一种永磁同步电机转子铁心铆压工装制造技术

本实用新型专利技术提出了一种永磁同步电机转子铁心铆压工装，包括互相平行的上模板与下模板，所述上模板与所述下模板之间放置有堆叠的转子冲片；所述下模板表面设有导向轴，所述上模板贯穿设有通孔，所述导向轴按顺序穿过转子冲片中心孔以及所述通孔；上模板与下模板之间设有限高件，所述限高件高度与叠压后转子冲片预设的高度相适配。铆钉位于堆叠的转子冲片的铆钉孔中。本实用新型专利技术可通过上模板同时对多个铆钉进施压，此外通过限高件，可确保每次铆钉被压缩的长度是相同的，避免所铆的钉子过长或过短。过短。过短。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁同步电机转子铁心铆压工装


[0001]本技术涉及电机制造领域，具体涉及一种永磁同步电机转子铁心铆压工装。

技术介绍

[0002]电机的铁芯不论是定子铁芯还是转子铁芯大多采用冲片叠压而成，冲片在一片片堆叠到规定尺寸厚度后，利用扣片或铆钉将冲片扣压或铆接在一起成为整体就成了铁芯。
[0003]相关技术中，如图1所示，转子冲片1包括圆形中心孔110，铆钉孔120，插入槽130，所述铆钉孔120用于铆钉的穿入。用于冲片铆接的铆钉两端设有内孔，该铆钉会穿过堆叠的所述转子冲片1。之后铆钉会在试压设备的作用下受压，此时铆钉两端在压力的作用下长度会压缩，直径会膨胀变大，从而压紧堆叠的冲片，形成了铁心。
[0004]但上述内容存在着缺陷：施压力度不同，会导致铆钉两端压缩的长度不同，转子冲片上一般会冲有多个转子冲片铆钉孔，一个一个的对铆钉施压，施压力度不均，会导致铆钉长度不易控制。若铆的钉子长了，会导致两端铆压头过于凸出冲片的端面，若铆的钉子过短，会导致叠压的冲片不紧，叠压后的转子冲片容易掉片。

