一种多通道轧件加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多通道轧件加工装置。当导料槽处于第一位置时，导料槽用于多个轧件导入至第一导向槽，当轧件的头部移动至目标位置时，可通过启动飞剪剪切，剪切后的头部则留在第一导向槽，此时通过启动转辙器，使转辙器的出料端绕转辙器的进料端顺时针转动，使转辙器的导料槽从第一位置切换为第二位置，而当导料槽处于第二位置时，导料槽用于多个轧件一一对应导入至多个第二导向槽，进而实现切头与轧件分离，避免切头影响轧件输送，且由于本申请导料槽在第一位置切换为第二位置时，只改变多个轧件的头部的高度位置关系，因此，导料槽从第一位置切换至第二位置时，不会改变导料槽内轧件之间的距离，故而多个轧件能够一一对应进入多个第二导向槽。多个第二导向槽。多个第二导向槽。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道轧件加工装置


[0001]本专利技术涉及轧件加工领域，具体为一种多通道轧件加工装置。

技术介绍

[0002]横向剪切运行中的轧件的剪切机叫做飞剪，是一种能快速切断铁板、钢管、纸卷的加工设备，如在对轧件轧制前，需要左右摇摆式转辙器将轧件的头部移动至飞剪进行切头，并在切头完成后将轧件移动至轧制导向槽进行后续轧制。
[0003]但是，由于现有左右摇摆式转辙器是将轧件移动至飞剪切头，只适应单根轧件，这是因为当转辙器对多个轧件进行左右移动时，会导致轧件之间的间距改变，进而在多个轧件切头完成后，转辙器移动后，多个轧件无法一一对应进入轧制导向槽，当多根轧件进入一个轧件导向槽时容易进而造成堆钢。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种多通道轧件加工装置，以解决现有飞剪的左右摇摆式转辙器只适应单根轧件，无法适应多根轧件问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：
[0006]一种多通道轧件加工装置，包括：转辙器、飞剪和导向机构；
[0007]导向机构设有第一导向槽和多个第二导向槽，第一导向槽位于第二导向槽下方；
[0008]转辙器包括导料槽，导料槽的出料端可绕导料槽的进料端转动，导料槽可在第一位置与第二位置之间切换，其中，第一位置位于第二位置下方，导料槽在第一位置，导料槽用于多个轧件导入至第一导向槽；导料槽在第二位置，导料槽用于多个轧件一一对应导入至多个第二导向槽；
[0009]第二导向槽用于与轧机的进料口连通；
[0010]飞剪设置于转辙器与导向机构之间，飞剪可用于剪切轧件。
[0011]优选的，转辙器，还包括：电机、机架、拉杆和偏心轮；
[0012]机架的两端分别设有第一安装位和第二安装位，其中，第一安装位高于第二安装位；
[0013]导料槽的进料端铰接于第一安装位；
[0014]偏心轮安装于第二安装位，偏心轮通过拉杆与导料槽的铰接；
[0015]偏心轮转动用于带动导料槽在第一位置与第二位置之间切换。
[0016]优选的，电机为伺服电机。
[0017]优选的，还包括：设置于槽体的进料端的配重块。
[0018]优选的，飞剪的剪切中心线低于扎件。
[0019]优选的，飞剪，包括：动力组件、第一转轮、第二转轮、上剪刃导板和下剪刃导板；
[0020]动力组件与第一转轮和第二转轮传动连接，第一转轮的轴心与第二转轮的轴心平行；
[0021]上剪刃导板安装于第一转轮，下剪刃导板安装于第二转轮，动力组件用于带动第一转轮和第二转轮转动，以使上剪刃导板与下剪刃导板合上或分开，上剪刃导板与下剪刃导板合上用于剪切扎件。
[0022]优选的，第一转轮和/或第二转轮为偏心轮。
[0023]优选的，还包括：设置于第一导向槽的出料口的废料箱。
[0024]优选的，第二导向槽的出料口位置低于第一导向槽的进料口位置。
