定尺跟随式飞剪用输送皮带机以及定尺跟随式飞剪系统技术方案

技术编号:34862285 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-08 08:05
本实用新型专利技术涉及定尺跟随式飞剪用输送皮带机以及定尺跟随式飞剪系统,定尺跟随式飞剪用输送皮带机包括机架、皮带和皮带辊,所述机架包括可沿水平方向往复滑移的滑动支架,所述皮带辊包括安装设置在所述滑动支架上的活动辊,所述滑动支架滑移时,所述活动辊在水平方向上随动以使得皮带的水平输送面延展或收缩,从而匹配飞剪的往复移动。本实用新型专利技术不论飞剪在何处剪切带钢,均能保证输送皮带机能够紧密衔接在飞剪的下游处,从而更稳定地运输被剪切后的带钢。后的带钢。后的带钢。

【技术实现步骤摘要】
定尺跟随式飞剪用输送皮带机以及定尺跟随式飞剪系统


[0001]本技术涉及冶金轧钢机械领域,具体涉及定尺跟随式飞剪用输送皮带机的改进。

技术介绍

[0002]定尺跟随式飞剪系统在硅钢、碳钢、不锈钢等连续带钢处理线中应用广泛。在现有的定尺跟随式飞剪系统中,输送机的皮带位置是固定的,而飞剪存在往复的运动行程,这就导致飞剪与输送机的皮带的距离总是不一定的,不仅不利于被剪切后的带钢落入输送机进行输送,还会影响带钢的定尺长度,造成一定的制造误差。

技术实现思路

[0003]因此,针对上述问题,本技术提出一种结构优化的定尺跟随式飞剪用输送皮带机,基于该输送皮带机,还提出定尺跟随式飞剪系统。
[0004]本技术采用如下技术方案实现:
[0005]本技术提出一种定尺跟随式飞剪用输送皮带机,用于输送经飞剪剪切后的带钢,包括机架、皮带和皮带辊,所述机架包括可沿水平方向往复滑移的滑动支架,所述皮带辊包括安装设置在所述滑动支架上的活动辊,所述滑动支架滑移时,所述活动辊在水平方向上随动以使得皮带的水平输送面延展或收缩,从而匹配飞剪的往复移动。
[0006]其中,优选的,还包括第一托辊组和第二托辊组,所述第一托辊组和第二托辊组均由数个水平排列的托辊组成,所述第一托辊组和第二托辊组设于所述皮带下方以支承所述皮带的水平输送面,所述第一托辊组的各个托辊轴心恒定不动,所述第二托辊组安装设置在所述滑动支架上并跟随所述滑动支架的滑移而滑移,所述第一托辊组和第二托辊组设于同一高度并且相互错位。
[0007]其中,优选的,所述第一托辊组和第二托辊组在水平方向上的长度跨度满足:在所述滑动支架的使所述水平输送面延展的滑移行程中,所述第二托辊组的下游端始终处在所述第一托辊组的长度跨度范围内。
[0008]其中,优选的,所述第二托辊组共有同步运动的两组,所述第一托辊组设于中间,两组所述第二托辊组分别设于所述第一托辊组轴向的两侧。
[0009]其中,优选的,还包括第三托辊组,所述第三托辊组由数个水平排列的托辊组成,所述第三托辊组安装设置在所述滑动支架上并处于所述活动辊的上游。
[0010]其中,优选的,所述第三托辊组和活动辊通过链条传动以实现同步运动。
[0011]其中,优选的,还包括位移驱动装置,所述皮带辊还包括张紧辊,所述位移驱动装置用于驱动所述张紧辊沿水平方向往复滑移,以在所述滑动支架滑移时,通过所述张紧辊的滑移补偿所述活动辊的滑移,从而达到张紧所述皮带的效果。
[0012]其中,优选的,所述位移驱动装置是直线驱动气缸。
[0013]基于上述的定尺跟随式飞剪用输送皮带机,本技术还提出定尺跟随式飞剪系
统,包括用于输送带钢的夹送辊、用于测量带钢输送长度的测量辊、用于剪切带钢的飞剪以及用于输送被剪切后的带钢的输送机,所述输送机是上述的定尺跟随式飞剪用输送皮带机。
[0014]其中,优选的,所述飞剪和所述滑动支架固定连接,以通过所述飞剪的往复移动驱动所述滑动支架的滑移。
[0015]本技术具有以下有益效果:本技术通过在机架上设置一滑动支架,安装在滑动支架上的活动辊滑移时能够使得皮带的水平输送面延展或收缩,从而皮带的水平输送面能够匹配飞剪的往复移动,不论飞剪在何处剪切带钢,均能保证输送皮带机能够紧密衔接在飞剪的下游处,从而更稳定地运输被剪切后的带钢。
附图说明
[0016]图1是实施例1中定尺跟随式飞剪用输送皮带机的正视图;
[0017]图2是实施例1中定尺跟随式飞剪用输送皮带机的俯视图。
具体实施方式
[0018]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0019]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0020]实施例1:
[0021]参阅图1