技术实现思路

[0005]本技术提出了一种永磁同步电机转子铁心铆压工装，以解决了上述问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种永磁同步电机转子铁心铆压工装，包括互相平行的上模板与下模板，所述上模板与所述下模板之间放置有堆叠的转子冲片；所述下模板表面设有导向轴，所述上模板贯穿设有通孔，所述导向轴按顺序穿过转子冲片中心孔以及所述通孔；上模板与下模板之间设有限高件，所述限高件高度与叠压后转子冲片预设的高度相适配。铆钉位于堆叠的转子冲片的铆钉孔中。
[0007]所述下模板主要起支撑作用，能够对所述导向轴进行固定支撑。所述导向轴能够进行导向，所述上模板能够沿着所述导向轴进行上下移动，进而对多个铆钉同时进行铆压。本技术限高件高度与叠压后转子冲片预设的高度是相适配的。当上模板向下移动时，所述限高件能够限制所述上模板的移动，进而确保铆钉铆压的长度度是预设的长度。本技术可通过上模板同时对多个铆钉进施压，此外通过限高件，可确保每次铆钉被压缩的长度是相同的，避免所铆的定子过长或过短。
[0008]一些实施例中，所述限高件呈环状，其与所述下模板表面或上模板表面连接，堆叠的转子冲片位于所述限高件内。环状设置的限高件为一个整体，只需将一个限高件安装在下模板表面即可，相比还需要安装多个的块状的限高件，环状设置的限高件固定过程更简单，不繁琐。
[0009]一些实施例中，所述限高件为硬质橡胶块，其数量不少于一个，所述限高件设置在所述上模板表面或所述下模板表面。硬质橡胶是一种具有高强度、高硬度、高模量以及良好无缺口抗冲击强度的特种橡胶。上模板向下移动时，所述限高件会阻拦所述上模板的继续移动，两者会相撞。通过硬质橡胶块，一方面能够起到抗冲击的效果，避免撞击过猛导致限
高件表面以及上模板表面受到损害，另一方面硬质橡胶具有高硬度，也能够进行限位。
[0010]一些实施例中，所述下模板设有第一限位槽，所述限高件一端滑动设置在所述第一限位槽内，且所述限高件与所述第一限位槽之间设有缓冲弹簧。所述缓冲弹簧能够起到缓冲抗冲击效果，避免撞击过猛导致限高件表面以及上模板表面受到损害。一些实施例中，所述第一限位槽底面还固定连接有限位柱，所述缓冲弹簧盘绕在所述限位柱周围；所述限高件一端设有第二限位槽，所述限位柱自由端滑动设置在所述第二限位槽内。缓冲弹簧被压缩时，是无法确保缓冲弹簧是轴向被压缩的，通过设置所述限位柱，可以确保缓冲弹簧轴向被压缩，延长缓冲弹簧的使用寿命。
[0011]一些实施例中，所述上模板靠近下模板的端面处设有第一凹槽，所述第一凹槽用于放置铆钉的一端；所述下模板靠近所述上模板的端面处设有第二凹槽，所述第二凹槽用于放置铆钉的另一端。当铆钉被铆压时，所述第一凹槽与所述第二凹槽能够限制所述铆钉的移动，使得铆压过程能够顺利进行。
[0012]一些实施例中，所述的永磁同步电机转子铁心铆压工装还包括定位板，所述上模板设有第一定位槽，所述第一定位槽用于放置所述定位板的一端；所述下模板靠近所述上模板表面设有第二定位槽，所述第二定位槽用于放置所述定位板的另一端；所述定位板穿过所述转子冲片的插入槽。所述定位板能够对堆叠的转子冲片进行整理。当堆叠的转子冲片有很多，当不小心触碰转子冲片时，转子冲片之间的孔洞将不再一一对应。通过将定位板穿入所述转子冲片的插入槽中，可以避免多个转子冲片的移动。插入槽是转子冲片上除了铆钉孔以及中心孔外的槽孔。
[0013]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：本技术可通过上模板同时对多个铆钉进施压，此外通过限高件，可确保每次铆钉被压缩的长度是相同的，避免所铆的钉子过长或过短。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为相关技术中转子冲片结构示意图；
[0016]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术上模板结构示意图；
[0019]图5为本技术下模板结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例2中限高件与下模板连接结构示意图。
[0021]图中：1、转子冲片；110、中心孔；120、铆钉孔；130、插入槽；2、上模板；210、通孔；220、第一凹槽；230、第一定位槽；3、下模板；310、导向轴； 320、第二凹槽；330、第二定位槽；340、第一限位槽；4、限高件；410、第二限位槽；6、缓冲弹簧；7、限位柱；8、定位板；9、铆钉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参考图2、图3、图4、图5所示，本实施例提供了一种永磁同步电机转子铁心铆压工装，包括互相平行的上模板2与下模板3，所述上模板2与所述下模板3之间放置有堆叠的转子冲片1。本实施例中，所述上模板2位于所述下模板3的上方。所述下模板3表面设有导向轴310，所述上模板2贯穿设有通孔 210，所述导向轴310与所述通孔210相对设置，且所述导向轴310按顺序穿过转子冲片1的中心孔110以及所述通孔210。上模板2与下模板3之间设有限高件4，所述限高件4的高度与叠压后转子冲片1预设的高度相适配。铆钉9位于堆叠的转子冲片1的铆钉孔120中。
[0025]所述下模板3主要起支撑作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁同步电机转子铁心铆压工装，其特征在于，包括互相平行的上模板(2)与下模板(3)，所述上模板(2)与所述下模板(3)之间放置有堆叠的转子冲片(1)；所述下模板(3)表面设有导向轴(310)，所述上模板(2)贯穿设有通孔(210)，所述导向轴(310)按顺序穿过转子冲片(1)的中心孔(110)以及所述通孔(210)；上模板(2)与下模板(3)之间设有限高件(4)，所述限高件(4)高度与叠压后转子冲片(1)预设的高度相适配。2.根据权利要求1所述的永磁同步电机转子铁心铆压工装，其特征在于，所述限高件(4)呈环状，其与所述下模板(3)表面或上模板(2)表面连接，堆叠的转子冲片(1)位于所述限高件(4)内。3.根据权利要求1所述的永磁同步电机转子铁心铆压工装，其特征在于，所述限高件(4)为硬质橡胶块，其数量不少于一个，所述限高件(4)设置在所述上模板(2)表面或所述下模板(3)表面。4.根据权利要求1所述的永磁同步电机转子铁心铆压工装，其特征在于，所述下模板(3)设有第一限位槽(340)，所述限高件(4)一端滑动设置在所述第一限位槽(340)内，且所述限高件(4)与所述第一限位槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘明安，刘长来，夏诗忠，刘杨，殷武军，
申请(专利权)人：中克骆瑞新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：