[0025]由上述内容可知，本专利技术公开了一种多通道轧件加工装置。通过在转辙器上设置导料槽，并使导料槽的出料端能够绕导料槽的进料端转动，进而使导料槽能够在第一位置和第一位置下方的第二位置之间切换，当导料槽处于第一位置时，导料槽用于多个轧件导入至第一导向槽，当轧件的头部移动至目标位置时，可通过启动飞剪进行剪切，剪切后的头部则留在第一导向槽，此时通过启动转辙器，使转辙器的出料端绕转辙器的进料端顺时针转动，使转辙器的导料槽从第一位置切换为第二位置，而当导料槽处于第二位置时，导料槽用于多个轧件一一对应导入至多个第二导向槽，进而实现切头与轧件分离，避免切头影响轧件输送，且由于本申请导料槽在第一位置切换为第二位置时，只改变多个轧件的头部的高度位置关系，因此，导料槽从第一位置切换至第二位置时，不会改变导料槽内轧件之间的距离，故而多个轧件能够一一对应进入多个第二导向槽。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术实施例提供的一种多通道轧件加工装置在飞剪剪切状态下的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术实施例提供的飞剪在非剪切状态下的示意图；
[0029]图3为本专利技术实施例提供的一种多通道轧件加工装置的俯视图；
[0030]图4为本专利技术实施例提供的废料箱与第一导向槽设置示意图；
[0031]图5为本专利技术实施例提供的转辙器的结构示意图；
[0032]图6为本专利技术实施例提供的一种多通道轧件加工装置的结构示意图。
[0033]其中，转辙器1，飞剪2、电机21、导料槽22、偏心轮23、拉杆24，上剪刃导板31、下剪刃导板32、第一转轮33、第二转轮34、动力组件35，导向机构4、第一导向槽41、第二导向槽42，配重块6，废料箱7。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，
从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0036]本专利技术实施例提供一种多通道轧件加工装置，参见图1至图6，图1为多通道轧件加工装置的结构示意图，多通道轧件加工装置包括：转辙器1、飞剪2和导向机构4；
[0037]导向机构4设有第一导向槽41和多个第二导向槽42，第一导向槽41位于第二导向槽42下方；
[0038]转辙器1包括导料槽22，导料槽22的出料端可绕导料槽22的进料端转动，导料槽22可在第一位置与第二位置之间切换，其中，第一位置位于第二位置下方，导料槽22在第一位置，导料槽22用于多个轧件导入至第一导向槽41；导料槽22在第二位置，导料槽22用于多个轧件一一对应导入至多个第二导向槽42；
[0039]第二导向槽42用于与轧机的进料口连通；
[0040]飞剪2设置于转辙器1与导向机构4之间，飞剪2可用于剪切轧件。
[0041]需要说明的是，本申请的飞剪2在需要对扎件进行剪切时，通过启动飞剪2即可，而在飞剪2完成对扎件剪切后，复位暂停。
[0042]本专利技术实施例通过在转辙器1上设置导料槽22，并使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通道轧件加工装置，其特征在于，包括：转辙器、飞剪和导向机构；所述导向机构设有第一导向槽和多个第二导向槽，所述第一导向槽位于所述第二导向槽下方；所述转辙器包括导料槽，所述导料槽的出料端可绕所述导料槽的进料端转动，所述导料槽可在第一位置与第二位置之间切换，其中，所述第一位置位于所述第二位置下方，所述导料槽在所述第一位置，所述导料槽用于多个轧件导入至所述第一导向槽；所述导料槽在所述第二位置，所述导料槽用于多个轧件一一对应导入至多个所述第二导向槽；所述第二导向槽用于与轧机的进料口连通；所述飞剪设置于所述转辙器与所述导向机构之间，所述飞剪可用于剪切轧件。2.根据权利要求1所述的多通道轧件加工装置，其特征在于，所述转辙器，还包括：电机、机架、拉杆和偏心轮；所述机架的两端分别设有第一安装位和第二安装位，其中，所述第一安装位高于所述第二安装位；所述导料槽的进料端铰接于所述第一安装位；所述偏心轮安装于所述第二安装位，所述偏心轮通过所述拉杆与所述导料槽的铰接；所述偏心轮转动用于带动所述导料槽在所述第一位置与所述第二位置之间切换。3.根据权利要求2所述的多通道轧件加工装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊义，梁思飞，方针正，唐发启，何巍巍，
申请(专利权)人：中钢设备有限公司，
类型：发明
国别省市：