2所示,作为本技术的优选实施例,提供一种定尺跟随式飞剪用输送皮带机,用于输送经飞剪剪切后的带钢。该输送皮带机包括机架1、皮带3和皮带辊,该皮带辊由数个可转动设置在机架1上的辊筒组成,包括由电机驱动的主动辊2,皮带3绕设在皮带辊上以组成带式输送机。其中,机架1包括可沿水平方向往复滑移的滑动支架7,皮带辊还包括安装设置在滑动支架7上的活动辊9,当滑动支架7滑移时,活动辊9在水平方向上随动以使得皮带3的水平输送面(如图1中皮带3的上端面即为皮带3的水平输送面)延展或收缩,从而皮带3的水平输送面能够匹配飞剪的往复移动,不论飞剪在何处剪切带钢,均能保证输送皮带机能够紧密衔接在飞剪的下游处,从而更稳定地运输被剪切后的带钢。滑动支架7的滑动驱动可通过任意现有的位移驱动手段来实现,例如直线步进电机、气缸、油缸等,并且,还可以通过电气控制手段以自动控制滑动支架7的运动,这是本领域技术人员可以轻易实现的。
[0022]皮带辊还包括张紧辊5,一直线位移气缸4作用于张紧辊5以驱动张紧辊5沿水平方向往复滑移,以在滑动支架7和活动辊9滑移时,通过张紧辊5的滑移补偿活动辊5的滑移,从而达到张紧皮带3的效果。张紧辊5的运动行程可以是与活动辊9同向的,也可以是与活动辊9反向的,这取决于张紧辊5和活动辊9各自与皮带3绕设方向的实际设计,本例不作具体限定。该直线位移气缸4在其他实施例中可以被替换为其他的位移驱动装置,如直线步进电机。
[0023]该机架1上还设有第一托辊组6和第二托辊组8,第一托辊组6和第二托辊组8均由
数个水平排列的托辊组成,第一托辊组6和第二托辊组8设于皮带3下方的同一高度以支承皮带3的水平输送面,其中第一托辊组6的各个托辊轴心恒定不动设置,第二托辊组8则安装设置在滑动支架7上并跟随滑动支架7的滑移而滑移,第一托辊组6和第二托辊组8是相互错位的,从而当滑动支架7滑移而使皮带3的水平输送面延展时,第一托辊组6和第二托辊组8相错开以形成更大面积的承托面来承托皮带3的水平输送面,也就是随着皮带3的水平输送面延展,第一托辊组6和第二托辊组8的承托面也随之延展,从而保证托辊对皮带3的承托效果不会受到皮带3的水平输送面延展而带来的影响,提高输送机结构的稳定性。
[0024]进一步优选的,本实施例中,第一托辊组6和第二托辊组8在水平方向上的长度跨度满足:在滑动支架7的使皮带3水平输送面延展的滑移行程中,第二托辊组8的下游端81始终处在第一托辊组6的长度跨度范围内。也就是说,不论滑动支架7处在哪个滑移位置,第二托辊组8的下游端81都不会脱离第一托辊组6的长度跨度范围,从而第一托辊组6和第二托辊组8各自的承托面始终不会相脱离,即使滑动支架7滑移至最远端,第一托辊组6和第二托辊组8也能全面地托载住皮带3的水平输送面。上述条件的满足可以是合理地调整第一托辊组6和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定尺跟随式飞剪用输送皮带机,用于输送经飞剪剪切后的带钢,包括机架、皮带和皮带辊,其特征在于:所述机架包括可沿水平方向往复滑移的滑动支架,所述皮带辊包括安装设置在所述滑动支架上的活动辊,所述滑动支架滑移时,所述活动辊在水平方向上随动以使得皮带的水平输送面延展或收缩,从而匹配飞剪的往复移动。2.根据权利要求1所述的定尺跟随式飞剪用输送皮带机,其特征在于:还包括第一托辊组和第二托辊组,所述第一托辊组和第二托辊组均由数个水平排列的托辊组成,所述第一托辊组和第二托辊组设于所述皮带下方以支承所述皮带的水平输送面,所述第一托辊组的各个托辊轴心恒定不动,所述第二托辊组安装设置在所述滑动支架上并跟随所述滑动支架的滑移而滑移,所述第一托辊组和第二托辊组设于同一高度并且相互错位。3.根据权利要求2所述的定尺跟随式飞剪用输送皮带机,其特征在于:所述第一托辊组和第二托辊组在水平方向上的长度跨度满足:在所述滑动支架的使所述水平输送面延展的滑移行程中,所述第二托辊组的下游端始终处在所述第一托辊组的长度跨度范围内。4.根据权利要求2所述的定尺跟随式飞剪用输送皮带机,其特征在于:所述第二托辊组共有同步运动的两组,所述第一托辊组设于所述皮带的宽度方向的居中位置,两组所述第二托辊组分别对...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑祥臣唐文周云根杨国良张翼马瑞杰
申请(专利权)人:中冶南方工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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