与腔室20连通，水泵10的顶端设置有输出口12,输出口12的顶部左端密封插入至腔室20内，输出口12的左侧底端设置有多组喷洒口13；先在市场上购入除尘设备，将除尘设备的底部四组第二支
腿矗立在地上，然后通过吸尘组件连接进风口和抛丸机顶部接口，抛丸机工作时产生的灰尘通过吸尘组件和进风口进入除尘设备中，之后在除尘设备上安装水泵，并通过除尘设备上的进水口注入合适的水，通过输入口将除尘设备腔室内的水通过水泵注入到输出管中，并通过输出管左侧底端的喷洒口将水滴喷洒在腔室中使空气中的灰尘掉落到腔室底部，过滤后的空气通过出气口排出，当需要清理时打开排污口，污水和淤泥会通过排污口流出，以此降低抛丸机工作人员患病的可能性，并通过水循环装置喷洒水滴加快工作效率，因此增强实用性。
[0022]本技术的钢材加工用抛丸机，吸尘组件包括第二支撑台14、吸风机15和除尘管道16，除尘设备本体3的顶部左端与第二支撑台14的右端连接，第二支撑台14的顶端与吸风机15的底端连接，吸风机15的左端设置有除尘管道16,除尘管道16的中部底端设置有两组管道接口17；可以通过吸尘组件快速的将抛丸机产生的灰尘吸入到除尘设备中，因此增强工作效率和实用性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用抛丸机，包括抛丸机本体(1),抛丸机本体(1)的底端设置有四组第一支腿(2)；其特征在于，还包括除尘设备本体(3)、水泵(10)、输入口(11)和输出口(12)，除尘设备本体(3)的顶部左端设置有进风口(4),进风口(4)通过吸尘组件与抛丸机本体(1)的顶端连接，除尘设备本体(3)的底部左端设置有进水口(5),除尘设备本体(3)的底端设置有四组第二支腿(6)，除尘设备本体(3)的顶端和底端均设置有出风口(7)和排污口(8)，除尘设备本体(3)的底部设置有第一支撑台(9)，第一支撑台(9)的顶端与水泵(10)的底端连接，水泵(10)的左端设置有输入口(11),除尘设备本体(3)的内部设置有腔室(20),输入口(11)密封插入至腔室(20)内，输入口(11)与腔室(20)连通，水泵(10)的顶端设置有输出口(12),输出口(12)的顶部左端密封插入至腔室(20)内，输出口(12)的左侧底端设置有多组喷洒口(13)。2.如权利要求1所述的钢材加工用抛丸机，其特征在于，吸尘组件包括第二支撑台(14)、吸风机(15)和除尘管道(16)，除尘设备本体(3)的顶部左端与第二支撑台(14)的右端连接，第二支撑台(14)的顶端与吸风机(15)的底端连接，吸风机(15)的左端设置有除尘管道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：董学文，
申请(专利权)人：天津唐诚得润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：